CN213001615U - 一种工业管道疏通清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业管道疏通清理装置，包括驱动结构、驱动杆和刷洗结构，驱动结构上连接有驱动杆，且驱动杆的另一端安装有刷洗结构，刷洗结构包括滑槽块、导向架和支架，滑槽块为竖直设置有圆柱形，且滑槽块的外圆周上沿圆周方向均匀竖直开设有滑槽，滑槽块的滑槽外部竖直焊接有导向架，且滑槽块的滑槽中竖直滑动贯穿导向架安装有L形的支架，支架的水平面上粘接有刷辊，且支架的底端通过竖直焊接的回复弹簧固定在滑槽块的滑槽底面上。本实用新型能够对工业管道的内壁进行机械化的清理，从而提升清理的效率，节省成本，降低劳动强度。

Description

一种工业管道疏通清理装置

技术领域

本实用新型涉及工业管道疏通技术领域，尤其涉及一种工业管道疏通清理装置。

背景技术

工业管道排放污水的输送管道易堵塞、结垢，目前，对工业管道的防垢除垢普遍采用的方法为：化学法和物理法，化学方法则需定期加药，成本高，消耗大，工艺复杂，且排放时有一定的污染；而物理法需依靠大量人力进行疏通、清理，劳动强度大，效率低。

因此需要一种工业管道疏通清理装置，能够对工业管道的内壁进行机械化的清理，从而提升清理的效率，节省成本，降低劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业管道疏通清理装置，旨在改善现有工业管道的防垢除垢普遍采用的方法为：化学法和物理法，化学方法则需定期加药，成本高，消耗大，工艺复杂，且排放时有一定的污染；而物理法需依靠大量人力进行疏通、清理，劳动强度大，效率低的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种工业管道疏通清理装置，包括驱动结构、驱动杆和刷洗结构，驱动结构上连接有驱动杆，且驱动杆的另一端安装有刷洗结构，刷洗结构包括滑槽块、导向架和支架，滑槽块为竖直设置有圆柱形，且滑槽块的外圆周上沿圆周方向均匀竖直开设有滑槽，滑槽块的滑槽外部竖直焊接有导向架，且滑槽块的滑槽中竖直滑动贯穿导向架安装有L形的支架，支架的水平面上粘接有刷辊，且支架的底端通过竖直焊接的回复弹簧固定在滑槽块的滑槽底面上。

进一步的，驱动杆的一端水平焊接有插柱，且驱动杆的另一端水平焊接有插筒。

进而通过驱动杆的一端水平焊接有插柱，且驱动杆的另一端水平焊接有插筒，便于连接配合驱动结构和刷洗结构。

进一步的，插柱插接在插筒中，且插柱和插筒通过螺杆竖直螺纹贯穿连接。

进而通过插柱插接在插筒中，且插柱和插筒通过螺杆竖直螺纹贯穿连接，便于后期根据管道长度调整清洗的深度。

进一步的，驱动结构包括底架和升降架，且底架的正上方水平设置有升降架，底架的顶面两侧竖直焊接有升降气缸，且底架的顶面上竖直对称焊接有滑杆，升降架与滑杆滑动贯穿配合，且升降气缸的顶端固定在升降架底面上。

进而通过底架的正上方水平设置有升降架，底架的顶面两侧竖直焊接有升降气缸，且底架的顶面上竖直对称焊接有滑杆，升降架与滑杆滑动贯穿配合，且升降气缸的顶端固定在升降架底面上，从而根据管径的尺寸和安装高度，调节电机的插入高度，提升使用的灵活性。

进一步的，升降架的顶面上水平固定有电机，且电机的输出端水平安装有与驱动杆配合的插筒。

进而通过升降架的顶面上水平固定有电机，且电机的输出端水平安装有与驱动杆配合的插筒连接电机和驱动杆。

进一步的，滑槽块的外端面上水平焊接有驱动杆配合的插筒插接配合的插柱。

进而通过滑槽块的外端面上水平焊接有驱动杆配合的插筒插接配合的插柱，连接驱动杆和刷洗结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该工业管道疏通清理装置清理管道时，通过驱动结构上连接有驱动杆，且驱动杆的另一端安装有刷洗结构，使用时，通过底架的正上方水平设置有升降架，底架的顶面两侧竖直焊接有升降气缸，且底架的顶面上竖直对称焊接有滑杆，升降架与滑杆滑动贯穿配合，且升降气缸的顶端固定在升降架底面上，从而根据管径的尺寸和安装高度，调节电机的插入高度，提升使用的灵活性，然后利用驱动杆的一端水平焊接有插柱，且驱动杆的另一端水平焊接有插筒，便于连接配合驱动结构和刷洗结构，并且插柱插接在插筒中，且插柱和插筒通过螺杆竖直螺纹贯穿连接，便于后期根据管道长度调整清洗的深度，并且刷洗结构的滑槽块为竖直设置有圆柱形，且滑槽块的外圆周上沿圆周方向均匀竖直开设有滑槽，滑槽块的滑槽外部竖直焊接有导向架，且滑槽块的滑槽中竖直滑动贯穿导向架安装有L形的支架，支架的水平面上粘接有刷辊，便于根据管径大小压缩支架滑出的长度，适应不同的刷洗需求，且支架的底端通过竖直焊接的回复弹簧固定在滑槽块的滑槽底面上，有利于支撑压持刷辊在管壁上，提升使用的灵活性，从而能够对工业管道的内壁进行机械化的清理，从而提升清理的效率，节省成本，降低劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中驱动结构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中驱动杆的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中刷洗结构的结构示意图。

图中：1、驱动结构；11、底架；12、升降气缸；13、滑杆；14、升降架；15、电机；2、驱动杆；21、插柱；22、插筒；3、刷洗结构；31、滑槽块；32、导向架；33、支架；34、刷辊；35、回复弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种工业管道疏通清理装置，包括驱动结构1、驱动杆2和刷洗结构3，驱动结构1上连接有驱动杆2，且驱动杆2的另一端安装有刷洗结构3，刷洗结构3包括滑槽块31、导向架32和支架33，滑槽块31为竖直设置有圆柱形，且滑槽块31的外圆周上沿圆周方向均匀竖直开设有滑槽，滑槽块31的滑槽外部竖直焊接有导向架32，且滑槽块31的滑槽中竖直滑动贯穿导向架32安装有L形的支架33，支架33的水平面上粘接有刷辊34，且支架33的底端通过竖直焊接的回复弹簧35固定在滑槽块31的滑槽底面上。

进而通过在使用该工业管道疏通清理装置清理管道时，通过驱动结构1上连接有驱动杆2，且驱动杆2的另一端安装有刷洗结构3，使用时，通过底架11的正上方水平设置有升降架14，底架11的顶面两侧竖直焊接有升降气缸12，且底架11的顶面上竖直对称焊接有滑杆13，升降架14与滑杆13滑动贯穿配合，且升降气缸12的顶端固定在升降架14底面上，从而根据管径的尺寸和安装高度，调节电机15的插入高度，提升使用的灵活性，然后利用驱动杆2的一端水平焊接有插柱21，且驱动杆2的另一端水平焊接有插筒22，便于连接配合驱动结构1和刷洗结构3，并且插柱21插接在插筒22中，且插柱21和插筒22通过螺杆竖直螺纹贯穿连接，便于后期根据管道长度调整清洗的深度，并且刷洗结构3的滑槽块31为竖直设置有圆柱形，且滑槽块31的外圆周上沿圆周方向均匀竖直开设有滑槽，滑槽块31的滑槽外部竖直焊接有导向架32，且滑槽块31的滑槽中竖直滑动贯穿导向架32安装有L形的支架33，支架33的水平面上粘接有刷辊34，便于根据管径大小压缩支架33滑出的长度，适应不同的刷洗需求，且支架33的底端通过竖直焊接的回复弹簧35固定在滑槽块31的滑槽底面上，有利于支撑压持刷辊34在管壁上，提升使用的灵活性，从而能够对工业管道的内壁进行机械化的清理，从而提升清理的效率，节省成本，降低劳动强度。

请参阅图4，驱动杆2的一端水平焊接有插柱21，且驱动杆2的另一端水平焊接有插筒22。

进而通过驱动杆2的一端水平焊接有插柱21，且驱动杆2的另一端水平焊接有插筒22，便于连接配合驱动结构1和刷洗结构3。

请参阅图4，插柱21插接在插筒22中，且插柱21和插筒22通过螺杆竖直螺纹贯穿连接。

进而通过插柱21插接在插筒22中，且插柱21和插筒22通过螺杆竖直螺纹贯穿连接，便于后期根据管道长度调整清洗的深度。

请参阅图3，驱动结构1包括底架11和升降架14，且底架11的正上方水平设置有升降架14，底架11的顶面两侧竖直焊接有升降气缸12，且底架11的顶面上竖直对称焊接有滑杆13，升降架14与滑杆13滑动贯穿配合，且升降气缸12的顶端固定在升降架14底面上。

进而通过底架11的正上方水平设置有升降架14，底架11的顶面两侧竖直焊接有升降气缸12，且底架11的顶面上竖直对称焊接有滑杆13，升降架14与滑杆13滑动贯穿配合，且升降气缸12的顶端固定在升降架14底面上，从而根据管径的尺寸和安装高度，调节电机15的插入高度，提升使用的灵活性。

请参阅图2，升降架14的顶面上水平固定有电机15，且电机15的输出端水平安装有与驱动杆2配合的插筒22。

进而通过升降架14的顶面上水平固定有电机15，且电机15的输出端水平安装有与驱动杆2配合的插筒22连接电机15和驱动杆2。

请参阅图2，滑槽块31的外端面上水平焊接有驱动杆2配合的插筒22插接配合的插柱21。

进而通过滑槽块31的外端面上水平焊接有驱动杆2配合的插筒22插接配合的插柱21，连接驱动杆2和刷洗结构3。

工作原理：在使用该工业管道疏通清理装置清理管道时，通过驱动结构1上连接有驱动杆2，且驱动杆2的另一端安装有刷洗结构3，使用时，通过底架11的正上方水平设置有升降架14，底架11的顶面两侧竖直焊接有升降气缸12，且底架11的顶面上竖直对称焊接有滑杆13，升降架14与滑杆13滑动贯穿配合，且升降气缸12的顶端固定在升降架14底面上，从而根据管径的尺寸和安装高度，调节电机15的插入高度，提升使用的灵活性，然后利用驱动杆2的一端水平焊接有插柱21，且驱动杆2的另一端水平焊接有插筒22，便于连接配合驱动结构1和刷洗结构3，并且插柱21插接在插筒22中，且插柱21和插筒22通过螺杆竖直螺纹贯穿连接，便于后期根据管道长度调整清洗的深度，并且刷洗结构3的滑槽块31为竖直设置有圆柱形，且滑槽块31的外圆周上沿圆周方向均匀竖直开设有滑槽，滑槽块31的滑槽外部竖直焊接有导向架32，且滑槽块31的滑槽中竖直滑动贯穿导向架32安装有L形的支架33，支架33的水平面上粘接有刷辊34，便于根据管径大小压缩支架33滑出的长度，适应不同的刷洗需求，且支架33的底端通过竖直焊接的回复弹簧35固定在滑槽块31的滑槽底面上，有利于支撑压持刷辊34在管壁上，提升使用的灵活性，从而能够对工业管道的内壁进行机械化的清理，从而提升清理的效率，节省成本，降低劳动强度。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够对工业管道的内壁进行机械化的清理，从而提升清理的效率，节省成本，降低劳动强度的工业管道疏通清理装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业管道疏通清理装置，包括驱动结构(1)、驱动杆(2)和刷洗结构(3)，其特征在于：所述驱动结构(1)上连接有驱动杆(2)，且驱动杆(2)的另一端安装有刷洗结构(3)，所述刷洗结构(3)包括滑槽块(31)、导向架(32)和支架(33)，所述滑槽块(31)为竖直设置有圆柱形，且滑槽块(31)的外圆周上沿圆周方向均匀竖直开设有滑槽，所述滑槽块(31)的滑槽外部竖直焊接有导向架(32)，且滑槽块(31)的滑槽中竖直滑动贯穿导向架(32)安装有L形的支架(33)，所述支架(33)的水平面上粘接有刷辊(34)，且支架(33)的底端通过竖直焊接的回复弹簧(35)固定在滑槽块(31)的滑槽底面上。

2.根据权利要求1所述的一种工业管道疏通清理装置，其特征在于，所述驱动杆(2)的一端水平焊接有插柱(21)，且驱动杆(2)的另一端水平焊接有插筒(22)。

3.根据权利要求2所述的一种工业管道疏通清理装置，其特征在于，所述插柱(21)插接在插筒(22)中，且插柱(21)和插筒(22)通过螺杆竖直螺纹贯穿连接。

4.根据权利要求3所述的一种工业管道疏通清理装置，其特征在于，所述驱动结构(1)包括底架(11)和升降架(14)，且底架(11)的正上方水平设置有升降架(14)，所述底架(11)的顶面两侧竖直焊接有升降气缸(12)，且底架(11)的顶面上竖直对称焊接有滑杆(13)，所述升降架(14)与滑杆(13)滑动贯穿配合，且升降气缸(12)的顶端固定在升降架(14)底面上。

5.根据权利要求4所述的一种工业管道疏通清理装置，其特征在于，所述升降架(14)的顶面上水平固定有电机(15)，且电机(15)的输出端水平安装有与驱动杆(2)配合的插筒(22)。

6.根据权利要求5所述的一种工业管道疏通清理装置，其特征在于，所述滑槽块(31)的外端面上水平焊接有驱动杆(2)配合的插筒(22)插接配合的插柱(21)。

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