CN213001768U - 一种废旧硬盘回收预处理冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废旧硬盘回收预处理冲孔机,其包括机架、设置在机架上的硬盘运送装置、设置在硬盘运送装置上方的冲孔装置以及设置在硬盘运送装置一端的物料提升装置;本实用新型利用硬盘运送装置、冲孔装置以及物料提升装置实现了废旧硬盘的自动运输以及冲孔工作,硬盘运送装置采用链条输送,配合托板以及拖动杆将位于托板上的硬盘推至冲孔装置的下方,然后冲孔装置的第一气缸带动冲头向下运动,对硬盘进行冲孔工作,完成冲孔的硬盘继续经硬盘运送装置向前运送,落入到提升装置,运送至下一工位。实现了自动化操作,回收效率大大提高,整个过程可自动完成,解放劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废旧硬盘回收预处理冲孔机。
背景技术
随着个人计算机的不断普及大量使用,又因电子产品的使用寿命有一定限度的特性,特别是计算机中的硬盘成为了一种特殊的电子垃圾。因废旧硬盘有信息安全和回收价值的双重特性,目前市场已经形成了回收产业链,但是目前的回收工艺方法大都还是纯人工操作,不仅效率低,而且硬盘内部的信息容易被人工获取,信息安全得不到充分保障。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种废旧硬盘回收预处理冲孔机,其可以实现硬盘的自动冲孔,不仅效率高,而且可以有效保障信息安全。
本实用新型所采用的技术方案是:一种废旧硬盘回收预处理冲孔机,其包括机架、设置在机架上的硬盘运送装置、设置在硬盘运送装置上方的冲孔装置以及设置在硬盘运送装置一端的物料提升装置。
进一步的,所述硬盘运送装置包括平行设置的两条链条、均匀固定在两条链条之间的拖动杆、设置在拖动杆的下方用于拖住硬盘的托板以及设置在链条下方的链条推动装置。
进一步的,所述链条推动装置包括设置在机架上的滑台气缸、设置在滑台气缸缸体上的推杆安装板、转动设置在推杆安装板上的推杆、设置在推杆上用于与拖动杆接触的推爪以及设置在推杆上用于使推爪保持竖直状态的止动推爪,推爪与止动推爪的重心分别位于推杆的两侧。
进一步的,位于链条上端的所述拖动杆与托板之间的距离小于硬盘的厚度。
进一步的,所述冲孔装置包括冲孔支架、设置在冲孔支架上的气缸安装板、固定在气缸安装板上的第一气缸、安装在第一气缸活塞杆上的冲头安装板以及设置在冲头安装板上的冲头。
进一步的,在所述冲孔支架的两侧对应安装有第二气缸,在两个所述第二气缸的活塞杆之间设有硬盘压板,所述硬盘压板位于冲头安装板的下方,当进行冲压工作时,硬盘压板将硬盘压住。
进一步的,在冲孔支架上固定有砧板,所述砧板位于第一气缸的下方,用于撑住进行冲孔工作的硬盘。
本实用新型的效果为:本实用新型利用硬盘运送装置、冲孔装置以及物料提升装置实现了废旧硬盘的自动运输以及冲孔工作,硬盘运送装置采用链条输送,配合托板以及拖动杆将位于托板上的硬盘推至冲孔装置的下方,然后冲孔装置的第一气缸带动冲头向下运动,对硬盘进行冲孔工作,完成冲孔的硬盘继续经硬盘运送装置向前运送,落入到提升装置,运送至下一工位。实现了自动化操作,回收效率大大提高,整个过程可自动完成,解放劳动力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型硬盘运送装置结构示意图;
图3为本实用新型链条推动装置结构示意图;
图4为本实用新型冲孔装置结构示意图。
具体实施方式
如附图1所示,本实用新型包括机架1、硬盘运送装置2、冲孔装置3以及物料提升装置5。硬盘运送装置2安装在机架1上,冲孔装置3也安装在机架1上并且位于硬盘运送装置2的上方,物料提升装置5采用提升机,位于硬盘运送装置2的末端,完成冲孔的物料在输送至硬盘运送装置2末端后变会落入到物料提升装置5内,然后运送至下一工位。
如附图2所示,硬盘运送装置包括平行安装在机架1上的两个链条201、均匀固定在两个链条201之前的拖动杆202、安装在拖动杆202下方的托板203以及设置在链条201下方的链条推动装置。相邻两个拖动杆202之间的间距应与硬盘的尺寸相对应,且运转至上侧的拖动杆202与托板203顶面之间的距离小于硬盘的厚度,才可以实现利用拖动杆202将托板203上的硬盘推送至冲孔装置3的位置。
如附图3所示,所述链条推动装置包括设置在机架1上的滑台气缸204、设置在滑台气缸204缸体上的推杆安装板208、转动设置在推杆安装板208上的推杆205、设置在推杆205上用于与拖动杆202接触的推爪206以及设置在推杆205上用于使推爪206保持竖直状态的止动推爪207,推爪206与止动推爪207的重心分别位于推杆205的两侧。
滑台气缸204的活塞杆固定在机架1上,其缸体可以沿活塞杆运动。如附图2、3所示的方向,链条201需顺时针旋转才可以将硬盘运送至冲孔装置的位置,因此链条推动装置需要将链条201向左推动,此时推爪206应位于止动推爪207的左侧,在自然状态下,由于止动推爪207的自重,推爪206处于竖直状态,止动推爪207与推杆安装板208接触限位,止动推爪207只能逆时针转动,而无法顺时针转动,此时滑台气缸204的缸体向左运动,推爪206便会推动拖动杆202向左运动,而后滑套气缸204的缸体向右运动,推爪206与后一个拖动杆202接触,随着缸体继续向右运动,推爪206便会逆时针转动,失去对拖动杆202的推动作用,从而运动至后一个拖动杆202的后方,可再次进行推动的工作。滑台气缸204每往复一次,链条移动相邻两个拖动杆202之间的距离,往复进行此动作,便可实现链条201不断顺时针运动,将硬盘不断运送至冲孔装置下方。
如附图4所示,所述冲孔装置3包括安装在机架1上的冲孔支架301、设置在冲孔支架301上的气缸安装板302、固定在气缸安装板302上的第一气缸303、安装在第一气缸303活塞杆上的冲头安装板304以及设置在冲头安装板304上的冲头305。第一气缸303的活塞杆位于气缸安装板302的上侧面,其活塞杆穿过气缸安装板302。在该位置设有感应开关,当检测到该位置有硬盘时,第一气缸303冲压一次,第一气缸303复位后,感应开关发出信号,链条推动装置继续推动链条前进。当检测没有硬盘时,感应开关无感应信号,链条推动装置继续推动链条前进。
在所述冲孔支架301的两侧对应安装有第二气缸306,在两个所述第二气缸306的活塞杆之间设有硬盘压板307,所述硬盘压板307位于冲头安装板304的下方,当进行冲压工作时,硬盘压板307将硬盘压住。
在托板203上设有一个槽,该槽位于冲孔装置的正下方,在槽内安装有砧板308,砧板308的顶面与托板203的顶面平齐,且砧板308通过砧板支撑板安装在机架1上,起到硬盘支撑作用。
本实用新型实现了整机可由PLC控制,自动完成硬盘的冲孔工作,极大减少了劳动力需求,同时工作效率大大提高。
Claims (7)
1.一种废旧硬盘回收预处理冲孔机,其特征在于其包括机架(1)、设置在机架(1)上的硬盘运送装置(2)、设置在硬盘运送装置上方的冲孔装置(3)以及设置在硬盘运送装置一端的物料提升装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧硬盘回收预处理冲孔机,其特征在于所述硬盘运送装置(2)包括平行设置的两条链条(201)、均匀固定在两条链条(201)之间的拖动杆(202)、设置在拖动杆(202)的下方用于拖住硬盘的托板(203)以及设置在链条(201)下方的链条推动装置。
3.根据权利要求2所述的一种废旧硬盘回收预处理冲孔机,其特征在于所述链条推动装置包括设置在机架(1)上的滑台气缸(204)、设置在滑台气缸(204)缸体上的推杆安装板(208)、转动设置在推杆安装板(208)上的推杆(205)、设置在推杆(205)上用于与拖动杆(202)接触的推爪(206)以及设置在推杆(205)上用于使推爪(206)保持竖直状态的止动推爪(207),推爪(206)与止动推爪(207)的重心分别位于推杆(205)的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种废旧硬盘回收预处理冲孔机,其特征在于位于链条(201)上端的所述拖动杆(202)与托板(203)之间的距离小于硬盘的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种废旧硬盘回收预处理冲孔机,其特征在于所述冲孔装置(3)包括冲孔支架(301)、设置在冲孔支架(301)上的气缸安装板(302)、固定在气缸安装板(302)上的第一气缸(303)、安装在第一气缸(303)活塞杆上的冲头安装板(304)以及设置在冲头安装板(304)上的冲头(305)。
6.根据权利要求5所述的一种废旧硬盘回收预处理冲孔机,其特征在于在所述冲孔支架(301)的两侧对应安装有第二气缸(306),在两个所述第二气缸(306)的活塞杆之间设有硬盘压板(307),所述硬盘压板(307)位于冲头安装板(304)的下方,当进行冲压工作时,硬盘压板(307)将硬盘压住。
7.根据权利要求5或6所述的一种废旧硬盘回收预处理冲孔机,其特征在于在冲孔支架(301)上固定有砧板(308),所述砧板(308)位于第一气缸(303)的下方,用于撑住进行冲孔工作的硬盘。
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