CN213000931U - 一种蓄电池生产专用灌胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄电池生产专用灌胶机,包括承载座以及固定连接在承载座上的灌胶机构,所述承载座顶部中心位置设有电机腔、转动腔,所述电机腔内固定连接有电机,所述转动腔内固定连接有轴承,所述轴承上固定连接有连接座,所述连接座中心位置固定连接有连接轴,所述电机输出端固定连接在连接轴的底部,所述连接座顶部固定连接有固定座,所述固定座上设置有滑动腔,所述滑动腔内滑动连接有紧定块,所述紧定块底部一体成型有斜螺纹,所述滑动腔底部转动连接有丝杠,所述丝杠与紧定块底部螺纹连接,所述紧定块上还设有压紧机构,所述压紧机构包括压块、偏心轮和紧定腔,所述压块通过紧定钉固定连接在紧定块顶部,所述偏心轮转动连接在紧定腔内。
Description
技术领域
本实用新型属于蓄电池生产领域,具体涉及一种蓄电池生产专用灌胶机。
背景技术
铅酸电池生产过程中常需要灌胶机对铅酸电池表面进行涂胶,但传统的灌胶机操作比较复杂,不能稳定固定灌胶机,容易导致在涂胶过程中铅酸电池发生相对移动,这不仅浪费胶还污染了铅酸电池表面,且灌胶机的安装和使用时不能升降或者横向调节,使用有些不便为此,我们提出种一种蓄电池生产专用灌胶机。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型提供一种蓄电池生产专用灌胶机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种蓄电池生产专用灌胶机,包括承载座以及固定连接在承载座上的灌胶机构,所述承载座顶部中心位置设有电机腔、转动腔,所述电机腔内固定连接有电机,所述转动腔内固定连接有轴承,所述轴承上固定连接有连接座,所述连接座中心位置固定连接有连接轴,所述电机输出端固定连接在连接轴的底部,所述连接座顶部固定连接有固定座,所述固定座上设置有滑动腔,所述滑动腔内滑动连接有紧定块,所述紧定块底部一体成型有斜螺纹,所述滑动腔底部转动连接有丝杠,所述丝杠与紧定块底部螺纹连接,所述紧定块上还设有压紧机构,所述压紧机构包括压块、偏心轮和紧定腔,所述压块通过紧定钉固定连接在紧定块顶部,所述偏心轮转动连接在紧定腔内,且顶部与压块底部转动连接,底部与紧定腔底部转动连接。
进一步的,所述灌胶机构包括立柱与滑动连接在立柱上的移动块,所述立柱上还固定连接有底座与固定条,所述固定条一端固定连接在立柱底部另一端固定连接在承载座上,所述底座上转动连接有主丝杠,所述主丝杠穿过移动块且与移动块螺纹连接,所述移动块顶部两端设有滑块,所述滑块通过滑槽滑动连接在移动块上,所述滑块上螺纹连接有限位钉,所述滑块底部固定连接有灌胶装置。
进一步的,所述偏心轮外表面均匀分布有凸块。
进一步的,所述紧定块至少有两个。
进一步的,所述承载座底部设有散热孔并连通电机腔。
采用上述技术方案,本实用新型的有益效果:
在本装置中,将电池固定在固定座上的紧定块之间,紧定块上设置有偏心轮,在电机带动固定座进行转动时,偏心轮向中心挤压,使得电池固定更加牢固,防止夹紧时产生的空隙导致电池飞出,打伤工人或者摔坏电池。
并且本装置采用上下纵横可调节的机构,为灌胶机的安装和使用提供了极大的方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的承载座结构图;
图3是本实用新型固定座结构示意图;
图4是本实用新型固定座左视图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型:
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1-图4所示:
一种蓄电池生产专用灌胶机,包括承载座1以及固定连接在承载座1上的灌胶机构,所述承载座1顶部中心位置设有电机腔21、转动腔22,所述电机腔21内固定连接有电机2,所述转动腔22内固定连接有轴承23,所述轴承23上固定连接有连接座24,所述连接座24中心位置固定连接有连接轴3,所述电机2的输出端固定连接在连接轴3的底部,所述连接座3顶部固定连接有固定座4,所述固定座4上设置有滑动腔18,所述滑动腔18内滑动连接有紧定块5,所述紧定块5底部一体成型有斜螺纹,所述滑动腔18底部转动连接有丝杠19,所述丝杠19与紧定块5底部螺纹连接,所述紧定块5上还设有压紧机构,所述压紧机构包括压块8、偏心轮9和紧定腔,所述压块8通过紧定钉7固定连接在紧定块18顶部,所述偏心轮9转动连接在紧定腔内,且顶部与压块8底部转动连接,底部与紧定腔底部转动连接,在固定座进行旋转时,偏心轮向内挤压电池,提高电池的稳定性。
重点指出,在本实施例中,所述灌胶机构包括立柱13与滑动连接在立柱上的移动块20,所述立柱13上还固定连接有底座11与固定条10,所述固定条10一端固定连接在立柱13底部另一端固定连接在承载座1上,所述底座11上转动连接有主丝杠12用于升降移动块20,所述主丝杠12穿过移动20块且与移动块20螺纹连接,所述移动块20顶部两端设有滑块14,所述滑块14通过滑槽16滑动连接在移动块20上方便滑块14的横向移动,所述滑块14上螺纹连接有限位钉15,所述滑块14底部固定连接有灌胶装置17。
并且,本实施例中,所述偏心轮9外表面均匀分布有凸块,进一步压紧电池。
本实施例中,所述紧定块5至少有两个。
本实施例中,所述承载座1底部设有散热孔并连通电机腔21。
工作时,将电池放置在固定座顶部,并通过紧定块夹持固定,提高电池的稳定性,然后使用灌胶机构上的主丝杠和滑块对灌胶装置的位置进行调节,然后将胶经灌胶装置喷向电池,电机带动固定座转动,便于对电池的不同地方进行喷胶,提高装置的实用性。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种蓄电池生产专用灌胶机,包括承载座以及固定连接在承载座上的灌胶机构,其特征在于,所述承载座顶部中心位置设有电机腔、转动腔,所述电机腔内固定连接有电机,所述转动腔内固定连接有轴承,所述轴承上固定连接有连接座,所述连接座中心位置固定连接有连接轴,所述电机输出端固定连接在连接轴的底部,所述连接座顶部固定连接有固定座,所述固定座上设置有滑动腔,所述滑动腔内滑动连接有紧定块,所述紧定块底部一体成型有斜螺纹,所述滑动腔底部转动连接有丝杠,所述丝杠与紧定块底部螺纹连接,所述紧定块上还设有压紧机构,所述压紧机构包括压块、偏心轮和紧定腔,所述压块通过紧定钉固定连接在紧定块顶部,所述偏心轮转动连接在紧定腔内,且顶部与压块底部转动连接,底部与紧定腔底部转动连接。
2.根据权利要求1所述的蓄电池生产专用灌胶机,其特征在于,所述灌胶机构包括立柱与滑动连接在立柱上的移动块,所述立柱上还固定连接有底座与固定条,所述固定条一端固定连接在立柱底部另一端固定连接在承载座上,所述底座上转动连接有主丝杠,所述主丝杠穿过移动块且与移动块螺纹连接,所述移动块顶部两端设有滑块,所述滑块通过滑槽滑动连接在移动块上,所述滑块上螺纹连接有限位钉,所述滑块底部固定连接有灌胶装置。
3.根据权利要求2所述的蓄电池生产专用灌胶机,其特征在于,所述偏心轮外表面均匀分布有凸块。
4.根据权利要求1所述的蓄电池生产专用灌胶机,其特征在于,所述紧定块至少有两个。
5.根据权利要求1所述的蓄电池生产专用灌胶机,其特征在于,所述承载座底部设有散热孔并连通电机腔。
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- 2020-08-14 CN CN202021697437.2U patent/CN213000931U/zh active Active
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