CN213000306U - 一种环保型涂料加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保型涂料加料装置，包括加料斗，加料斗上设置电机，电机带动内杆和外筒转动，内杆底部转动连接有滤筒，内杆上设置第二粉碎杆，外筒上设置刮板，刮板上设置第一粉碎杆，第一粉碎杆与第二粉碎杆交错设置；加料斗外壁上弹性设置弹簧杆，弹簧杆一端连接止位杆，加料斗外壁上转动设置转动环，转动环设置在止位杆与加料斗之间，转动环外壁上设置弧形板。本实用新型电机带动主动锥齿轮和从动锥齿轮转动，从而带动第一粉碎杆和第二粉碎杆反向转动，对滤筒中的物料进行粉碎过筛，避免储存或运输过程中结块的物料影响后续加工；转动环转动，带动弧形板间歇接触止位杆带动震动板敲击滤筒，加快物质过滤。

Description

一种环保型涂料加料装置

技术领域

本实用新型涉及环保型涂料加料装置技术领域，具体涉及一种环保型涂料加料装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。环保型涂料是指在指标和安全指标在符合各自产品标准的前提下，同时符合国家环境标志产品提出的技术要求的涂料产品。环保型涂料在加工过程中，加入粉末助剂过程中，难以对结团的粉末进行粉碎过筛。

在专利号为CN209772368U的专利文件中，公开了一种粉末涂料加料斗，包括集料斗、设置在集料斗底部的支撑脚以及设置在集料斗上的刮杆，所述刮杆包括与集料斗相连的挂钩以及在集料斗内旋转从而将集料斗内壁上余料刮落的杆体，所述杆体的两侧具有向杆体中心倾斜的刮料刀。但是这种装置存在不足之处，一是装置不能对加入的粉末进行粉碎过筛，加入装置的粉末可能存在结团，影响后续涂料加工生产；二是装置加料斗敞口，粉末在添加过程中容易扬灰，从而导致加工环境被污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供一种环保型涂料加料装置。

本实用新型为一种环保型涂料加料装置，包括加料斗，所述加料斗底部连通设置加料管，加料斗外壁上连通设置进料管，加料斗顶部设置密封板，加料斗外壁上通过安装座固定安装电机，所述密封板上转动设置有外筒，所述电机的输出轴固定连接主动锥齿轮，所述主动锥齿轮底部固定安装内杆，所述内杆转动设置在外筒中，内杆底部设置在加料斗中且转动连接有滤筒，内杆位于滤筒的一端对称均匀设置有若干第二粉碎杆，所述外筒外壁上固定安装从动锥齿轮，外筒底部设置在滤筒中，且底部通过连接杆对称安装刮板，两个所述刮板相对的一侧分别均匀设置有若干第一粉碎杆，所述第一粉碎杆与第二粉碎杆交错设置，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮之间啮合设置传动锥齿轮，所述进料管与滤筒内腔连通设置；

所述加料斗外壁上对称滑动设置弹簧杆，所述弹簧杆一端贯穿加料斗侧壁设置在滤筒外壁上，弹簧杆位于加料斗外侧一端固定设置止位杆，另一端外壁上设置弹簧，所述弹簧一端固定连接弹簧杆一端固定连接加料斗内壁，所述加料斗外壁上转动设置转动环，所述转动环设置在止位杆与加料斗之间，转动环外壁上周向均匀设置有若干弧形板。

进一步地，所述密封板顶部固定安装竖板，所述竖板通过转动轴承转动连接传动锥齿轮。

进一步地，所述外筒与密封板连接处设置转动轴承，所述外筒与内杆连接处设置转动轴承。

进一步地，所述内杆与滤筒连接处设置减震垫，所述减震垫与内杆连接处设置转动轴承。

进一步地，两个所述弹簧杆与滤筒相对的一端固定安装震动板，两个所述震动板相对的一侧分别设置软垫。

进一步地，所述弹簧杆与加料斗连接处设置密封垫，增加装置的密封性。

进一步地，所述电机的输出轴上对称设置横杆，所述横杆一端固定连接电机的输出轴，另一端固定连接转动环，所述转动环的外壁紧贴止位杆内侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型滤筒中间隔设置有第一粉碎杆和第二粉碎杆，电机的输出轴转动带动主动锥齿轮和从动锥齿轮转动，从而带动第一粉碎杆和第二粉碎杆反向转动，对滤筒中的物料进行粉碎，粉碎后的物料穿过滤网通过加料管进入加工装置中，避免储存或运输过程中结块的物料，影响后续加工。

2.本实用新型电机的输出轴转动带动转动环转动，转动环外壁紧贴止位杆，转动环外壁周向均匀设置弧形板，转动环转动带动弧形板间歇接触止位杆带动震动板敲击滤筒，加快物质过滤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种环保型涂料加料装置示意图；

图2是本实用新型剖视示意图；

图3是本实用新型滤筒示意图；

图4是本实用新型弹簧杆示意图；

图5是本实用新型转动环俯视示意图。

附图标记如下：

1-加料斗，2-加料管，3-进料管，4-密封板，5-电机，6-外筒，7-主动锥齿轮，8-内杆，9-从动锥齿轮，10-传动锥齿轮，11-滤筒，12-刮板，13-第一粉碎杆，14-第二粉碎杆，15-弹簧杆，16-止位杆，17-弹簧，18-转动环，19-弧形板，20-竖板，21-减震垫，22-震动板，23-软垫，24-密封垫，25-横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种环保型涂料加料装置，包括加料斗1，加料斗1底部连通设置加料管2，加料斗1外壁上连通设置进料管3，加料斗1顶部设置密封板4，加料斗1外壁上通过安装座固定安装电机5，密封板4上通过转动轴承转动设置有外筒6，电机5的输出轴固定连接主动锥齿轮7，主动锥齿轮7底部固定安装内杆8，内杆8通过转动轴承转动设置在外筒6中，内杆8底部设置在加料斗1中且转动连接有滤筒11，内杆8与滤筒11连接处设置减震垫21，减震垫21与内杆8连接处设置转动轴承，内杆8位于滤筒11的一端对称均匀设置有若干第二粉碎杆14，外筒6外壁上固定安装从动锥齿轮9，外筒6底部设置在滤筒11中，且底部通过连接杆对称安装刮板12，两个刮板12相对的一侧分别均匀设置有若干第一粉碎杆13，第一粉碎杆13与第二粉碎杆14交错设置，从动锥齿轮9与主动锥齿轮7之间啮合设置传动锥齿轮10，密封板4顶部固定安装竖板20，竖板20通过转动轴承转动连接传动锥齿轮10，进料管3与滤筒11内腔连通设置；

加料斗1外壁上对称滑动设置弹簧杆15，弹簧杆15与加料斗1连接处设置密封垫24，弹簧杆15一端贯穿加料斗1侧壁设置在滤筒11外壁上，两个弹簧杆15与滤筒相对的一端固定安装震动板22，两个震动板22相对的一侧分别设置软垫23，弹簧杆15位于加料斗1外侧一端固定设置止位杆16，另一端外壁上设置弹簧17，弹簧17一端固定连接弹簧杆15一端固定连接加料斗1内壁，加料斗1外壁上转动设置转动环18，转动环18设置在止位杆16与加料斗1之间，电机5的输出轴上对称设置横杆25，横杆25一端固定连接电机5的输出轴，另一端固定连接转动环18，转动环18的外壁紧贴止位杆16内侧，转动环18外壁上周向均匀设置有若干弧形板19。

本实施例的工作原理如下：

使用时，通过进料管3向滤筒11中添加物料，驱动电机5，电机5的输出轴转动带动主动锥齿轮7转动，主动锥齿轮7上啮合设置的传动锥齿轮10带动从动锥齿轮9转动，从而带动第一粉碎杆13和第二粉碎杆14反向转动对滤筒11中的物料进行粉碎，粉碎后的物料穿过滤筒11通过加料管2进入加工装置中。电机5的输出轴转动带动转动环18转动，转动环18外侧周向均匀设置的弧形板19间歇带动弹簧杆15移动，从而带动震动板22对滤筒11间歇敲击，从而加快物料过滤。

电机5外接电源，其控制方式为公知常识，本说明书不再进行详细说明。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种环保型涂料加料装置，包括加料斗(1)，其特征在于，所述加料斗(1)底部连通设置加料管(2)，加料斗(1)外壁上连通设置进料管(3)，加料斗(1)顶部设置密封板(4)，加料斗(1)外壁上通过安装座固定安装电机(5)，所述密封板(4)上转动设置有外筒(6)，所述电机(5)的输出轴固定连接主动锥齿轮(7)，所述主动锥齿轮(7)底部固定安装内杆(8)，所述内杆(8)转动设置在外筒(6)中，内杆(8)底部设置在加料斗(1)中且转动连接有滤筒(11)，内杆(8)位于滤筒(11)的一端对称均匀设置有若干第二粉碎杆(14)，所述外筒(6)外壁上固定安装从动锥齿轮(9)，外筒(6)底部设置在滤筒(11)中，且底部通过连接杆对称安装刮板(12)，两个所述刮板(12)相对的一侧分别均匀设置有若干第一粉碎杆(13)，所述第一粉碎杆(13)与第二粉碎杆(14)交错设置，所述从动锥齿轮(9)与主动锥齿轮(7)之间啮合设置传动锥齿轮(10)，所述进料管(3)与滤筒(11)内腔连通设置；

所述加料斗(1)外壁上对称滑动设置弹簧杆(15)，所述弹簧杆(15)一端贯穿加料斗(1)侧壁设置在滤筒(11)外壁上，弹簧杆(15)位于加料斗(1)外侧一端固定设置止位杆(16)，另一端外壁上设置弹簧(17)，所述弹簧(17)一端固定连接弹簧杆(15)一端固定连接加料斗(1)内壁，所述加料斗(1)外壁上转动设置转动环(18)，所述转动环(18)设置在止位杆(16)与加料斗(1)之间，转动环(18)外壁上周向均匀设置有若干弧形板(19)。

2.根据权利要求1所述一种环保型涂料加料装置，其特征在于：所述密封板(4)顶部固定安装竖板(20)，所述竖板(20)通过转动轴承转动连接传动锥齿轮(10)。

3.根据权利要求1所述一种环保型涂料加料装置，其特征在于：所述外筒(6)与密封板(4)连接处设置转动轴承，所述外筒(6)与内杆(8)连接处设置转动轴承。

4.根据权利要求1所述一种环保型涂料加料装置，其特征在于：所述内杆(8)与滤筒(11)连接处设置减震垫(21)，所述减震垫(21)与内杆(8)连接处设置转动轴承。

5.根据权利要求1所述一种环保型涂料加料装置，其特征在于：两个所述弹簧杆(15)与滤筒相对的一端固定安装震动板(22)，两个所述震动板(22)相对的一侧分别设置软垫(23)。

6.根据权利要求1所述一种环保型涂料加料装置，其特征在于：所述弹簧杆(15)与加料斗(1)连接处设置密封垫(24)。

7.根据权利要求1所述一种环保型涂料加料装置，其特征在于：所述电机(5)的输出轴上对称设置横杆(25)，所述横杆(25)一端固定连接电机(5)的输出轴，另一端固定连接转动环(18)，所述转动环(18)的外壁紧贴止位杆(16)内侧。

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