CN213000343U - 一种湿式球磨机端盖密封连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿式球磨机端盖密封连接机构，包括机体进口端盖、给料管，所述机体进口端盖上可拆卸安装设有给料管，所述给料管的尾口端设置为扩口锥形管，所述扩口锥形管的进口顶端一体结构设置有直通管，所述扩口锥形管的出口底端一体结构设置有管件底耳盘，所述扩口锥形管的底部内腔中紧固插设安装有防渗漏衬板，所述防渗漏衬板的底端设有一体结构的衬板底耳盘，所述衬板底耳盘安装设置在机体进口端盖上所开设的密封槽口内，所述管件底耳盘、衬板底耳盘、机体进口端盖三者之间通过均布设置的紧固螺栓一相一体装配连接。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，其有助于节约原料资源浪费，且有利于维护球磨机现场作业环境。

Description

一种湿式球磨机端盖密封连接机构

技术领域

本实用新型涉及球磨机端盖安装的技术领域，尤其涉及一种湿式球磨机端盖密封连接机构。

背景技术

现有的湿式球磨机端盖安装过程中，端盖仅仅是与给料管连接位置处加装密封圈，并通过紧固螺栓相一体连接，使得湿式球磨机在运行过程中，端盖与给料管之间因运行晃动而产生缝隙，容易在端盖连接位置处观察到漏料的现象，造成了原料成本渗漏浪费，且造成现场环境清理不便，因此，我们设计一种湿式球磨机端盖密封连接机构。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种湿式球磨机端盖密封连接机构。

本实用新型公开了一种湿式球磨机端盖密封连接机构，包括机体进口端盖、给料管，所述机体进口端盖上可拆卸安装设有给料管，所述给料管的尾口端设置为扩口锥形管，所述扩口锥形管的进口顶端一体结构设置有直通管，所述扩口锥形管的出口底端一体结构设置有管件底耳盘，所述扩口锥形管的底部内腔中紧固插设安装有防渗漏衬板，所述防渗漏衬板的底端设有一体结构的衬板底耳盘，所述衬板底耳盘安装设置在机体进口端盖上所开设的密封槽口内，所述管件底耳盘、衬板底耳盘、机体进口端盖三者之间通过均布设置的紧固螺栓一相一体装配连接。

优选的，所述管件底耳盘与机体进口端盖之间的夹紧端面之间设置有密封胶圈垫。

优选的，所述密封胶圈垫与防渗漏衬板之间相贯穿套设安装设置。

优选的，所述扩口锥形管上紧固焊接安装有环形套箍，所述环形套箍的圆周侧壁上均布螺纹配合安装有多个紧固螺栓二，所述紧固螺栓二的尾端固定连接防渗漏衬板的顶口端侧壁。

优选的，所述直通管的管径与扩口锥形管的窄口端管径相一致匹配设置。

有益效果是：

1、其结构简单，装配安装方便，通过扩口锥形管设置在给料管的尾端，使得通过直通管进入的原料在扩口锥形管内因扩口设置而使得冲刷进料压力减小，减小因冲刷压力过大造成的渗漏料。

2、给料管与机体进口端盖之间通过防渗漏衬板一体装配安装方便，且起到防冲刷漏料连接的作用，其有助于节约原料资源浪费，且有利于维护球磨机现场作业环境。

附图说明

图1是本实用新型一种湿式球磨机端盖密封连接机构的结构示意图；

图2是本实用新型一种湿式球磨机端盖密封连接机构的截面示意图。

其中：1-机体进口端盖，10-密封槽口；2-给料管，20-直通管，21-扩口锥形管，22-管件底耳盘；3-防渗漏衬板，30-衬板底耳盘；4-紧固螺栓一；5-密封胶圈垫；6-环形套箍；7-紧固螺栓二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种湿式球磨机端盖密封连接机构，包括机体进口端盖1、给料管2，所述机体进口端盖1上可拆卸安装设有给料管2，所述给料管2的尾口端设置为扩口锥形管21，所述扩口锥形管21的进口顶端一体结构设置有直通管20，所述扩口锥形管21的出口底端一体结构设置有管件底耳盘22，所述扩口锥形管21的底部内腔中紧固插设安装有防渗漏衬板3，所述防渗漏衬板3的底端设有一体结构的衬板底耳盘30，所述衬板底耳盘30安装设置在机体进口端盖1上所开设的密封槽口10内，所述管件底耳盘22、衬板底耳盘30、机体进口端盖1三者之间通过均布设置的紧固螺栓一4相一体装配连接。

所述管件底耳盘22与机体进口端盖1之间的夹紧端面之间设置有密封胶圈垫5，所述密封胶圈垫5与防渗漏衬板3之间相贯穿套设安装设置，设置的密封胶圈垫5进一步加强密封端面之间连接的作用。

所述扩口锥形管21上紧固焊接安装有环形套箍6，所述环形套箍6的圆周侧壁上均布螺纹配合安装有多个紧固螺栓二7，所述紧固螺栓二7的尾端固定连接防渗漏衬板3的顶口端侧壁，通过均布设置的紧固螺栓二7起到对防渗漏衬板3紧固连接固定的作用，避免防渗漏衬板3的顶口端侧壁与扩口锥形管21内壁产生落料缝隙。

所述直通管20的管径与扩口锥形管21的窄口端管径相一致匹配设置，使得直通管20进入的原料在扩口锥形管21内因扩口设置而使得冲刷进料压力减小，减小因冲刷压力过大造成的渗漏料。

实用新型是这样实施的：使用时，给料管2是由直通管20以及扩口锥形管21一体焊接组成，使得直通管20进入的原料在扩口锥形管21内因扩口设置而使得冲刷进料压力减小，减小因冲刷压力过大造成的渗漏料，扩口锥形管21的底部内腔紧固插设安装防渗漏衬板3，设置的防渗漏衬板3起到耐磨防冲刷的作用，防渗漏衬板3的底端设有一体结构的衬板底耳盘30安装设置在机体进口端盖1上所开设的密封槽口10内，且管件底耳盘22、衬板底耳盘30、机体进口端盖1三者之间通过均布设置的紧固螺栓一4相一体装配连接，使得给料管2与机体进口端盖1之间通过防渗漏衬板3一体装配安装方便，且起到防冲刷漏料连接的作用。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，通过扩口锥形管设置在给料管的尾端，使得通过直通管进入的原料在扩口锥形管内因扩口设置而使得冲刷进料压力减小，减小因冲刷压力过大造成的渗漏料，且给料管与机体进口端盖之间通过防渗漏衬板一体装配安装方便，且起到防冲刷漏料连接的作用，其有助于节约原料资源浪费，且有利于维护球磨机现场作业环境。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (5)

1.一种湿式球磨机端盖密封连接机构，包括机体进口端盖（1）、给料管（2），其特征在于，所述机体进口端盖（1）上可拆卸安装设有给料管（2），所述给料管（2）的尾口端设置为扩口锥形管（21），所述扩口锥形管（21）的进口顶端一体结构设置有直通管（20），所述扩口锥形管（21）的出口底端一体结构设置有管件底耳盘（22），所述扩口锥形管（21）的底部内腔中紧固插设安装有防渗漏衬板（3），所述防渗漏衬板（3）的底端设有一体结构的衬板底耳盘（30），所述衬板底耳盘（30）安装设置在机体进口端盖（1）上所开设的密封槽口（10）内，所述管件底耳盘（22）、衬板底耳盘（30）、机体进口端盖（1）三者之间通过均布设置的紧固螺栓一（4）相一体装配连接。

2.根据权利要求1所述的一种湿式球磨机端盖密封连接机构，其特征在于：所述管件底耳盘（22）与机体进口端盖（1）之间的夹紧端面之间设置有密封胶圈垫（5）。

3.根据权利要求2所述的一种湿式球磨机端盖密封连接机构，其特征在于：所述密封胶圈垫（5）与防渗漏衬板（3）之间相贯穿套设安装设置。

4.根据权利要求1所述的一种湿式球磨机端盖密封连接机构，其特征在于：所述扩口锥形管（21）上紧固焊接安装有环形套箍（6），所述环形套箍（6）的圆周侧壁上均布螺纹配合安装有多个紧固螺栓二（7），所述紧固螺栓二（7）的尾端固定连接防渗漏衬板（3）的顶口端侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种湿式球磨机端盖密封连接机构，其特征在于：所述直通管（20）的管径与扩口锥形管（21）的窄口端管径相一致匹配设置。

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