CN220381456U - 一种适用于京瓷复印机碳粉筒的新型识别装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种适用于京瓷复印机碳粉筒的新型识别装置，包括有碳粉筒盖，碳粉筒盖的中央凸出的设有定位柱，沿定位柱的圆周在碳粉筒盖上依次间隔设有若干个识别部，在碳粉筒盖上设有能与复印机托粉架上原装的卡扣配合、以此锁定碳粉筒盖的定位部，本实用新型的目的是提供一种通过在碳粉筒盖端部的外壁设置呈管状的插套、或呈片状的插片又或者是能伸缩的插柱形成的识别部的方案，能达到当碳粉筒插入粉筒头插入部内后，碳粉筒盖的识别部会插入感应弹片之间，遇到预先固定在感应弹片之间的凸柱，也不用对识别部位置做任何调整，就可以轻松配合在不同国家地区使用的京瓷复印机上，实现更为有效的通用效果。

Description

一种适用于京瓷复印机碳粉筒的新型识别装置

技术领域

本实用新型涉及影印设备配件领域，尤其涉及一种适用于京瓷复印机碳粉筒的新型识别装置。

背景技术

京瓷复印机作为一种在市面上使用较多的影印设备，其碳粉筒是其中主要的耗材之一。而目前市场上不同国家地区的京瓷复印机上用的碳粉筒都是专用的，例如TK8348以及2552、3252、4052、5052、6052等多种型号的复印件，其中用于识别粉筒的设别装置基本都是相同的，该类复印机的复印机托粉架上能安装多个碳粉筒，复印机托粉架上的粉筒头插入部内安装有一大一小两个导电圈，大的导电圈套着小的导电圈。当复印机托粉架的粉筒头插入部上没有安装碳粉筒时，大的导电圈与小导电圈通过相互接触的感应弹片相互导通，复印机会判断没有安装碳粉筒。而当碳粉筒插入粉筒头插入部内后，专用的碳粉筒上存在的分隔件会将相互接触的感应弹片相互挤开。由此让大的导电圈与小导电圈相互间无法导通，复印机会判断碳粉筒已经安装到位，可以正常工作。但由于京瓷复印机即使是同一型号、在不同国家地区使用的碳粉筒的分隔件是不同的。具体表现在，分隔件的位置会有微小差异，这是因为京瓷复印机在不同国家地区使用的复印机托粉架上所安装的感应弹片之间会预先存在一些凸柱将部分感应弹片相隔开，此时，只有分隔件的排列位置与这类预先固定位置的凸柱能相互交错开的碳粉筒，才能插入粉筒头插入部中，进而将余下的感应弹片相隔开。因此其他代用碳粉筒就只能针对一种复印机，生产一种碳粉筒。但其实这类碳粉筒除了分隔件位置不同，其他的90%以上的胶件结构时完全相同的，这样就导致通用性差，每个国家地区的机器都需要对应不同的碳粉筒，厂家需要制作很多不同的模具，生产成本增高。

而由于市场需求的不断变化和碳粉筒生产的困难，一些企业开始生产通用型碳粉筒来配合上述的京瓷复印机。通过将分隔件单独做成可拆卸的，来针对出货地区不同，安装不同排列的分隔件的方式去配套该地区的复印机。如中国公开号CN 215769363 U，就公开了一种具有旋入式区域识别柱的碳粉盒头盖，包括“头盖本体和区域识别柱，所述头盖本体上设置有若干个区域识别柱安装孔，每个所述区域识别柱安装孔的内壁上均设置有若干个导向槽，每个所述导向槽的底部一端均设置有导向斜面和定位凹点，所述导向槽和所述定位凹点通过所述导向斜面相连接，所述区域识别柱包括区域识别特征块和位于区域识别特征块下端的圆柱，所述圆柱与所述区域识别柱安装孔相适配，且所述圆柱外壁设置有若干个与所述定位凹点相适配的定位凸点”。该实用新型专利就是利用将识别柱可拔插的插入不同的区域识别柱安装孔内来实现分隔件的位置调整，以此解决特定的复印机只能用特定的碳粉筒这一问题。但该实用新型的技术方案，在实际生产和运输中依旧存在以下问题，这样的方式质量和稳定性无法保证，组装过程中容易出现识别柱装错到不正确的区域识别柱安装孔内的问题，由于用户并不清楚复印机托粉架上所安装的感应弹片之间预先存在的凸柱位置，因此一旦安装错，用户无论如何都不可能顺利解决碳粉筒安装不进粉筒头插入部的问题；其次，随着运输识别柱会出现掉落风险，因此，需要用胶水将识别柱粘黏在区域识别柱安装孔内，会再次造成工序增加和成本的增加。

因此现有的通用京瓷复印机碳粉筒中的识别装置需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种适用于京瓷复印机碳粉筒的新型识别装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种适用于京瓷复印机碳粉筒的新型识别装置，包括有碳粉筒盖，碳粉筒盖的中央凸出的设有能插入复印机托粉架上对应插孔内的定位柱，沿定位柱的圆周在所述碳粉筒盖上依次间隔设有若干个能插入位于插孔圆周外围的环槽内、且能将环槽内所对称安装的感应弹片相互分隔开的识别部，在所述碳粉筒盖上设有能与复印机托粉架上原装的卡扣配合、以此锁定碳粉筒盖的定位部。

作为本实用新型进一步地方案，所述识别部包括有与所述碳粉筒盖端部的外壁一体成型的插套，所述插套内部具有空腔、插套端部具有与空腔相连通的开口，各所述插套沿定位柱的圆周外围依次间隔排列。

作为本实用新型优选地方案，所述插套呈圆形的管状，所述插套头端的外周缘设有倒角。

作为本实用新型进一步地方案，所述识别部包括有呈片状、且与所述碳粉筒盖端部的外壁一体成型的插片，各所述插片沿定位柱的圆周外围依次间隔排列。

作为本实用新型进一步地方案，所述识别部包括有内凹的设置在所述碳粉筒盖端部外壁上的伸缩槽，各所述伸缩槽沿定位柱的圆周外围依次间隔排列，在所述伸缩槽内分别可伸缩的设有插柱，插柱的尾端与所在伸缩槽的底壁之间设有能保持插柱头端伸出伸缩槽外的弹性件。

作为本实用新型优选地方案，所述弹性件为弹簧。

作为本实用新型优选地方案，沿所述伸缩槽的内壁靠近开口位置的边缘设有防脱环，沿所述插柱位于伸缩槽内的尾端圆周外壁上设有挡环，挡环的一侧与所述防脱环的一侧抵接在一起。

作为本实用新型进一步地方案，所述定位部包括有分别设置在所述碳粉筒盖左右两侧与复印机托粉架上原装的卡扣相对应的卡槽，所述卡槽中央具有能与卡扣相互卡在一起的凸点，所述卡槽的两侧内壁能分别夹持在对应卡扣上下两端边缘。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型通过与在碳粉筒盖端部的外壁设置呈管状的插套、或呈片状的插片又或者是能伸缩的插柱形成的识别部的方案，能达到当碳粉筒插入粉筒头插入部内后，碳粉筒盖的识别部会插入感应弹片之间，遇到预先固定在感应弹片之间的凸柱，也不用对识别部位置做任何调整，就可以轻松配合在不同国家地区使用的京瓷复印机上，实现更为有效的通用性效果，也不存在识别部松动脱落的风险，无需再增加工序来组装，杜绝了传统方式的组装过程中出现装错的问题、降低成本的同时增加生产效率。在运输和使用环境中牢固性也能得到保证。

附图说明

图1为现有技术的立体结构示意图。

图2为本实用新型的碳粉筒盖安装到复印机托粉架上的立体结构示意图，以及图中局部区域的放大图。

图3为本实用新型的识别部第一种实施例中的碳粉筒盖从复印机托粉架上拆卸下来的立体结构示意图，以及图中局部区域的放大图。

图4为本实用新型中识别部的第一种实施例的立体结构视图。

图5为本实用新型中识别部第一种实施例的碳粉筒盖插在复印机托粉架上的剖面视图，以及图中局部区域的放大图。

图6为本实用新型中识别部的第二种实施例的立体结构视图。

图7为本实用新型中识别部第二种实施例的碳粉筒盖插在复印机托粉架上的剖面视图，以及图中局部区域的放大图。

图8为本实用新型中识别部的第三种实施例的立体结构视图，以及插柱从伸缩槽内拆解下来的状态视图。

图9为本实用新型中识别部第三种实施例的碳粉筒盖插在复印机托粉架上的剖面视图，以及图中局部区域的放大图。

附图标记说明：1、碳粉筒盖；2、识别部；3、感应弹片；4、复印机托粉架；6、定位部；7、弹性件；8、分隔件；9、粉筒头插入部； 11、定位柱；12、卡扣； 21、插套；22、空腔；23、插片；24、伸缩槽；25、插柱； 41、环槽； 61、卡槽；62、凸点； 81、安装孔； 90、凸柱；91、插孔； 93、大导电圈；94、小导电圈；100、碳粉筒；241、防脱环；251、挡环。

具体实施方式

以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。

此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在…下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1所示为现有碳粉筒上的碳粉筒盖1与可拔插的分隔件8的结构示意图，其中，碳粉筒盖1上预先设置若干个环绕中心的安装孔81，分隔件8的尾端是插入安装孔81内固定，需要对应特定地区的京瓷复印机提供碳粉筒时，将需要安装分隔件8的安装孔81内插入分隔件8即可实现。但这样存在松动脱落的风险，并且需要再设置一个工序来组装，费时费力。其次，需要说明的是，如图2图3中所示现有例如TK8348以及2552、2553、2554、3252、3253、3254、3552、3553、3554、4052、4053、4054、5052、5053、5054、6052、6053、6054等多种型号的复印机内部安装碳粉筒的位置都具有一个长条形复印机托粉架4，复印机托粉架4上能安装多个碳粉筒100，因此，复印机托粉架4上依次间隔的设置有多个粉筒头插入部9，粉筒头插入部9呈多边形，中心处具有一个插孔91，插孔91的外围是内凹的环槽41，环槽41呈多边形，环槽41内安装有一大一小两个导电圈，大导电圈93嵌置在环槽41圆周内壁上；小导电圈94则嵌置在插孔91的圆周外围，也就是大导电圈93套着小导电圈94。大导电圈93与小导电圈94上分别间隔设有多个折弯的感应弹片3，大导电圈93上的感应弹片3与小导电圈94上的感应弹片3两两对称设置。当复印机托粉架4的粉筒头插入部9上没有安装碳粉筒100时，两相邻的感应弹片3能相互接触在一起。此时，由于大导电圈93与小导电圈94通过相互接触的感应弹片3相互电流导通，复印机会判断没有安装碳粉筒100。而当碳粉筒100插入粉筒头插入部9内后，专用的碳粉筒上存在的分隔件8会将相互接触的感应弹片3相互挤开。由此让大导电圈93与小导电圈94相互间无法导通，复印机会判断碳粉筒100已经安装到位，可以正常工作。但由于京瓷复印机即使是同一型号、在不同国家地区使用的碳粉筒的分隔件8是不同的。具体表现在，分隔件8的位置会有微小差异，这是因为京瓷复印机在不同国家地区使用的复印机托粉架4上所安装的感应弹片3之间会预先存在一些凸柱90将部分感应弹片3相隔开，此时，只有分隔件8的排列位置与这类预先固定位置的凸柱90能相互交错开的碳粉筒，才能插入粉筒头插入部9中，进而将余下的感应弹片3相互隔开。

藉由此，如图2至图9所示为本实用新型提供的一种适用于京瓷复印机碳粉筒的新型识别装置，包括有碳粉筒盖1，碳粉筒盖1的中央凸出的设有能插入复印机托粉架4上对应插孔91内的定位柱11，沿定位柱11的圆周在所述碳粉筒盖1上依次间隔设有若干个能插入位于插孔91圆周外围的环槽41内、且能将环槽41内所对称安装的感应弹片3相互分隔开的识别部2，在所述碳粉筒盖1上设有能与复印机托粉架4上原装的卡扣12配合、以此锁定碳粉筒盖1的定位部6。

其中，如图2至图5所示为本实用新型的第一实施例，所述碳粉筒盖1上的所述识别部2包括有与所述碳粉筒盖1端部的外壁一体成型的插套21，所述插套21呈圆形的管状、内部具有空腔22，插套21端部具有与空腔22相连通的开口，各所述插套21沿定位柱11的圆周外围依次间隔排列。所述插套21呈圆形的管状，所述插套21头端的外周缘设有倒角，当碳粉筒100插入粉筒头插入部9内后，碳粉筒盖1的插套21会插入感应弹片3之间，遇到预先固定在感应弹片3之间的凸柱90，插套21也能将凸柱90套在空腔22中，这样一来，不论凸柱90预先固定在任何两个相邻的感应弹片3之间，也不用对插套21位置做任何调整，也就是说本实施例中的识别部2可以轻松配合在不同国家地区使用的如上例举的类似京瓷复印机上。为了能更容易插入两个相邻的感应弹片3之间，所述插套21头端的外周缘设有倒角。一体成型的插套21也能减少模具的数量，只需一个模具即可实现。

另外，如图6和图7所示为本实用新型的第二实施例，从图中可清楚看出本实施例与第一实施例基本大同小异，仅仅在识别部2的形状有所不同，所述识别部2包括有呈弧形的片状、且与所述碳粉筒盖1端部的外壁一体成型的插片23，各所述插片23沿定位柱11的圆周外围依次间隔排列，且所述插片23的头端外边缘具有倒角。本实施例中插片23与第一实施例的插套21同样能插入两个相邻的感应弹片3之间，且当遇到凸柱90时，插片23能沿凸柱90的圆周外壁与感应弹片3之间。也无需对插片23位置做特别调整，就能配合在不同国家地区使用的如上例举的类似京瓷复印机上。

此外，如图8和图9所示为本实用新型的第三实施例，所述识别部2包括有内凹的设置在所述碳粉筒盖1端部外壁上的伸缩槽24，各所述伸缩槽24沿定位柱11的圆周外围依次间隔排列，在所述伸缩槽24内分别可伸缩的设有插柱25，插柱25的尾端与所在伸缩槽24的底壁之间设有能保持插柱25头端伸出伸缩槽24外的弹性件7，该弹性件7为弹簧，插柱25头端的外周缘设有倒角、便于插入环槽41内时，更容易将两个相邻的感应弹片3推挤开。当碳粉筒100插入粉筒头插入部9内后，碳粉筒盖1上的插柱25会插入两个相邻的感应弹片3之间，将两者隔开；遇到预先固定在感应弹片3之间的凸柱90时，插柱25会被顶压回缩至伸缩槽24内，如此一来，同样无需对插柱25位置做特别调整，就能配合在不同国家地区使用的如上例举的类似京瓷复印机上。在不用将碳粉筒100安装到复印机托粉架4上或运输碳粉筒100时，为了能防止插柱25被弹性件7顶出伸缩槽24，出现脱落。沿所述伸缩槽24的内壁靠近开口位置的边缘设有防脱环241，沿所述插柱25位于伸缩槽24内的尾端圆周外壁上设有挡环251，挡环251的一侧与所述防脱环241的一侧抵接在一起。

当碳粉筒100插入粉筒头插入部9内后，为了能将碳粉筒盖1固定，通过定位部6将碳粉筒100锁定在复印机托粉架4上。具体来说，所述定位部6包括有分别设置在所述碳粉筒盖1左右两侧与复印机托粉架4上原装的卡扣12相对应的卡槽61，两个卡槽61呈 相互背对、开口朝外的“C”形，所述卡槽61中央具有能与卡扣12相互卡在一起的凸点62；而为了使碳粉筒盖1固定在复印机托粉架4上后不会出现左摇右摆的情况，所述卡槽61的两侧内壁能分别夹持在对应卡扣12上下两端边缘。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种适用于京瓷复印机碳粉筒的新型识别装置，包括有碳粉筒盖（1），碳粉筒盖（1）的中央凸出的设有能插入复印机托粉架（4）上对应插孔（91）内的定位柱（11），其特征在于：沿定位柱（11）的圆周在所述碳粉筒盖（1）上依次间隔设有若干个能插入位于插孔（91）圆周外围的环槽（41）内、且能将环槽（41）内所对称安装的感应弹片（3）相互分隔开的识别部（2），在所述碳粉筒盖（1）上设有能与复印机托粉架（4）上原装的卡扣（12）配合、以此锁定碳粉筒盖（1）的定位部（6）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于京瓷复印机碳粉筒的新型识别装置，其特征在于，所述识别部（2）包括有与所述碳粉筒盖（1）端部的外壁一体成型的插套（21），所述插套（21）内部具有空腔（22）、插套（21）端部具有与空腔（22）相连通的开口，各所述插套（21）沿定位柱（11）的圆周外围依次间隔排列。

3.根据权利要求2所述的一种适用于京瓷复印机碳粉筒的新型识别装置，其特征在于，所述插套（21）呈圆形的管状，所述插套（21）头端的外周缘设有倒角。

4.根据权利要求1所述的一种适用于京瓷复印机碳粉筒的新型识别装置，其特征在于，所述识别部（2）包括有呈片状、且与所述碳粉筒盖（1）端部的外壁一体成型的插片（23），各所述插片（23）沿定位柱（11）的圆周外围依次间隔排列。

5.根据权利要求1所述的一种适用于京瓷复印机碳粉筒的新型识别装置，其特征在于，所述识别部（2）包括有内凹的设置在所述碳粉筒盖（1）端部外壁上的伸缩槽（24），各所述伸缩槽（24）沿定位柱（11）的圆周外围依次间隔排列，在所述伸缩槽（24）内分别可伸缩的设有插柱（25），插柱（25）的尾端与所在伸缩槽（24）的底壁之间设有能保持插柱（25）头端伸出伸缩槽（24）外的弹性件（7）。

6.根据权利要求5所述的一种适用于京瓷复印机碳粉筒的新型识别装置，其特征在于，所述弹性件（7）为弹簧。

7.根据权利要求5或6所述的一种适用于京瓷复印机碳粉筒的新型识别装置，其特征在于，沿所述伸缩槽（24）的内壁靠近开口位置的边缘设有防脱环（241），沿所述插柱（25）位于伸缩槽（24）内的尾端圆周外壁上设有挡环（251），挡环（251）的一侧与所述防脱环（241）的一侧抵接在一起。

8.根据权利要求2至6中任一项所述的一种适用于京瓷复印机碳粉筒的新型识别装置，其特征在于，所述定位部（6）包括有分别设置在所述碳粉筒盖（1）左右两侧与复印机托粉架（4）上原装的卡扣（12）相对应的卡槽（61），所述卡槽（61）中央具有能与卡扣（12）相互卡在一起的凸点（62），所述卡槽（61）的两侧内壁能分别夹持在对应卡扣（12）上下两端边缘。