CN212989880U - 一种通用的碳粉筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种通用的碳粉筒，包括粉筒本体，所述粉筒本体的一端为筒底，所述粉筒本体的另一端连接端盖，所述端盖的一端套设于所述粉筒本体上，所述端盖的另一端的表面中部具有轴向延伸的定位柱，在所述端盖的另一端的表面上设有型号卡板，所述型号卡板的中部具有套接所述定位柱上的开孔，所述型号卡板背向所述端盖的表面上设置有型号卡位。采用本实用新型提供的通用的碳粉筒，通过采用型号卡板可拆卸的安装于端盖上，型号卡板背向端盖的表面上设置有型号卡位，每个型号卡板都有特定的型号卡位，通过型号卡板上不同的型号卡位与相应的打印机对应起来，大大提高了碳粉筒的通用性。

Description

一种通用的碳粉筒

技术领域

本实用新型涉及打印耗材领域，具体涉及一种通用的碳粉筒。

背景技术

在打印耗材领域，碳粉筒的端盖上设计有与打印机型号相对应的卡位，该卡位一体成型于端盖的表面，不同型号的碳粉筒的端盖上具有不同的卡位，一种型号的碳粉筒只能与其相对应型号的打印机对应，不能用于其他型号的打印机，造成碳粉筒的通用性极差；另外，现有的碳粉筒的粉筒主体大多数通过塑料吹塑而成，由于在吹塑成型的过程中不易控制产品的尺寸厚度，从而使得粉筒主体的出粉口与端盖之间的连接出现不够紧凑的情况，碳粉容易从端盖的周边渗出。

实用新型内容

本实用新型其中一个所要解决的技术问题在于提供一种通用的碳粉筒。

本实用新型提供一种通用的碳粉筒，包括粉筒本体，所述粉筒本体的一端为筒底，所述粉筒本体的另一端连接端盖，所述端盖的一端套设于所述粉筒本体上，所述端盖的另一端的表面中部具有轴向延伸的定位柱，在所述端盖的另一端的表面上设有型号卡板，所述型号卡板的中部具有套接所述定位柱上的开孔，所述型号卡板背向所述端盖的表面上设置有型号卡位。

进一步地，在所述型号卡板上对称设置有朝向端盖的卡扣件，所述卡扣件包括卡扣板，所述卡扣板的一端为固定端，所述卡扣板的另一端为自由端，所述卡扣板的固定端与所述型号卡板的边缘连接，所述卡扣板的自由端上具有朝内设置的卡脚，在所述端盖的侧壁开设有供所述卡扣板的所述卡脚卡入的卡口。

进一步地，所述型号卡位包括设置于所述型号卡板背向端盖的表面上的卡位板，以及设置于所述卡位板两侧面上的加强板筋。

进一步地，所述粉筒本体包括一筒状的主体，所述主体的一端为筒底，所述主体的另一端为出粉口，在所述主体的出粉口上设置有套筒，所述套筒具有相对设置的第一端部和第二端部，所述套筒套接于主体的出粉口上，所述套筒的第一端部设置于所述出粉口的外侧壁上，所述套筒的第二端部环设有向外延伸的外凸边缘，所述端盖设置于套筒上，所述端盖的侧壁上开设有供所述套筒的所述第二端部的所述外凸边缘卡入的卡接口。

进一步地，所述套筒的所述第二端部环设有向内延伸的内凸边缘，所述套筒套接于所述主体的所述出粉口上，所述出粉口的端部抵接于所述套筒的所述内凸边缘上。

进一步地，所述卡接口上具有卡板，所述卡板一端连接于端盖的侧壁上，所述卡板的另一端为自由端，所述套筒的所述第二端部的所述外凸边缘卡接于所述卡板的自由端上。

进一步地，在所述主体的出粉口的外侧壁上设置有多个限位凸起，在所述套筒的侧壁上开设有供所述限位凸起卡入的限位孔。

采用本实用新型提供的通用的碳粉筒，通过采用型号卡板可拆卸的安装于端盖上，型号卡板背向端盖的表面上设置有型号卡位，每个型号卡板都有特定的型号卡位，通过型号卡板上不同的型号卡位与相应的打印机对应起来，这样，采用本实用新型的设计，只需要更换型号卡板便可适用于不同型号的打印机，大大提高了碳粉筒的通用性；另外，还通过型号卡板上的卡扣件与端盖上的卡口相配接，从而实现型号卡板与端盖之间的稳固连接；还有，为了提高型号卡位的稳固性，型号卡位包括卡位板以及设置于卡位板两侧面上的加强板筋，加强板筋的设置可以有效提高型号卡位的稳固性，使其不易折弯或者折断。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示意出本实用新型实施例给出的通用的碳粉筒的示意图；

图2示意性示意出图1的局部放大图；

图3示意性示意出本实用新型实施例给出的通用的碳粉筒的爆炸图；

图4示意性示意出本实用新型实施例给出的端盖与型号卡板的爆炸图；

图5示意性示意出本实用新型实施例给出的套筒的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型提供一种通用的碳粉筒，包括粉筒本体1，粉筒本体1的一端为筒底2，粉筒本体1的另一端连接端盖3，端盖3的一端套设于粉筒本体1上，端盖3的另一端的表面中部具有轴向延伸的定位柱4，在端盖3的另一端的表面上设有型号卡板5，型号卡板5的中部具有套接定位柱4上的开孔6，型号卡板5背向端盖3的表面上设置有型号卡位7。

通过采用型号卡板5可拆卸的安装于端盖3上，型号卡板5背向端盖3的表面上设置有型号卡位7，每个型号卡板5都有特定的型号卡位7，通过型号卡板5上不同的型号卡位7与相应的打印机对应起来，这样，采用本实用新型的设计，只需要更换型号卡板5便可适用于不同型号的打印机，大大提高了碳粉筒的通用性。

为了让型号卡板5与端盖3连接更加的稳定，在型号卡板5上对称设置有朝向端盖3的卡扣件8，卡扣件8包括卡扣板81，卡扣板81的一端为固定端，卡扣板81的另一端为自由端，卡扣板81的固定端与型号卡板5的边缘连接，卡扣板81的自由端上具有朝内设置的卡脚82，在端盖3上开设有供卡扣板81的卡脚82卡入的卡口9。通过型号卡板5上的卡扣件8与端盖3上的卡口9相配接，从而实现型号卡板5与端盖3之间的稳固连接，具体为，将型号卡板5上的卡扣板81的卡脚82卡入端盖3的侧壁的卡口9，可以实现型号卡板5与端盖3之间的稳固连接。

为了提高型号卡位7的稳固性，型号卡位7包括设置于型号卡板5背向端盖3的表面上的卡位板71，以及设置于卡位板71两侧面上的加强板筋72。加强板筋72的设置可以有效提高型号卡位7的稳固性，使其不易折弯或者折断。

作为一种优选实施方式，粉筒本体1包括一筒状的主体11，主体11的一端为筒底2，主体11的另一端为出粉口12，主体11的表面具有螺旋形沟槽，在主体11的出粉口12上设置有套筒13，套筒13具有相对设置的第一端部131和第二端部132，套筒13套接于主体11的出粉口12上，套筒13的第一端部131设置于出粉口12的外侧壁上，套筒13的第二端部132环设有向外延伸的外凸边缘14，端盖3设置于套筒13上，端盖3的侧壁上开设有供套筒13的第二端部132的外凸边缘14卡入的卡接口15。

通过套筒13的第二端部132的外凸边缘14卡入端盖3的侧壁的卡接口15，套筒13为单独构件，也就是说，外凸边缘14不是一体成型于筒状的主体11上的，套筒13可做成注塑件，其外凸边缘14厚度能够把握的更加的精准，与端盖3的配接也更加的紧凑，可以有效防止碳粉从端盖3周边渗出。

为了进一步防止碳粉的渗漏，在套筒13的第二端部132环设有向内延伸的内凸边缘16，套筒13套接于主体11的出粉口12上，出粉口12的端部抵接于套筒13的内凸边缘16上。通过将主体11的出粉口12的端部与套筒13的内凸边缘16紧密配接，可以有效防止碳粉从主体11与套筒13之间渗出。

作为一种优选实施方式，卡接口15上具有卡板17，卡板17一端连接于端盖3的侧壁上，卡板17的另一端为自由端，套筒13的第二端部132的外凸边缘14卡接于卡板17的自由端上。通过在卡接口15上配置卡板17，能够有效简化套筒13与端盖3之间的拆装，只需用镊子轻轻的撬开卡板17的自由端便可将套筒13与端盖3脱离。

作为一种优选实施方式，在主体11的出粉口12的外侧壁上设置有多个限位凸起18，在套筒13的侧壁上开设有供限位凸起18卡入的限位孔19。在本实施例中，限位凸起18为四个且均匀设置于主体11的出粉口12的外侧壁上，套筒13的侧壁上的限位孔19与限位凸起18的位置和数量一致。主体11通过出粉口12的外侧壁的限位凸起18卡入套筒13的侧壁限位孔19内，可实现套筒13与主体11的紧固配接，其连接方式简单，易于制作，并且牢固可靠。

采用本实用新型实施例提供的通用的碳粉筒，通过采用型号卡板5可拆卸的安装于端盖3上，型号卡板5背向端盖3的表面上设置有型号卡位7，每个型号卡板5都有特定的型号卡位7，通过型号卡板5上不同的型号卡位7与相应的打印机对应起来，这样，采用本实用新型的设计，只需要更换型号卡板5便可适用于不同型号的打印机，大大提高了碳粉筒的通用性；另外，还通过型号卡板5上的卡扣件8与端盖3上的卡口9相配接，从而实现型号卡板5与端盖3之间的稳固连接；还有，为了提高型号卡位7的稳固性，型号卡位7包括卡位板71以及设置于卡位板71两侧面上的加强板筋72，加强板筋72的设置可以有效提高型号卡位7的稳固性，使其不易折弯或者折断；在本实施例中，还通过套筒13的第二端部132的外凸边缘14卡入端盖3的侧壁的卡接口15，套筒13为单独构件，也就是说，外凸边缘14不是一体成型于筒状的主体11上的，套筒13可做成注塑件，其外凸边缘14厚度能够把握的更加的精准，与端盖3的配接也更加的紧凑，可以有效防止碳粉从端盖3周边渗出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种通用的碳粉筒，其特征在于，包括粉筒本体，所述粉筒本体的一端为筒底，所述粉筒本体的另一端连接端盖，所述端盖的一端套设于所述粉筒本体上，所述端盖的另一端的表面中部具有轴向延伸的定位柱，在所述端盖的另一端的表面上设有型号卡板，所述型号卡板的中部具有套接所述定位柱上的开孔，所述型号卡板背向所述端盖的表面上设置有型号卡位。

2.如权利要求1所述的通用的碳粉筒，其特征在于，在所述型号卡板上对称设置有朝向端盖的卡扣件，所述卡扣件包括卡扣板，所述卡扣板的一端为固定端，所述卡扣板的另一端为自由端，所述卡扣板的固定端与所述型号卡板的边缘连接，所述卡扣板的自由端上具有朝内设置的卡脚，在所述端盖的侧壁开设有供所述卡扣板的所述卡脚卡入的卡口。

3.如权利要求1或2所述的通用的碳粉筒，其特征在于，所述型号卡位包括设置于所述型号卡板背向端盖的表面上的卡位板，以及设置于所述卡位板两侧面上的加强板筋。

4.如权利要求1或2所述的通用的碳粉筒，其特征在于，所述粉筒本体包括一筒状的主体，所述主体的一端为筒底，所述主体的另一端为出粉口，在所述主体的出粉口上设置有套筒，所述套筒具有相对设置的第一端部和第二端部，所述套筒套接于主体的出粉口上，所述套筒的第一端部设置于所述出粉口的外侧壁上，所述套筒的第二端部环设有向外延伸的外凸边缘，所述端盖设置于套筒上，所述端盖的侧壁上开设有供所述套筒的所述第二端部的所述外凸边缘卡入的卡接口。

5.如权利要求4所述的通用的碳粉筒，其特征在于，所述套筒的所述第二端部环设有向内延伸的内凸边缘，所述套筒套接于所述主体的所述出粉口上，所述出粉口的端部抵接于所述套筒的所述内凸边缘上。

6.如权利要求4所述的通用的碳粉筒，其特征在于，所述卡接口上具有卡板，所述卡板一端连接于端盖的侧壁上，所述卡板的另一端为自由端，所述套筒的所述第二端部的所述外凸边缘卡接于所述卡板的自由端上。

7.如权利要求5或6所述的通用的碳粉筒，其特征在于，在所述主体的出粉口的外侧壁上设置有多个限位凸起，在所述套筒的侧壁上开设有供所述限位凸起卡入的限位孔。

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