CN213002990U - 一种自走式铝型材切割锯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自走式铝型材切割锯装置,包括底板,所述底板顶部一端通过固定架安装有连接板,且连接板顶部开有T形槽,所述T形槽内滑动连接有T形滑块,且T形滑块顶部焊接有固定板,且固定板顶部一端安装有电机,所述电机的输出轴连接有切割刀片,且固定板顶部另一端安装有第一伺服电机,所述连接板顶部靠近第一伺服电机的一端焊接有齿条。本实用新型该装置在使用时可以将不合格的铝型板材通过固定机构固定在顶板上,使需要被切割的一边延伸出顶板外部,调节铝型板材的位置,启动电机带动切割刀片转动,使切割刀片对铝型板材进行切割,启动第一伺服电机通过齿轮在齿条上转动使固定板在T形槽上滑动,实现自走式切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割锯装置技术领域,尤其涉及一种自走式铝型材切割锯装置。
背景技术
铝型板材生产过程难免生产部分不合格品,有时会出现大量不合格品造成批量报废,尤其大型断面型材的报废会造成极大的浪费,严重影响成品合格率,经我们研究发现部分型材可以切除不合格部分后,可以形成另外一种合格产品,比如铝模板型材的尺寸超差切除两侧后,可以形成一种合格的板材,可以提高成品率具有良好的社会和经济效益,但是一般的铝型板材长度都较长,人工在推动切割装置进行切割时在推动的过程中容易导致推动的速度过快或过慢导致切割的速度不匀速,容易造成切割面的不平整,为此我们提出一种自走式铝型材切割锯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自走式铝型材切割锯装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自走式铝型材切割锯装置,包括底板,所述底板顶部一端通过固定架安装有连接板,且连接板顶部开有T形槽,所述T形槽内滑动连接有T形滑块,且T形滑块顶部焊接有固定板,且固定板顶部一端安装有电机,所述电机的输出轴连接有切割刀片,且固定板顶部另一端安装有第一伺服电机,所述连接板顶部靠近第一伺服电机的一端焊接有齿条,且第一伺服电机输出轴上套接有齿轮,所述齿轮与齿条相啮合,且底板顶部另一端开有滑槽,所述滑槽两侧内壁之间设有螺纹杆,且螺纹杆的两端分别通过轴承与滑槽两侧内壁连接,所述螺纹杆上螺接有滑块,且滑块顶部焊接有安装板,所述安装板顶部四角均通过螺栓安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的活塞杆处固定有同一个顶板,所述顶板顶部沿长度方向焊接有等距离分布的固定机构,且底板顶部靠近螺纹杆的一端安装有第二伺服电机。
优选的,所述固定机构包括L形固定架,且L形固定架顶部螺接有螺杆,且螺杆底部转动连接有压板。
优选的,所述固定板顶部焊接有L形板,且L形板顶部内壁上远离固定板一端焊接有夹持槽,所述夹持槽下部外壁插接有转轴,且转轴通过轴承与夹持槽外壁连接,所述转轴上安装有切割刀片,且切割刀片位于夹持槽内,且电机的输出轴通过联轴器与转轴相连接。
优选的,所述第二伺服电机与螺纹杆之间通过皮带轮传动连接。
优选的,所述压板底部粘接有防滑垫,且防滑垫上设有防滑螺纹。
优选的,所述电机和电动伸缩杆均通过导线连接有开关,且第一伺服电机和第二伺服电机均通过导线连接有倒顺开关,且开关和倒顺开关均通过导线连接有外部电源。
本实用新型的有益效果为:
该装置在使用时可以将不合格的铝型板材通过固定机构固定在顶板上,使需要被切割的一边延伸出顶板外部,通过电动伸缩杆调节铝型板材的高度,使铝型板材位于切割刀片的正下方,量出需要切割的长度,通过第二伺服电机带动螺纹杆转动来水平横向调节铝型板材的位置,调整好之后,启动电机带动切割刀片转动,再次调高铝型板材的高度,使切割刀片对铝型板材进行切割,启动第一伺服电机通过齿轮在齿条上转动使固定板在T形槽上滑动,实现自走式切割,可以一次性将铝型板材的一边完全切割掉,无需人工手动在切割时移动切割刀片进行长距离的切割,该装置的操作简单,自动化程度高,切割效率高,切割后的效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自走式铝型材切割锯装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自走式铝型材切割锯装置的俯视结构示意图。
图中:1底板、2连接板、3T形槽、4T形滑块、5固定板、6电机、7切割刀片、8第一伺服电机、9齿条、10齿轮、11滑槽、12螺纹杆、13滑块、14安装板、15电动伸缩杆、16顶板、17第二伺服电机、18L形固定架、19螺杆、20压板、21L形板、22夹持槽、23转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种自走式铝型材切割锯装置,包括底板1,底板1顶部一端通过固定架安装有连接板2,且连接板2顶部开有T形槽3,T形槽3内滑动连接有T形滑块4,且T形滑块4顶部焊接有固定板5,固定板5顶部焊接有L形板21,且L形板21顶部内壁上远离固定板5一端焊接有夹持槽22,夹持槽22下部外壁插接有转轴23,且转轴23通过轴承与夹持槽22外壁连接,转轴23上安装有切割刀片7,且切割刀片7位于夹持槽22内,且电机6的输出轴通过联轴器与转轴23相连接,且固定板5顶部一端安装有电机6,电机6的输出轴连接有切割刀片7,且固定板5顶部另一端安装有第一伺服电机8,连接板2顶部靠近第一伺服电机8的一端焊接有齿条9,且第一伺服电机8输出轴上套接有齿轮10,齿轮10与齿条9相啮合,且底板1顶部另一端开有滑槽11,滑槽11两侧内壁之间设有螺纹杆12,且螺纹杆12的两端分别通过轴承与滑槽11两侧内壁连接,螺纹杆12上螺接有滑块13,且滑块13顶部焊接有安装板14,安装板14顶部四角均通过螺栓安装有电动伸缩杆15,且电动伸缩杆15的活塞杆处固定有同一个顶板16,顶板16顶部沿长度方向焊接有等距离分布的固定机构,固定机构包括L形固定架18,且L形固定架18顶部螺接有螺杆19,且螺杆19底部转动连接有压板20,压板20底部粘接有防滑垫,且防滑垫上设有防滑螺纹,且底板1顶部靠近螺纹杆12的一端安装有第二伺服电机17,第二伺服电机17与螺纹杆12之间通过皮带轮传动连接,电机6和电动伸缩杆15均通过导线连接有开关,且第一伺服电机8和第二伺服电机17均通过导线连接有倒顺开关,且开关和倒顺开关均通过导线连接有外部电源。
工作原理:将不合格的铝型板材通过固定机构固定在顶板16上,使需要被切割的一边延伸出顶板16外部,通过电动伸缩杆15调节铝型板材的高度,使铝型板材位于切割刀片7的正下方,量出需要切割的长度,通过第二伺服电机17带动螺纹杆12转动来水平横向调节铝型板材的位置,调整好之后,启动电机6带动切割刀片7转动,再次调高铝型板材的高度,使切割刀片7对铝型板材进行切割,启动第一伺服电机8通过齿轮10在齿条9上转动使固定板5在T形槽3上滑动,实现自走式切割,可以一次性将铝型板材的一边完全切割掉。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自走式铝型材切割锯装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部一端通过固定架安装有连接板(2),且连接板(2)顶部开有T形槽(3),所述T形槽(3)内滑动连接有T形滑块(4),且T形滑块(4)顶部焊接有固定板(5),且固定板(5)顶部一端安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴连接有切割刀片(7),且固定板(5)顶部另一端安装有第一伺服电机(8),所述连接板(2)顶部靠近第一伺服电机(8)的一端焊接有齿条(9),且第一伺服电机(8)输出轴上套接有齿轮(10),所述齿轮(10)与齿条(9)相啮合,且底板(1)顶部另一端开有滑槽(11),所述滑槽(11)两侧内壁之间设有螺纹杆(12),且螺纹杆(12)的两端分别通过轴承与滑槽(11)两侧内壁连接,所述螺纹杆(12)上螺接有滑块(13),且滑块(13)顶部焊接有安装板(14),所述安装板(14)顶部四角均通过螺栓安装有电动伸缩杆(15),且电动伸缩杆(15)的活塞杆处固定有同一个顶板(16),所述顶板(16)顶部沿长度方向焊接有等距离分布的固定机构,且底板(1)顶部靠近螺纹杆(12)的一端安装有第二伺服电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种自走式铝型材切割锯装置,其特征在于,所述固定机构包括L形固定架(18),且L形固定架(18)顶部螺接有螺杆(19),且螺杆(19)底部转动连接有压板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种自走式铝型材切割锯装置,其特征在于,所述固定板(5)顶部焊接有L形板(21),且L形板(21)顶部内壁上远离固定板(5)一端焊接有夹持槽(22),所述夹持槽(22)下部外壁插接有转轴(23),且转轴(23)通过轴承与夹持槽(22)外壁连接,所述转轴(23)上安装有切割刀片(7),且切割刀片(7)位于夹持槽(22)内,且电机(6)的输出轴通过联轴器与转轴(23)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种自走式铝型材切割锯装置,其特征在于,所述第二伺服电机(17)与螺纹杆(12)之间通过皮带轮传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种自走式铝型材切割锯装置,其特征在于,所述压板(20)底部粘接有防滑垫,且防滑垫上设有防滑螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种自走式铝型材切割锯装置,其特征在于,所述电机(6)和电动伸缩杆(15)均通过导线连接有开关,且第一伺服电机(8)和第二伺服电机(17)均通过导线连接有倒顺开关,且开关和倒顺开关均通过导线连接有外部电源。
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