CN210742678U - 一种粉筒上盖、粉筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种粉筒上盖,包括上盖本体,所述上盖本体的侧壁设置有限位板,所述上盖本体的侧壁上可设有至少两个开孔,所述限位板上具有嵌入所述上盖本体的所述开孔的凸起,所述限位板通过其凸起嵌入上盖本体的所述开孔上固定于所述上盖本体的侧壁上。本实用新型还提供一种粉筒。采用本实用新型提供的粉筒上盖和粉筒,粉筒上盖由于限位板与上盖本体不为一体结构,其为分开成型,降低成型模具的成本及生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉筒上盖,还涉及一种粉筒。
背景技术
粉筒是打印复印设备的核心组成部件,用来存储和输送碳粉,应用时,由打印复印设备的驱动装置驱动粉筒转动实现供粉。打印复印设备内具有供粉筒嵌入的腔体,具体工作中,上盖本体通过一限位板卡入打印复印设备内,该限位板与上盖本体为一体成型结构,其成型的模具成本较高,从而增加了生产成本,另外,在粉筒抽离打印复印内部的过程中,粉筒上盖靠近粉筒筒体的一端容易被打印复印机内部的零部件卡住,得反复抽离,十分不便。
实用新型内容
本实用新型只在提供一种粉筒上盖,解决现有技术中限位板与上盖本体为一体成型结构,其成型的模具成本较高,从而增加了生产成本的问题。
本实用新型提供一种粉筒上盖,包括上盖本体,所述上盖本体的侧壁设置有限位板,所述上盖本体的侧壁上可设有至少两个开孔,所述限位板上具有嵌入所述上盖本体的所述开孔的凸起,所述限位板通过其凸起嵌入上盖本体的所述开孔上固定于所述上盖本体的侧壁上。
本实用新型实施例还提供一种粉筒,包括上述粉筒上盖,还包括一筒体,所述筒体的一端为筒底,所述筒体的另一端为出粉口,所述筒体的所述出粉口上连接有第一套筒,所述上盖本体具有套设于所述第一套筒上的第二套筒。
进一步地,所述上盖本体的所述第二套筒的自由端口具有逐渐向内倾斜的外壁面。
进一步地,所述第一套筒的一端与出粉口连接,所述第一套筒的另一端中部设有轴向延伸的轴套,所述轴套位于所述上盖本体的内部,所述轴套的侧边沿轴套的中轴线对称设有刮板,在所述轴套上安装有驱动杆。
进一步地,所述出粉口的边缘外侧环设有外螺纹,所述第一套筒内环设有与所述出粉口边缘外侧的外螺纹相适配的内螺纹,所述第一套筒通过其内螺纹与所述出粉口边缘外侧的外螺纹螺纹连接。
进一步地,所述第一套筒远离出粉口的边缘环设有卡槽,所述第二套筒的内壁环设有扣入所述卡槽的卡扣。
采用本实用新型提供的粉筒上盖和粉筒,粉筒上盖由于限位板与上盖本体不为一体结构,其为分开成型,降低成型模具的成本及生产成本;还因为第二套筒的自由端口具有逐渐向内倾斜的外壁面,使得粉筒抽离打印复印机的过程中不会受到阻碍而带来使用上的不便;还因为驱动杆连接一具有刮板的轴套,使得上盖本体内部的空腔不会堵塞,保证顺利出粉;还因为第一套筒通过其内螺纹与出粉口边缘外侧的外螺纹螺纹连接,而第一套筒与第二套筒之间通过卡槽卡扣连接,连接关系稳定牢靠。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示意性示意出本实用新型实施例给出的粉筒上盖的爆炸图;
图2示意性示意出本实用新型实施例给出的限位板的示意图;
图3示意性示意出本实用新型实施例给出的粉筒的爆炸示意图;
图4示意性示意出本实用新型实施例给出的粉筒的组装示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2,本实用新型实施例提供一种粉筒上盖,包括上盖本体1,上盖本体1的侧壁设置有限位板2,上盖本体1的侧壁上可设有至少两个开孔3,在本实施例中,上盖本体1的侧壁上设有四个开孔3,限位板2上具有嵌入上盖本体1的开孔3的凸起4,限位板2通过其凸起4嵌入上盖本体1的开孔3上固定于上盖本体1的侧壁上。为了更加的固定,在限位板2通过其凸起4嵌入上盖本体1的开孔3上固定于上盖本体1的侧壁之后,可以进一步通过塑料焊接方式对其进行连接固定。
采用本实用新型实施例粉筒上盖,由于限位板2与上盖本体1不为一体结构,其为分开成型,降低成型模具的成本及生产成本。
参照图3和图4,本实用新型实施例还提供一种粉筒,包括上述粉筒上盖,还包括一筒体5,筒体5的一端为筒底6,筒体5的另一端为出粉口7,筒体5的出粉口7上连接有第一套筒8,上盖本体1具有套设于第一套筒8上的第二套筒9。
为了粉筒抽离能够顺畅的抽离打印复印机,上盖本体1的第二套筒9的自由端口具有逐渐向内倾斜的外壁面10。
采用本实施例提供的粉筒,由于第二套筒9的自由端口具有逐渐向内倾斜的外壁面10,使得粉筒抽离打印复印机的过程中不会受到阻碍而带来使用上的不便。
作为一种优选实施方式,第一套筒8的一端与出粉口7连接,第一套筒8的另一端中部设有轴向延伸的轴套11,轴套11位于上盖本体1的内部,轴套11的侧边沿轴套11的中轴线对称设有刮板12,在轴套11上安装有驱动杆13。通过驱动杆13连接一具有刮板12的轴套11,使得上盖本体1内部的空腔不会堵塞,保证顺利出粉。
进一步地,出粉口7的边缘外侧环设有外螺纹14,第一套筒8内环设有与出粉口7边缘外侧的外螺纹14相适配的内螺纹15,第一套筒8通过其内螺纹15与出粉口7边缘外侧的外螺纹14螺纹连接。
更进一步地,第一套筒8远离出粉口7的边缘环设有卡槽16,第二套筒9的内壁环设有扣入卡槽16的卡扣17。
第一套筒8通过其内螺纹15与出粉口7边缘外侧的外螺纹14螺纹连接,而第一套筒8与第二套筒9之间通过卡槽16卡扣17连接,连接关系稳定牢靠,实用性强。
综上所述,采用本实用新型实施例提供的粉筒上盖和粉筒,粉筒上盖由于限位板2与上盖本体1不为一体结构,其为分开成型,降低成型模具的成本及生产成本;还因为第二套筒9的自由端口具有逐渐向内倾斜的外壁面10,使得粉筒抽离打印复印机的过程中不会受到阻碍而带来使用上的不便;还因为驱动杆13连接一具有刮板12的轴套11,使得上盖本体1内部的空腔不会堵塞,保证顺利出粉;还因为第一套筒8通过其内螺纹15与出粉口7边缘外侧的外螺纹14螺纹连接,而第一套筒8与第二套筒9之间通过卡槽卡扣连接,连接关系稳定牢靠。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉筒上盖,其特征在于,包括上盖本体,所述上盖本体的侧壁设置有限位板,所述上盖本体的侧壁上设有至少两个开孔,所述限位板上具有嵌入所述上盖本体的所述开孔的凸起,所述限位板通过其凸起嵌入上盖本体的所述开孔上固定于所述上盖本体的侧壁上。
2.一种粉筒,其特征在于,包括如权利要求1所述的粉筒上盖,还包括一筒体,所述筒体的一端为筒底,所述筒体的另一端为出粉口,所述筒体的所述出粉口上连接有第一套筒,所述上盖本体具有套设于所述第一套筒上的第二套筒。
3.如权利要求2所述的粉筒,其特征在于,所述上盖本体的所述第二套筒的自由端口具有逐渐向内倾斜的外壁面。
4.如权利要求2或3所述的粉筒,其特征在于,所述第一套筒的一端与出粉口连接,所述第一套筒的另一端中部设有轴向延伸的轴套,所述轴套位于所述上盖本体的内部,所述轴套的侧边沿轴套的中轴线对称设有刮板,在所述轴套上安装有驱动杆。
5.如权利要求4所述的粉筒,其特征在于,所述出粉口的边缘外侧环设有外螺纹,所述第一套筒内环设有与所述出粉口边缘外侧的外螺纹相适配的内螺纹,所述第一套筒通过其内螺纹与所述出粉口边缘外侧的外螺纹螺纹连接。
6.如权利要求2或3或5所述的粉筒,其特征在于,所述第一套筒远离出粉口的边缘环设有卡槽,所述第二套筒的内壁环设有扣入所述卡槽的卡扣。
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