CN212994108U - 一种鱼籽清洗、去杂质装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种鱼籽清洗、去杂质装置，该装置包括：清洗槽、网框和搅拌器；所述清洗槽底部设有与风机连接的喷气头，所述网框放置于所述清洗槽中，位于所述喷气头上方；所述搅拌器包括搅拌电机、与搅拌电机连接的搅拌轴和设于搅拌轴下部的搅拌桨；所述清洗槽外侧设有机械臂，所述搅拌电机安装于机械臂上，所述机械臂可使搅拌桨升起或放下至清洗槽内的网框中；所述清洗槽上设有进水口、排污口和溢流嘴，所述排污口位于清洗槽的下部，所述溢流嘴位于清洗槽上部，所述网框的上侧开口低于所述溢流嘴。该装置可将鱼籽脱粘连分散、清洗去污、并去除部分杂质，可有效减少加工工序，缩短加工时间，提高生产效率，保证产品质量。

Description

一种鱼籽清洗、去杂质装置

技术领域

本实用新型涉及鱼籽酱生产设备技术领域，具体涉及一种鱼籽清洗、去杂质装置。

背景技术

鱼籽是一种营养丰富的食品，含有大量的蛋白质、钙、磷、铁、维生素和核黄素等，是人类大脑和骨髓的良好补充剂。鱼籽酱，是鲟鱼鱼卵的腌制品，被称为“黑黄金”，是人们餐桌上常见的一种高端美食。鱼籽酱的生产过程涉及鲟鱼的筛选、剖腹、取卵、搓卵、清洗、沥水、去杂、称重、腌制、装罐、压罐等工序。其中，搓卵、清洗和去杂工序是鱼籽酱生产过程中较为重要的环节，涉及将鱼籽脱粘连、完好的分散开来，清洗血污，剔除脂肪、血块及破掉的鱼卵等，处理的好坏直接影响着鱼籽酱的品相。目前生产上，鱼籽酱的加工均采用人工来完成，其中搓卵、清洗、去杂等工序分别进行，操作繁琐，需要花费大量的人力和时间，生产成本高；且鱼籽数量多、体积小，去杂处理时需操作人员全神贯注的进行杂质剔除，劳动强度高，产品质量受人为因素影响大，鱼籽酱的质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鱼籽清洗、去杂质装置，该装置可将鱼籽脱粘连分散、清洗去污、并去除部分杂质，可有效减少加工工序，缩短加工时间，提高生产效率，保证产品质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种鱼籽清洗、去杂质装置，包括：清洗槽、网框和搅拌器；所述清洗槽底部设有与风机连接的喷气头，所述网框放置于所述清洗槽中，位于所述喷气头上方；所述搅拌器包括搅拌电机、与搅拌电机连接的搅拌轴和设于搅拌轴下部的搅拌桨；所述清洗槽外侧设有机械臂，所述搅拌电机安装于机械臂上，所述机械臂可使搅拌桨升起或放下至清洗槽内的网框中；所述清洗槽上设有进水口、排污口和溢流嘴，所述排污口位于清洗槽的下部，所述溢流嘴位于清洗槽上部，所述网框的上侧开口低于所述溢流嘴。

进一步地，所述机械臂包括固定臂、旋转臂和第一液压缸，所述固定臂下端固定，上端与旋转臂的一端铰链，所述搅拌器安装于旋转臂的另一端；所述第一液压缸一端与固定臂铰链，另一端与旋转臂铰链，第一液压缸驱动旋转臂绕固定臂的上端转动。

进一步地，所述机械臂包括第二液压缸和连接臂，所述第二液压缸竖直设置，其缸体端下部固定，活塞端与连接臂一端连接，所述连接臂另一端安装搅拌器，第二液压缸驱动连接臂和搅拌器上下运行。

进一步地，所述搅拌桨为柱型结构，其外部沿径向设有若干软齿，所述软齿由橡胶材料制成。

进一步地，所述排污口开设于溢流嘴的下方，所述进水口开设于排污口的对侧，并对应网框的侧壁下方。

进一步地，所述进水口处设有分散器。

进一步地，所述清洗槽下部侧壁上设有限位凸台，所述限位凸台的位置高于所述喷气头，用于搁置网框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的鱼籽清洗、去杂装置，设置清洗槽，清洗槽内设置相匹配的网框，剖出的鱼籽放入网框中进行清洗；清洗槽底部设置与风机连接的喷气头向网框内曝气，利用缓慢的气流及水波清洗鱼籽；并设置搅拌器伸入网框内，对鱼籽进行轻柔的搅拌揉搓，使鱼籽脱粘连、单个分散；清洗时缓慢注入水流，鱼籽上附着的脂肪、薄膜、血块等经分离后漂浮于水面，随水流经溢流嘴排出；较小的沉淀漏过网框底部，沉于清洗槽底部，经排污口排出；清洗后的鱼籽随网框取出，进一步进行去杂处理。该装置采用充气和搅拌相结合，可同时实现搓卵、清洗和初步去杂的效果，无需人工手动操作，加工速度快，效率高，处理后的鱼籽已分散清洗干净，并去除了大部分杂质，可有效节约劳动力，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例一中搅拌桨伸入网框中的结构示意图

图3为本实用新型中清洗槽的俯视结构示意图。

图4为本实用新型图1中A-A方向的搅拌桨剖视图。

图5为本实用新型实施例二的结构示意图。

附图标记：

1、清洗槽；11、进水口；12、排污口；13、溢流嘴；14、分散器；15、限位凸台；2、网框；3、喷气头；4、搅拌电机；41、搅拌轴；42、搅拌桨；421、软齿；5、固定臂；51、旋转臂；52、第一液压缸；6、第二液压缸；61、连接臂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一

参阅图1至图4，本实用新型实施例提供了一种鱼籽清洗、去杂质装置，该装置适用于鱼籽酱生产线上，可用于搓卵、清洗和去杂质工序中。该装置包括清洗槽1、与清洗槽1相适配的网框2和与网框2相适配的搅拌器。

参阅图2和图3，清洗槽1底部设置有喷气头3，喷气头3经气体管路与外部的风机连接，可向清洗槽1内泵入气体。网框2放置于清洗槽1中，可自由取出；网框2上侧开口，侧面和底部为网筛状结构，其网孔孔径小于鱼籽的粒径；网框2置于清洗槽1内时位于喷气头3的上方。喷气头3包括若干分支管，分支管上均匀分布若干向上的喷气嘴，气体由若干喷气嘴喷出，带动清洗槽1内的水流翻滚，进而冲击鱼籽运动，洗脱其粘附的血污、粘液等。

参阅图1和图2，搅拌器包括搅拌电机4、与搅拌电机4输出端连接的搅拌轴41和设置于搅拌轴41下部的搅拌桨42。清洗槽1外侧设置于机械臂，搅拌电机4安装于机械臂上，机械臂可带动搅拌电机4、搅拌轴41及搅拌桨42运动，使搅拌桨42放入清洗槽1内的网框2中或由网框2中升起。搅拌桨42可升起或放下，便于网框2放入或取出清洗槽1。搅拌电机4驱动搅拌轴41及搅拌桨42轻柔转动，可对网框2中的鱼籽进行搅拌揉搓，使鱼籽在水流作用下分散开，且与脂肪、粘膜等分离。

在本申请公开的一个实施方式中，机械臂包括固定臂5、旋转臂51和第一液压缸52。固定臂5安装于清洗槽1外侧，其下端固定安装；固定臂5的上端与旋转臂51的一端可转动的铰链连接；旋转臂51延伸至清洗槽1的上方，搅拌器安装于旋转臂51的另一端，即搅拌电机4安装于旋转臂51上，搅拌轴41与搅拌电机4连接，且与旋转臂51相垂直，可向下伸入清洗槽1内的网框2中。第一液压缸52的缸体端与固定臂5铰链连接，另一端与旋转臂51铰链连接，第一液压缸52运行，驱动旋转臂51绕固定臂5的上端转动，实现将搅拌桨42放入或提出清洗槽1内的网框2中。

清洗槽1上设有进水口11、排污口12和溢流嘴13等。其中，排污口12设置于清洗槽1的下部，靠近底部，用于排出沉降至清洗槽1底部的杂质。溢流嘴13设置于清洗槽1的上部，较清洗槽1的边缘稍低；且网框2放置于清洗槽1内时，网框2上部开口应低于溢流嘴13的位置。使用时，进水口11排入水流，当水流达到溢流嘴13的高度时，漫过网框2的上部，鱼籽中洗出的漂浮物可由溢流嘴13处排出。

排污口12位于溢流嘴13同侧，开设于溢流嘴13的下方；进水口11开设于排污口12的对侧，对应于网框2的侧壁下方。水流经进水口11进入后，经过网框2内再由溢流嘴13、排污口12排出。进水口11与排污口12、溢流嘴13对侧设置，可更好的排出杂质。

进水口11处还设有分散器14，分散器14可有效分散进水口11进入的水流，避免水流直接穿过网框2冲击鱼籽，造成鱼籽破裂或溢出网框2。

参阅图1、图2和图4，搅拌桨42设有多个，每个搅拌桨42均为柱型结构，垂直于搅拌轴41设置。搅拌桨42的柱型结构外部设有若干沿径向向外延伸的软齿421，软齿421可由柔软的橡胶、塑料、毛等材料制成。搅拌桨42转动时，软齿421可轻柔的摩擦、揉搓鱼籽，分离鱼籽上附着的杂质时，不会对鱼籽造成过大的冲击，使鱼籽破裂。

参阅图2和图3，清洗槽1内下部侧壁上还设有限位凸台15，限位凸台15的位置高于喷气头3的位置，用于搁置网框2，防止网框2与喷气头3接触，影响气体的充入。

实施例二

参阅图5，本实用新型提供了一种鱼籽清洗、去杂质装置，该装置与实施例一中描述的鱼籽清洗、去杂质装置结构类似，不同之处在于机械臂的结构，除机械臂外的其他结构相同，此处不作赘述。

本申请公开的一种实施方式是，机械臂包括第二液压缸6和连接臂61。第二液压缸6竖直设置，其下部的缸体端固定安装于清洗槽1的外侧，其活塞端与连接臂61的一端固定连接；连接臂61的另一端安装搅拌器，即搅拌电机4安装于连接臂61上，搅拌轴41与搅拌电机4输出端传动连接，且搅拌轴41与连接臂61相垂直。连接臂61及搅拌器位于清洗槽1的正上方，第二液压缸6运行，可驱动连接臂61和搅拌器上下运动，实现将搅拌桨42放入或提出清洗槽1内的网框2中。

综上，从鲟鱼中取出的鱼籽装入网框2中，置于清洗槽1内，缓慢充入流动的水流（通常采用淡盐水），喷气头3由底部曝气，搅拌器缓慢搅拌鱼籽，使鱼籽与杂质分离，密度较小的脂肪、粘膜等漂浮至水面，从溢流嘴13溢出；体积较小，密度较大的杂质穿过网框2沉降至清洗槽1底部，由排污口12排出；控制处理时间，可获得已分散、清洗干净，并去除了大部分杂质的鱼籽，可有效节约后续加工工序的处理时间。

在上文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。

Claims (7)

1.一种鱼籽清洗、去杂质装置，其特征在于，包括：清洗槽（1）、网框（2）和搅拌器；所述清洗槽（1）底部设有与风机连接的喷气头（3），所述网框（2）放置于所述清洗槽（1）中，位于所述喷气头（3）上方；所述搅拌器包括搅拌电机（4）、与搅拌电机（4）连接的搅拌轴（41）和设于搅拌轴（41）下部的搅拌桨（42）；所述清洗槽（1）外侧设有机械臂，所述搅拌电机（4）安装于机械臂上，所述机械臂可使搅拌桨（42）升起或放下至清洗槽（1）内的网框（2）中；所述清洗槽（1）上设有进水口（11）、排污口（12）和溢流嘴（13），所述排污口（12）位于清洗槽（1）的下部，所述溢流嘴（13）位于清洗槽（1）上部，所述网框（2）的上侧开口低于所述溢流嘴（13）。

2.根据权利要求1所述的鱼籽清洗、去杂质装置，其特征在于，所述机械臂包括固定臂（5）、旋转臂（51）和第一液压缸（52），所述固定臂（5）下端固定，上端与旋转臂（51）的一端铰链，所述搅拌器安装于旋转臂（51）的另一端；所述第一液压缸（52）一端与固定臂（5）铰链，另一端与旋转臂（51）铰链，第一液压缸（52）驱动旋转臂（51）绕固定臂（5）的上端转动。

3.根据权利要求1所述的鱼籽清洗、去杂质装置，其特征在于，所述机械臂包括第二液压缸（6）和连接臂（61），所述第二液压缸（6）竖直设置，其缸体端下部固定，活塞端与连接臂（61）一端连接，所述连接臂（61）另一端安装搅拌器，第二液压缸（6）驱动连接臂（61）和搅拌器上下运行。

4.根据权利要求2或3所述的鱼籽清洗、去杂质装置，其特征在于，所述搅拌桨（42）为柱型结构，其外部沿径向设有若干软齿（421），所述软齿（421）由橡胶材料制成。

5.根据权利要求4所述的鱼籽清洗、去杂质装置，其特征在于，所述排污口（12）开设于溢流嘴（13）的下方，所述进水口（11）开设于排污口（12）的对侧，并对应网框（2）的侧壁下方。

6.根据权利要求5所述的鱼籽清洗、去杂质装置，其特征在于，所述进水口（11）处设有分散器（14）。

7.根据权利要求1或6所述的鱼籽清洗、去杂质装置，其特征在于，所述清洗槽（1）下部侧壁上设有限位凸台（15），所述限位凸台（15）的位置高于所述喷气头（3），用于搁置网框（2）。

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