CN213002731U - 一种数控龙门加工中心 - Google Patents

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林晓峰
李强
史成伟
何亚博
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Abstract

一种数控龙门加工中心,涉及机加工设备领域,包括:工作台、夹持机构、龙门架、直线移动副和加工组件,夹持机构可转动设于工作台,用于夹持零件;龙门架设于工作台,且龙门架位于夹持机构上方;直线移动副设于龙门架;加工组件通过连接件可万向调节的设于直线移动副。能够通过夹持机构夹持零件,并且夹持机构能够在工作台上转动,从而能够转变零件水平面上的位置,此外,在直线运动副的作用下能够使得整个加工组件的位置实现调整,并且在连接件的作用下能够使得升降柱带动钻头安装座的位置在竖直面上发生改变,从而就实现了对零件的多方位加工的调整。

Description

一种数控龙门加工中心
技术领域
本实用新型涉及机加工设备领域,具体而言,涉及一种数控龙门加工中心。
背景技术
航空发动机机匣类零件材料一般为高温合金、钛合金、镍基高温合金、钴基铸造高温合金,属于典型难加工材料,其微观强化项硬度高,加工硬化程度严重,并且其具有高抗剪切应力和低导热率,切削区域的切削力和切削温度高,在加工过程中经常出现加工表面质量低、刀具损耗非常严重等问题。
在一般切削条件下,高温合金表层会产生硬化层、残余应力、白层、黑层、晶粒变形层等过大的问题,并且机匣类零件往往还对表面光洁度,接刀,尺寸公差,等都有严格的质量要求,基本上位置度公差要控制在0.05mm以内,有些还必须满足0.02mm,这样对机床的定位精度和重复定位精度必须达到0.008mm/m和0.004mm/m,且机匣型面有较大的切削余量并且对于型面要求非常高。
目前,现有的加工机床钻头的转动角度有限,导致在加工过程中不能进行全面的加工,从而导致零件加工难度增大。
有鉴于此,特提出本申请。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控龙门加工中心,其能够使机床完成多轴联动加工,极大的提高了设备的实用范围,并且降低成本,实现复杂零件的快速加工。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种数控龙门加工中心,包括:工作台、夹持机构、龙门架、直线移动副和加工组件,夹持机构可转动设于工作台,用于夹持零件;龙门架设于工作台,且龙门架位于夹持机构上方;直线移动副设于龙门架;加工组件通过连接件可万向调节的设于直线移动副。
进一步地,连接件包括支撑法兰、转动套筒和连接芯,支撑法兰同直线移动副的移动端连接,转动套筒设于支撑法兰,且转动套筒的中心轴线同支撑法兰的中心轴线垂直,连接芯同转动套筒可转动连接,加工组件同连接芯连接。
进一步地,加工组件包括支撑外壳、升降柱和钻头安装座,支撑外壳同连接芯可拆卸连接,升降柱可升降贯穿支撑外壳;沿升降柱的轴向,升降柱同支撑外壳活动连接;升降柱的运动方向同工作台垂直,升降柱连接有驱动其升降的升降机构,钻头安装座可转动升降柱靠近工作台的一端。
进一步地,升降机构包括支撑台和液压油缸,支撑台同升降柱远离钻头安装座的一端连接,液压油缸设于支撑外壳,且液压油缸的输出端同支撑台连接。
进一步地,升降柱内设有用于驱动钻头安装座转动的驱动电机。
本实用新型实施例的有益效果是:
本实用新型实施例提供的数控龙门加工中心,能够通过夹持机构夹持零件,并且夹持机构能够在工作台上转动,从而能够转变零件水平面上的位置,此外,在直线运动副的作用下能够使得整个加工组件的位置实现调整,并且在连接件的作用下能够使得升降柱带动钻头安装座的位置在竖直面上发生改变,从而就实现了对零件的多方位加工的调整。
通过上述设计,能够使得钻头的位置实现多方位的调整,并且配合工作台的转动,实现零件的多方位加工,并且整个调整过程快速简便,从而实现快速加工。
总体而言,本实用新型实施例提供的数控龙门加工中心,其能够使机床完成多轴联动加工,极大的提高了设备的实用范围,并且降低成本,实现复杂零件的快速加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的加工中心的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的连接件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的连接件的侧视图。
图标:1-夹持机构、2-工作台、3-龙门架、4-直线移动副、5-支撑法兰、6-转动套筒、7-连接芯、8-支撑外壳、9-升降柱、10-钻头安装座、11-支撑台、12-液压油缸。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参照图1-3,本实施例提供一种数控龙门加工中心,包括夹持机构1、工作台2、龙门架3、直线移动副4、支撑法兰5、转动套筒6、连接芯7、支撑外壳8、升降柱9、钻头安装座10、支撑台11和液压油缸12。
夹持机构1可转动设于工作台2,用于夹持零件;龙门架3设于工作台2,且龙门架3位于夹持机构1上方;直线移动副4设于龙门架3;加工组件通过连接件可万向调节的设于直线移动副4。
能够通过夹持机构1夹持零件,并且夹持机构1能够在工作台2上转动,从而能够转变零件水平面上的位置,此外,在直线运动副的作用下能够使得整个加工组件的位置实现调整,并且在连接件的作用下能够使得升降柱9带动钻头安装座10的位置在竖直面上发生改变,从而就实现了对零件的多方位加工的调整。
通过上述设计,能够使得钻头的位置实现多方位的调整,并且配合工作台2的转动,实现零件的多方位加工,并且整个调整过程快速简便,从而实现快速加工。
总体而言,本实用新型实施例提供的数控龙门加工中心,其能够使机床完成多轴联动加工,极大的提高了设备的实用范围,并且降低成本,实现复杂零件的快速加工。
进一步地,连接件包括支撑法兰5、转动套筒6和连接芯7,支撑法兰5同直线移动副4的移动端连接,转动套筒6设于支撑法兰5,且转动套筒6的中心轴线同支撑法兰5的中心轴线垂直,连接芯7同转动套筒6可转动连接,加工组件同连接芯7连接。
本实施例中,连接芯7的转动方式可采用电机齿轮的方式,也可采用液压马达直接驱动的方式,同时也可采用手动调节的方式。
进一步地,加工组件包括支撑外壳8、升降柱9和钻头安装座10,支撑外壳8同连接芯7可拆卸连接,升降柱9可升降贯穿支撑外壳8;沿升降柱9的轴向,升降柱9同支撑外壳8活动连接;升降柱9的运动方向同工作台2垂直,升降柱9连接有驱动其升降的升降机构,钻头安装座10可转动升降柱9靠近工作台2的一端。
具体的,升降机构包括支撑台11和液压油缸12,支撑台11同升降柱9远离钻头安装座10的一端连接,液压油缸12设于支撑外壳8,且液压油缸12的输出端同支撑台11连接。
进一步地,升降柱9内设有用于驱动钻头安装座10转动的驱动电机。
本实施例中,夹持装置的转动方式采用常规现有技术中的转动方式,这里不做赘述。
综上所述,本实用新型其能够使机床完成多轴联动加工,极大的提高了设备的实用范围,并且降低成本,实现复杂零件的快速加工。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种数控龙门加工中心,其特征在于,包括:
工作台;
夹持机构,所述夹持机构可转动设于所述工作台,用于夹持零件;
龙门架,所述龙门架设于所述工作台,且所述龙门架位于所述夹持机构上方;
直线移动副,所述直线移动副设于所述龙门架;及
加工组件,所述加工组件通过连接件可万向调节的设于所述直线移动副。
2.根据权利要求1所述的数控龙门加工中心,其特征在于,所述连接件包括支撑法兰、转动套筒和连接芯,所述支撑法兰同所述直线移动副的移动端连接,所述转动套筒设于所述支撑法兰,且所述转动套筒的中心轴线同所述支撑法兰的中心轴线垂直,所述连接芯同所述转动套筒可转动连接,所述加工组件同所述连接芯连接。
3.根据权利要求2所述的数控龙门加工中心,其特征在于,所述加工组件包括支撑外壳、升降柱和钻头安装座,所述支撑外壳同所述连接芯可拆卸连接,所述升降柱可升降贯穿所述支撑外壳;沿所述升降柱的轴向,所述升降柱同所述支撑外壳活动连接;所述升降柱的运动方向同所述工作台垂直,所述升降柱连接有驱动其升降的升降机构,所述钻头安装座可转动所述升降柱靠近所述工作台的一端。
4.根据权利要求3所述的数控龙门加工中心,其特征在于,所述升降机构包括支撑台和液压油缸,所述支撑台同所述升降柱远离所述钻头安装座的一端连接,所述液压油缸设于所述支撑外壳,且所述液压油缸的输出端同所述支撑台连接。
5.根据权利要求3所述的数控龙门加工中心,其特征在于,所述升降柱内设有用于驱动钻头安装座转动的驱动电机。
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