CN212999167U - 一种便于颗粒物捕集的除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于颗粒物捕集的除尘器，包括壳体、电机、转轴、支脚、储灰筒和灰斗，电机安装在壳体的顶部中心，转轴设于壳体内且与电机的输出端连接，转轴上由上至下错位设有两个导流板，壳体的顶部设有进气口，进气口设于电机的一侧，电机的另一侧设有鼓风机，鼓风机通过支架固定在壳体的顶部，鼓风机的下端依次连接有风管、支管和鼓吹管，鼓吹管设于壳体内，壳体的侧部设有排气口，壳体内对应排气口处设有过滤板，过滤板的上下两端分别连接有固定块，固定块安装在壳体上，壳体外对应排气口处设有风机，风机通过安装架安装在壳体上，支脚对称设于壳体的底部两侧，壳体的底部中心连接有灰斗，灰斗的下部与储灰筒连接。

Description

一种便于颗粒物捕集的除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器设备技术领域，特别是涉及一种便于颗粒物捕集的除尘器。

背景技术

除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。

现有的除尘器在对烟气进行处理时，对烟气中的颗粒物收集能力较差，导致除尘器的除尘效率降低，除尘效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于颗粒物捕集的除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供一种便于颗粒物捕集的除尘器，包括壳体、电机、转轴、支脚、储灰筒和灰斗，所述电机安装在壳体的顶部中心，所述转轴设于壳体内且与所述电机的输出端连接，所述转轴上由上至下错位设有两个导流板，所述壳体的顶部设有进气口，所述进气口设于电机的一侧，所述电机的另一侧设有鼓风机，所述鼓风机通过支架固定在壳体的顶部，所述鼓风机的下端依次连接有风管、支管和鼓吹管，所述鼓吹管设于壳体内，所述壳体的侧部设有排气口，所述壳体内对应所述排气口处设有过滤板，所述过滤板的上下两端分别连接有固定块，所述固定块安装在壳体上，所述壳体外对应所述排气口处设有风机，所述风机通过安装架安装在壳体上，所述支脚对称设于壳体的底部两侧，所述壳体的底部中心连接有灰斗，所述灰斗的下部与储灰筒连接。

优选的是，所述进气口的下方设有导流罩，所述导流罩安装在壳体顶部内壁上。

在上述任一方案优选的是，每个所述导流板为由内朝外向下倾斜设置。

在上述任一方案优选的是，所述过滤板包括框架和设置在框架内的滤网。

在上述任一方案优选的是，所述框架的上下两端设有卡块，所述固定块上设有与卡块配合连接的卡槽。

在上述任一方案优选的是，所述滤网的孔径设为0.1-0.5微米。

在上述任一方案优选的是，所述鼓吹管设为L型结构，且所述鼓吹管上设有风嘴。

在上述任一方案优选的是，所述壳体的底部设有与所述灰斗尺寸一致的孔槽。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、通过开启电机，电机将动力通过其输出端传递给转轴，使转轴及其上的导流板高速转动，经进气口进入到壳体内部的烟气撞击导流板，使烟气中的固体颗粒与气体分离，其中，固体颗粒在自身重力作用下经灰斗落至储灰筒内，气体在风机作用下依次经过滤板、排气口排出，从而实现对烟气中的固体颗粒的收集，收集能力强，除尘效率高且除尘效果好。

2、通过开启鼓风机，使气体依次经风管、支管和鼓吹管对壳体内部进行鼓风，对壳体内壁以及导流板上残留的固定颗粒进行吹扫，以避免长时间使用后在壳体内壁及导流板上留有灰尘而影响使用质量。

3、通过设有过滤板，能够将由导流板分离完成后的固体颗粒隔离，同时对分离出的气体进行进一步的过滤，以保证净化气体经排气口排出。

4、储灰筒通过灰斗与壳体相连接，便于对灰斗和储灰筒进行拆装更换，从而便于对储灰筒内部进行清理。

下面结合附图对本实用新型的一种便于颗粒物捕集的除尘器作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种便于颗粒物捕集的除尘器的结构示意图；

图2为本实用新型一种便于颗粒物捕集的除尘器的主视图；

其中：1、壳体；2、支脚；3、储灰筒；4、灰斗；5、固定块；6、卡块；7、过滤板；8、安装架；9、风机；10、排气口；11、进气口；12、导流罩；13、电机；14、转轴；15、导流板；16、鼓风机；17、支架；18、风管；19、支管、20、鼓吹管；21、风嘴。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型提供一种便于颗粒物捕集的除尘器，包括壳体1、电机13、转轴14、支脚2、储灰筒3和灰斗4，电机13安装在壳体1的顶部中心，转轴14设于壳体1内且与电机13的输出端连接，转轴14上由上至下错位设有两个导流板15，壳体1的顶部设有进气口11，进气口11设于电机13的一侧，电机13的另一侧设有鼓风机16，鼓风机16通过支架17固定在壳体1的顶部，鼓风机16的下端依次连接有风管18、支管和鼓吹管，鼓吹管设于壳体1内，壳体1的侧部设有排气口10，壳体1内对应排气口10处设有过滤板7，过滤板7的上下两端分别连接有固定块5，固定块5安装在壳体1上，壳体1外对应排气口10处设有风机9，风机9通过安装架8安装在壳体1上，支脚2对称设于壳体1的底部两侧，壳体1的底部中心连接有灰斗4，灰斗4的下部与储灰筒3连接。

工作原理：开启电机13，电机13将动力通过其输出端传递给转轴14，使转轴14及其上的导流板15高速转动，经进气口11进入到壳体1内部的烟气撞击导流板15，使烟气中的固体颗粒与气体分离，其中，固体颗粒在自身重力作用下经灰斗4落至储灰筒3内，气体在风机9作用下依次经过滤板7、排气口10排出。同时，可通过开启鼓风机16，使气体依次经风管18、支管和鼓吹管对壳体1内部进行鼓风，对壳体1内壁以及导流板15上残留的固定颗粒进行吹扫，以避免长时间使用后在壳体1内壁及导流板15上留有灰尘而影响使用质量。

本实施例中，通过设有过滤板7，能够将由导流板15分离完成后的固体颗粒隔离，同时对分离出的气体进行进一步的过滤，以保证净化气体经排气口10排出。储灰筒3通过灰斗4与壳体1相连接，便于对灰斗4和储灰筒3进行拆装更换，从而便于对储灰筒3内部进行清理。

进一步的，进气口11的下方设有导流罩12，导流罩12安装在壳体1顶部内壁上。该结构中，导流罩12的设置以对经进气口11进入的烟气进行导流，将烟气导流至导流板15处，并撞击导流板15，从而实现后续气体与固体颗粒的分离。

进一步的，每个导流板15为由内朝外向下倾斜设置，以便于分离出的固体颗粒沿导流板15的斜面可自由落至灰斗4内，并经灰斗4落至储灰筒3中。

进一步的，过滤板7包括框架和设置在框架内的滤网。

进一步的，框架的上下两端设有卡块6，固定块5上设有与卡块6配合连接的卡槽。

进一步的，滤网的孔径设为0.1-0.5微米。

进一步的，鼓吹管设为L型结构，且鼓吹管上设有风嘴21。其中，鼓吹管上的风嘴21对应设置在于壳体1内壁相对的位置处，以及与朝向导流板15处，以便于吹扫壳体1内壁以及导流板15上存留的固体颗粒。

进一步的，壳体1的底部设有与灰斗4尺寸一致的孔槽。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种便于颗粒物捕集的除尘器，其特征在于：包括壳体、电机、转轴、支脚、储灰筒和灰斗，所述电机安装在壳体的顶部中心，所述转轴设于壳体内且与所述电机的输出端连接，所述转轴上由上至下错位设有两个导流板，所述壳体的顶部设有进气口，所述进气口设于电机的一侧，所述电机的另一侧设有鼓风机，所述鼓风机通过支架固定在壳体的顶部，所述鼓风机的下端依次连接有风管、支管和鼓吹管，所述鼓吹管设于壳体内，所述壳体的侧部设有排气口，所述壳体内对应所述排气口处设有过滤板，所述过滤板的上下两端分别连接有固定块，所述固定块安装在壳体上，所述壳体外对应所述排气口处设有风机，所述风机通过安装架安装在壳体上，所述支脚对称设于壳体的底部两侧，所述壳体的底部中心连接有灰斗，所述灰斗的下部与储灰筒连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于颗粒物捕集的除尘器，其特征在于：所述进气口的下方设有导流罩，所述导流罩安装在壳体顶部内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种便于颗粒物捕集的除尘器，其特征在于：每个所述导流板为由内朝外向下倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于颗粒物捕集的除尘器，其特征在于：所述过滤板包括框架和设置在框架内的滤网。

5.根据权利要求4所述的一种便于颗粒物捕集的除尘器，其特征在于：所述框架的上下两端设有卡块，所述固定块上设有与卡块配合连接的卡槽。

6.根据权利要求4所述的一种便于颗粒物捕集的除尘器，其特征在于：所述滤网的孔径设为0.1-0.5微米。

7.根据权利要求1所述的一种便于颗粒物捕集的除尘器，其特征在于：所述鼓吹管设为L型结构，且所述鼓吹管上设有风嘴。

8.根据权利要求1所述的一种便于颗粒物捕集的除尘器，其特征在于：所述壳体的底部设有与所述灰斗尺寸一致的孔槽。

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