CN218790587U - 供电组件及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种供电组件及电子雾化装置，供电组件包括外壳、电芯以及电子组件，所述电芯位于所述外壳内；所述电子组件位于所述外壳内，并与所述电芯连接；其中，所述电子组件包括支架主体和设置于所述支架主体朝向电芯一侧的卡扣，所述卡扣与所述电芯卡合连接。上述供电组件中，通过在支架主体朝向电芯的一侧设置卡扣，并且卡扣与电芯卡合连接，从而使得电子组件与电芯集成为一个模块，这样提升了供电组件的集成度和模组化程度，使得供电组件的内部结构更为简洁明了，方便了对供电组件的拆解和回收。

Description

供电组件及电子雾化装置

技术领域

本实用新型涉及雾化设备技术领域，特别是涉及供电组件及电子雾化装置。

背景技术

电子雾化装置主要由雾化器和供电组件构成，其中，供电组件包括壳体，以及位于壳体中的电芯和电子组件(如电路板)，电芯用于通过电子组件给雾化器供电，雾化器将电能转化为热能，使得存储在雾化器内的雾化基质吸收热能而雾化形成可供用户抽吸的气溶胶。

目前，电子组件和电芯仅通过导电件进行电连接，电子组件与电芯之间并未有固定连接的方式，电子组件和电芯是分别设置在供电组件的外壳中的，因此供电组件的集成度和模块化程度较低，供电组件内部的结构较为复杂，在对电子雾化装置进行回收利用时，不便于对供电组件中的零部件进行回收。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的电子雾化装置中的供电组件集成度和模块化程度较低的问题，提供一种供电组件及电子雾化装置。

一种供电组件，包括:

外壳；

电芯，所述电芯位于所述外壳内；以及

电子组件，所述电子组件位于所述外壳内，并与所述电芯连接；

其中，所述电子组件包括支架主体和设置于所述支架主体一端的卡扣，所述卡扣与所述电芯卡合连接。

在其中一个实施例中，所述电芯的壳体上具有卡槽，所述卡扣包括延伸部和扣合部，所述延伸部的一端连接所述支架主体，另一端向所述电芯延伸，所述扣合部与所述延伸部远离所述支架主体的一端相连接，所述扣合部嵌设于所述卡槽内。

在其中一个实施例中，所述卡扣为多个，多个所述卡扣沿所述支架主体朝向所述电芯的一端的边沿间隔设置，各所述卡扣分别与所述电芯卡合连接。

在其中一个实施例中，所述卡扣为一个，所述卡扣沿所述支架主体朝向所述电芯的一端的周向设置，并与所述电芯卡合连接。

在其中一个实施例中，所述电子组件位于所述电芯的正极端，所述电子组件还包括印刷电路板、第一导电件以及第二导电件，所述印刷电路板通过所述第一导电件连接所述电芯的正极，所述印刷电路板通过所述第二导电件连接所述电芯的负极。

在其中一个实施例中，所述支架主体上设置有缺口，所述第二导电件的一端连接所述印刷电路板板，另一端贯穿所述缺口并延伸至所述电芯的负极。

在其中一个实施例中，所述电子组件还包括咪头，所述咪头设置于所述支架主体内，所述支架主体远离所述电芯的一端设置有与所述咪头相对应的进气孔。

在其中一个实施例中，所述支架主体背向所述电芯的一侧设置有若干个凸起，若干个所述凸起围绕所述进气孔间隔设置。

在其中一个实施例中，所述支架主体背向所述电芯的一侧设置有凸块，所述进气孔位于所述凸块的顶部，所述凸起设置于所述凸块的上表面。

一种雾化装置，所述雾化装置包括雾化器和如上任意一项所述供电组件，所述供电组件与所述雾化器电连接。

上述供电组件中，通过在支架主体朝向电芯的一侧的设置卡扣，并且卡扣与电芯卡合连接，从而实现将电子组件与电芯集成为一个模块，这样提升了供电组件的集成度和模组化程度，使得供电组件的内部结构更为简洁明了，方便了对供电组件的拆解和回收。

附图说明

图1为本实用新型实施例中电子雾化装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中供电组件(未包括外壳)的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中供电组件(未包括外壳)的截面示意图；

图4为本实用新型实施例中供电组件(未包括外壳)的爆炸图；

图5为本实用新型实施例中支架主体和卡扣(卡扣为多个时)的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中支架主体和卡扣(卡扣为1个时)的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中支架主体和卡扣的结构示意图；

图8为本实用新型实施例电子雾化装置的截面示意图；

图9为图8中A出的放大示意图；

附图标记说明：

100、电子雾化装置；200、供电组件；210、外壳；220、电子组件；221、印刷电路板；2211、卡口；222、第一导电件；223、第二导电件；224、咪头；230、电芯；231、卡槽；232、正极；233、负极；300、雾化器；10、支架主体；11、缺口；12、凸起；13、凸块；14、容纳腔；15、限位部；16、导向面；17、限位筋；18、进气孔；19、进气间隙；20、卡扣；21、延伸部；22、扣合部；23、贯穿槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1、图2以及图8，本实用新型一实施例提供的电子雾化装置100，其包括雾化器300和供电组件200，供电组件200与雾化器300相连接，供电组件200作为电源为雾化器300的工作进行供电，雾化器300将电能转化为热能，使得存储在雾化器300内的雾化基质吸收热能而雾化形成可供用户抽吸的气溶胶。

供电组件200包括外壳210、电芯230以及电子组件220，电芯230和电子组件220均设置于外壳210内，且电子组件220与电芯230的正极232端相连接，电芯230通过电子组件220与雾化器300电连接，以为雾化器300供电；如图2所示，电子组件220包括支架主体10和卡扣20，支架主体10位于电芯230的正极232端的一侧，卡扣20连接于支架主体10朝向电芯230的一侧，且卡扣与电芯230卡合连接。

可以理解，通过在支架主体10朝向电芯的一侧设置卡扣20，且卡扣20与电芯230卡合连接，从而使得电子组件220与电芯集成为一个模块，这样提升了供电组件200的集成度和模组化程度，使得供电组件200的内部结构更为简洁明了，方便了对供电组件200的拆解和回收。

实施例一

如图2-4所示，电芯230的壳体上具有卡槽231，卡槽231位于电芯230的壳体外侧壁上并靠近电芯230的正极232设置；卡扣20包括延伸部21和扣合部22，延伸部21的一端与支架主体10朝向电芯230的一侧向下延伸产生，延伸部21的另一端向电芯230延伸，并与电芯230的侧壁相对立设置；扣合部22与延伸部21远离支架主体10的一端相连接，并且扣合部22位于延伸部21朝向电芯230的一侧，扣合部22嵌设于卡槽231内，从而使得支架主体10通过卡扣20与电芯230卡合连接。

优选地，上述卡槽231可以为电芯230本身所具有的凹槽，无需为与卡扣20配合而另外设置相应的卡槽231，从而避免了改变电芯230的结构，以及增加电芯230的生产时的程序。当然，卡槽231也可以是为与卡扣20相适配而在电芯230的壳体上另外设置的，本实施例中对此不作限制。

实施例二

电芯上设置有凸起于电芯侧壁的卡凸，卡扣包括延伸部，延伸部的一端与支架主体朝向电芯的一侧相连接，另一端向电芯延伸，并与电芯的侧壁相对立设置；延伸部朝向电芯的一侧设置有与卡凸相适配的凹槽，卡凸嵌设于凹槽内，从而使得支架主体通过卡扣与电芯卡合连接。

在一个实施例中，如图2、图4以及图5所示，卡扣20为多个，多个卡扣20沿支架朝向所述电芯230的一端的边沿间隔设置，且多个卡扣20依次环绕于电芯230的周侧布置，各卡扣20分别卡合于卡槽231内而实现与电芯230的卡合连接。例如，卡扣20为四个，四个卡扣20均匀地间隔设置在电芯230的周侧，相对立的两个卡扣20之间的距离小于电芯230的直径，卡扣20具有一定的弹性，从而便于将电子组件220与电芯230相卡合时，各卡扣20能够从电芯230的一端同时卡入卡槽231中。

在另一个实施例中，如图6所示，卡扣20为一个，卡扣20沿支架主体10朝向电芯230的一端的周向设置，并且卡扣20环设于电芯230的周侧，卡扣20通过卡合于卡槽231内而实现与电芯230的卡合连接。例如，当电芯230为圆柱状时，卡扣20呈筒状，套设于电芯230的正极232端，并与电芯230卡合连接。

在一个实施例中，如图2和3所示，电子组件220位于电芯230的正极232端，电子组件220还包括印刷电路板221、第一导电件222以及第二导电件223，印刷电路板221卡设于支架主体10的容纳腔14内，容纳腔14朝向电芯230的一侧开口，从而印刷电路板221朝向开口的一侧与电芯230的正极232相对立设置；第一导电件222设于印刷电路板221与电芯230的正极232之间，从而实现印刷电路板221与电芯230的正极232的电连接；第二导电件223的一端连接电芯230的负极233，另一端连接印刷电路板221，从而实现印刷电路板221与电芯230的负极233的电连接。

可选地，如图4所示，支架主体10上靠近电芯230的一端边沿设置有缺口11，该缺口11用于为第二导电件223的设置让位，避免干涉第二导电件223在印刷电路板221与电芯230的负极233之间的设置，具体地，第二导电件223穿设于缺口11中，并且两端分别与印刷电路板221和电芯230的负极233连接。进一步，如图5所示，当卡扣20为多个时，支架主体10朝向电芯230的一侧边沿上对应于该缺口11处未设置卡扣20，从而可以避免卡扣20对第二导电件223的设置造成干涉；如图6所示，当卡扣20仅有一个且绕电芯230的周侧一圈设置时，卡扣20上对应于该缺口11处开设有与该缺口11连通的贯穿槽23，第二导电件223依次穿设于缺口11和贯穿槽23中，从而避免了对第二导电件223的设置造成干涉。

可选地，如图5所示，容纳腔14的开口处设置有若干个限位部15，若干个限位部15沿容纳腔14的开口的边沿间隔设置，以将印刷电路板221限位在容纳腔14中，避免印刷电路板221从容纳腔14中脱离。进一步，该限位部15朝向电芯230的一侧还设置有导向面16，该导向面16由连接于容纳腔14的内侧壁的一端向容纳腔14内、并向远离电芯230的方向倾斜，导向面16用于为将印刷电路板221装配于容纳腔14中时进行导向，以便于印刷电路板221在导向面16的导向作用下滑入容纳腔14中，实现将印刷电路板221与支架主体10通过过盈配合的方式进行装配。

在一个实施例中，如图5所示，容纳腔14的侧壁上设置有至少一个限位筋17，限位筋17垂直于印刷电路板221；印刷电路板221的边缘设置有与限位件适配的卡口2211，限位筋17卡接于卡口2211内；通过设置限位筋17和卡口2211，一方面使得印刷电路板221在容纳腔14内不会随意转动，提升了印刷电路板221设置在支架主体10内的稳定性，另一方面也使得在将印刷电路板221放入容纳腔14中时，印刷电路板221具有一定的方向性，使得印刷电路板221可以以预定的方向放置于支架主体10内。

在一个实施例中，如图3所示，电子组件220还包括咪头224，咪头224设置于支架主体10内，支架主体10远离所述电芯230的一端设置有与所述咪头224相对应的进气孔18，咪头224用于在感应到压力变化后触发印刷电路板221对通往雾化器300的发热丝的电流/电压进行控制。如图7和图9所示，支架背向电芯230的一侧设置有若干个凸起12，若干个所述凸起12围绕进气孔18间隔设置。通过设置若干个凸起12，可以保证雾化器300的底部与进气孔18之间的进气间隙19的稳定性，从而保证使用者在使用电子雾化装置100时的吸阻一致性以及口感抽吸一致性，提升了使用者使用电子雾化装置100的体验。例如，凸起12为四个，四个凸起12围绕进气孔18的周向均匀地间隔设置，以进一步保障雾化器300的底部与进气孔18之的进气间隙19的稳定性。

进一步地，如图7和图9所示,支架主体10背向电芯230的一侧设置有凸块13，凸块13内具有与容纳腔14连通的腔体，该腔体用于容纳咪头224，进气孔18位于所述凸块13的顶部，各凸起12均设置于凸块13的上表面。通过在支架主体10背向电芯230的一侧设置凸块13，从而在使用者使用该电子雾化装置100的过程中，即便产生了冷凝液，那么当冷凝液的液面未超过凸块13的上表面时，也不会使冷凝液通过进气孔18进入电子组件220的容纳腔14内而损坏电子组件220，从而提升了使用电子雾化装置100的安全和稳定性。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种供电组件，其特征在于，包括:

外壳；

电芯，所述电芯位于所述外壳内；以及

电子组件，所述电子组件位于所述外壳内，并与所述电芯连接；

其中，所述电子组件包括支架主体和设置于所述支架主体朝向所述电芯的一侧的卡扣，所述卡扣与所述电芯卡合连接。

2.根据权利要求1所述的供电组件，其特征在于，所述电芯的壳体上具有卡槽，所述卡扣包括延伸部和扣合部，所述延伸部的一端固定连接所述支架主体，另一端向所述电芯延伸，所述扣合部与所述延伸部远离所述支架主体的一端相连接，所述扣合部嵌设于所述卡槽内。

3.根据权利要求1所述的供电组件，其特征在于，所述卡扣为多个，多个所述卡扣沿所述支架主体朝向所述电芯的一端的边沿间隔设置，各所述卡扣分别与所述电芯卡合连接。

4.根据权利要求1所述的供电组件，其特征在于，所述卡扣为一个，所述卡扣沿所述支架主体朝向所述电芯的一端的周向设置，并与所述电芯卡合连接。

5.根据权利要求1所述的供电组件，其特征在于，所述电子组件位于所述电芯的正极端，所述电子组件还包括印刷电路板、第一导电件以及第二导电件，所述印刷电路板通过所述第一导电件连接所述电芯的正极，所述印刷电路板通过所述第二导电件连接所述电芯的负极。

6.根据权利要求5所述的供电组件，其特征在于，所述支架主体上设置有缺口，所述第二导电件的一端连接所述印刷电路板板，另一端贯穿所述缺口并延伸至所述电芯的负极。

7.根据权利要求1所述的供电组件，其特征在于，所述电子组件还包括咪头，所述咪头设置于所述支架主体内，所述支架主体远离所述电芯的一端设置有与所述咪头相对应的进气孔。

8.根据权利要求7所述的供电组件，其特征在于，所述支架主体背向所述电芯的一侧设置有若干个凸起，若干个所述凸起围绕所述进气孔间隔设置。

9.根据权利要求8所述的供电组件，其特征在于，所述支架主体背向所述电芯的一侧设置有凸块，所述进气孔位于所述凸块的顶部，所述凸起设置于所述凸块的上表面。

10.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括雾化器和如权利要求1-9任意一项所述供电组件，所述供电组件与所述雾化器电连接。

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