CN212989077U

CN212989077U - 一种钢筋弯曲试验机

Info

Publication number: CN212989077U
Application number: CN202021993978.XU
Authority: CN
Inventors: 庞德成; 刘宗源; 冉德锋; 颜国良; 梁国虎
Original assignee: Shandong Zhongwang Construction Engineering Quality Inspection Co ltd
Current assignee: Shandong Zhongwang Construction Engineering Quality Inspection Co ltd
Priority date: 2020-09-11
Filing date: 2020-09-11
Publication date: 2021-04-16
Anticipated expiration: 2030-09-11

Abstract

本申请涉及一种钢筋弯曲试验机，其包括机箱、转动连接在机箱上的工作盘、固定设置在机箱内对工作盘进行驱动的驱动电机、压头、可拆卸连接在工作盘中心处的弯心、固定设置在机箱上的固定杆、一端铰接在固定杆上的压紧臂和固定设置在机箱并伸长端与压紧臂背离固定杆一端铰接的伸缩机构，且压紧臂与弯心之间形成用于夹持钢筋的夹持空间，工作盘上开设有多个供压头插入的通孔，多个通孔内均设置有阻挡片，多个阻挡片均沿垂直于工作盘的方向与工作盘滑动连接，多个所述通孔内均设置有用于阻挡片与工作盘远离机箱的端面保持共面的复位件。本申请具有减少因钢筋被弯曲掉落下的铁锈落入通孔中的情况发生，最终达到减少铁锈对通孔堵塞的效果。

Description

一种钢筋弯曲试验机

技术领域

本申请涉及钢筋建材检测的技术领域，尤其是涉及一种钢筋弯曲试验机。

背景技术

钢筋弯曲试验机是对钢筋进行冷弯试验和平面反向弯曲试验的专用设备，主要应用于工程监理、技术质量监督、建筑施工业、机械制造业等单位。

在现有技术中，如公告号为CN209148452U的中国实用新型专利，公开了一种钢筋反复弯曲试验机，包括机体,机体上设置有驱动装置，驱动装置连接有减速装置，减速装置远离驱动装置的一端连接有抵紧柱，减速装置包括与抵紧柱垂直的齿条和与齿条啮合的齿轮，机体表面设置有与齿条滑动连接的滑槽，齿条的一端与驱动装置连接，齿条与抵紧柱之间设置有与抵紧柱垂直的短驱动臂，短驱动臂与齿轮间设置有推杆，推杆包括长段和与长段垂直的短段，长段远离短段的一端与齿轮滑动连接，短段远离长段的一端与短驱动臂铰接。使用此种钢筋弯曲试验机，可防止测试件因移动太快而滑出机体的情况出现。

针对上述中的相关技术，由于钢筋表面会附着很多的铁锈，随着钢筋的弯曲，钢筋表面上的铁锈掉落到，有些铁锈会掉落进安装压头的盲孔中，在铁锈的长时间的积累后，压头可能就无法插入盲孔中，进而发明人认为存在有铁锈将盲孔堵死导致压头无法正常使用的缺陷。

实用新型内容

为了解决铁锈对盲孔堵塞的问题，本申请提供一种钢筋弯曲试验机。

本申请提供的一种钢筋弯曲试验机采用如下的技术方案：

一种钢筋弯曲试验机，包括机箱、转动连接在机箱上的工作盘、固定设置在机箱内对工作盘进行驱动的驱动电机、压头、可拆卸连接在工作盘中心处的弯心、固定设置在机箱上的固定杆、一端铰接在固定杆上的压紧臂和固定设置在机箱并伸长端与压紧臂背离固定杆一端铰接的伸缩机构，且所述压紧臂与弯心之间形成用于夹持钢筋的夹持空间，所述工作盘上开设有多个供压头插入的通孔，多个所述通孔内均设置有阻挡片，多个所述阻挡片均沿垂直于工作盘的方向与工作盘滑动连接，多个所述通孔内均设置有用于阻挡片与工作盘远离机箱的端面保持共面的复位件。

通过采用上述技术方案，在使用钢筋弯曲试验机对钢筋进行弯曲试验时，将钢筋放置到压紧臂与弯心之间形成的夹持空间中，在将压头的一端插入对应的通孔中，然后启动伸缩机构，使得伸缩机构的伸长端对压紧臂进行驱动，从而使得钢筋与压紧臂和弯心抵接，然后在启动驱动电机，使得驱动电机对工作盘进行驱动，同时使得钢筋在压头的作用下被弯曲，在压头插入通孔中时，压头的一端对阻挡片进行驱动，使得阻挡片与通孔之间发生相对滑动，其余没有插入压头的通孔中的阻挡片在复位件的作用下，使得阻挡片与工作盘远离机箱的端面平齐，进而减少因钢筋被弯曲掉落下的铁锈落入通孔中的情况发生，最终达到减少铁锈对通孔堵塞的效果。

优选的，所述复位件为第一弹簧，所述第一弹簧的一端与通孔靠近机箱一端的孔壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与阻挡片的端面固定连接。

通过采用上述技术方案，在压头的一端插入通孔中时，压头的一端对阻挡片进行驱动，继而使得阻挡片对弹簧进行压缩，进而减少铁锈掉入未与压头配合的通孔中，最终达到减少铁锈对通孔进行堵塞的情况发生。

优选的，所述压头上设置有用于锁止压头与通孔相对滑动的锁止组件。

通过采用上述技术方案，在压头的一端插入通孔中后，压头上的锁止组件对压头进行锁止，同时使得压头和通孔保持静止状态，进而减少压头在弹簧弹力的作用下与通孔分离的情况发生。

优选的，所述锁止组件包括滚珠和第二弹簧，所述压头沿垂直于阻挡片的滑动方向开设有凹槽，所述第二弹簧设置在凹槽内，所述第二弹簧的一端与凹槽的槽底固定连接，所述第二弹簧的另一端与滚珠固定连接，所述通孔的孔壁上对应滚珠开设有锁止槽，所述滚珠与锁止槽卡接。

通过采用上述技术方案，在压头的一端插入通孔中时，滚珠与通孔的内壁抵接，同时使得滚珠对弹簧进行压缩，同时使得滚珠朝向凹槽的槽底运动，滚珠跟随着压头运动至锁止槽所在位置后，滚珠在弹簧的作用下与锁止槽卡接，进而实现压头与通孔之间的锁止。

优选的，还包括吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘箱、吸尘嘴和吸尘管，所述吸尘嘴的开口处设置在机箱的一侧且对应，且所述吸尘嘴与吸尘管连通设置，所述吸尘管的远离吸尘嘴的一端与吸尘箱连通设置，所述吸尘箱上设置有用于吸尘箱中产生负压的负压件。

通过采用上述技术方案，在钢筋弯曲试验机对钢筋进行弯曲时，钢筋表面掉落的铁锈落到工作盘上，启动负压件，进而使得负压将将吸尘箱中产生负压，同时使得吸尘嘴附件产生负压，工作盘上的铁锈跟随着空气经吸尘嘴和吸尘管进入吸尘箱中，进而使得工作盘表面的铁锈被清理，最终减少工作人员对工作盘进行清理的情况发生。

优选的，所述负压件为负压风机，所述负压风机与吸尘箱连通设置。

通过采用上述技术方案，在吸尘组件对工作盘上的铁锈进行清理时，启动负压风机，负压风机将吸尘箱中的空气抽出，继而使得吸尘箱中的产生负压，同时使得吸尘嘴附近产生负压，进而使得吸尘嘴将工作盘上的铁锈吸进吸尘箱中，最终达到保证铁锈进入收尘箱中的效果。

优选的，所述吸尘箱内设置有过滤板，所述过滤板垂直于吸尘箱中空气流动的方向设置。

通过采用上述技术方案，经吸尘嘴和吸尘管进入吸尘箱中的铁锈被吸尘箱中的铁锈进行阻挡，继而使得空气被负压风机抽出吸尘箱，从而使得铁锈被阻挡在吸尘箱中，最终减少铁锈跟随着吸尘箱中的空气流出吸尘箱污染空气的现象发生。

优选的，所述吸尘箱上设置有抽屉，所述抽屉的一端穿入吸尘箱中，且所述吸尘箱设置在过滤板背离负压风机的一侧。

通过采用上述技术方案，被过滤板阻挡下来的铁锈落入抽屉中，继而使得铁锈在抽屉中进行收集，在吸尘组件工作一段时间后，将抽屉抽出，然后再将抽屉中的铁锈倒出，最终达到方便工作人员对铁锈进行清理的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置机箱、工作盘、驱动电机、压头、弯心、固定杆、压紧臂、伸缩机构、通孔、阻挡片复位件，在使用钢筋弯曲试验机对钢筋进行弯曲试验时，将钢筋放置到压紧臂与弯心之间形成的夹持空间中，在将压头的一端插入对应的通孔中，然后启动伸缩机构，使得伸缩机构的伸长端对压紧臂进行驱动，从而使得钢筋与压紧臂和弯心抵接，然后在启动驱动电机，使得驱动电机对工作盘进行驱动，同时使得钢筋在压头的作用下被弯曲，在压头插入通孔中时，压头的一端对阻挡片进行驱动，使得阻挡片与通孔之间发生相对滑动，其余没有插入压头的通孔中的阻挡片在复位件的作用下，使得阻挡片与工作盘远离机箱的端面平齐，进而减少因钢筋被弯曲掉落下的铁锈落入通孔中的情况发生，最终达到减少铁锈对通孔堵塞的效果；

2.通过设置第一弹簧，在压头的一端插入通孔中时，压头的一端对阻挡片进行驱动，继而使得阻挡片对弹簧进行压缩，进而减少铁锈掉入未与压头配合的通孔中，最终达到减少铁锈对通孔进行堵塞的情况发生；

3.通过设置锁止组件，在压头的一端插入通孔中后，压头上的锁止组件对压头进行锁止，同时使得压头和通孔保持静止状态，进而减少压头在弹簧弹力的作用下与通孔分离的情况发生。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是工作盘的结构示意图；

图3是图1中A部位的放大图。

附图标记说明：100、机箱；110、工作盘；111、弯心；112、通孔；113、阻挡片；114、锁止槽；120、驱动电机；130、压头；131、凹槽；140、固定杆；150、压紧臂；160、伸缩机构；200、第一弹簧；300、锁止组件；310、滚珠；320、第二弹簧；400、吸尘组件；410、吸尘箱；411、负压风机；412、过滤板；413、抽屉；420、吸尘嘴；430、吸尘管。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢筋弯曲试验机。

参照图1，一种钢筋弯曲试验机包括机箱100、转动连接在机箱100上的工作盘110、固定连接在机箱100内对工作盘110进行驱动的驱动电机120、压头130、可拆卸连接在工作盘110中心处的弯心111、固定连接在机箱100上的固定杆140、一端铰接在固定杆140上的压紧臂150和固定连接在机箱100并伸长端与压紧臂150背离固定杆140一端铰接的伸缩机构160，且压紧臂150与弯心111之间形成用于夹持钢筋的夹持空间，还包括对工作盘110进行清理的吸尘组件400。工作盘110上开设有多个供压头130插入的通孔112，多个通孔112内均安装有阻挡片113，多个阻挡片113均沿垂直于工作盘110的方向与工作盘110滑动连接，多个通孔112内均安装有用于阻挡片113与工作盘110远离机箱100的端面保持共面的复位件。

参照图2和图3，为了减少铁锈掉入未与压头130配合的通孔112中，复位件为第一弹簧200，第一弹簧200的一端与通孔112靠近机箱100一端的孔壁固定连接，第一弹簧200的另一端与阻挡片113的端面固定连接。压头130上安装有用于锁止压头130与通孔112相对滑动的锁止组件300。锁止组件300包括滚珠310和第二弹簧320，压头130沿垂直于阻挡片113的滑动方向开设有凹槽131，第二弹簧320安装在凹槽131内，第二弹簧320的一端与凹槽131的槽底固定连接，第二弹簧320的另一端与滚珠310固定连接，通孔112的孔壁上对应滚珠310开设有锁止槽114，滚珠310与锁止槽114卡接。

为了减少工作人员的工作量，实现对工作盘110的清理，吸尘组件400包括吸尘箱410、吸尘嘴420和吸尘管430，吸尘嘴420的开口处安装在机箱100的一侧且对应，且吸尘嘴420与吸尘管430连通布置，吸尘管430的远离吸尘嘴420的一端与吸尘箱410连通布置，吸尘箱410上安装有用于吸尘箱410中产生负压的负压件。负压件为负压风机411，负压风机411与吸尘箱410连通布置。

为了方便工作人员对吸尘箱410中的铁锈进行清理，吸尘箱410内安装有过滤板412，过滤板412垂直于吸尘箱410中空气流动的方向布置。吸尘箱410上安装有抽屉413，抽屉413的一端穿入吸尘箱410中，且吸尘箱410安装在过滤板412背离负压风机411的一侧。

本申请实施例一种钢筋弯曲试验机的实施原理为：在使用钢筋弯曲试验机对钢筋进行弯曲试验时，将钢筋放置到压紧臂150与弯心111之间形成的夹持空间中，在将压头130的一端插入对应的通孔112中，然后启动伸缩机构160，使得伸缩机构160的伸长端对压紧臂150进行驱动，从而使得钢筋与压紧臂150和弯心111抵接，然后在启动驱动电机120，使得驱动电机120对工作盘110进行驱动，同时使得钢筋在压头130的作用下被弯曲。

在压头130插入通孔112中时，压头130的一端对阻挡片113进行驱动，使得阻挡片113与通孔112之间发生相对滑动，其余没有插入压头130的通孔112中的阻挡片113在复位件的作用下，使得阻挡片113与工作盘110远离机箱100的端面平齐，进而减少因钢筋被弯曲掉落下的铁锈落入通孔112中的情况发生，最终达到减少铁锈对通孔112堵塞的效果。

在压头130的一端插入通孔112中时，通孔112的孔壁对滚珠310进行驱动，同时使得滚珠310对弹簧进行压缩，当滚珠310运动至通孔112内的锁止槽114所在位置时，滚珠310与锁止槽114卡接，从而使得压头130与通孔112之间实现锁止。

在钢筋弯曲试验机对钢筋进行弯曲试验时，启动负压风机411，同时使得负压风机411将吸尘箱410中的空气抽出，继而使得吸尘嘴420附近产生负压，最终使得吸尘嘴420将工作盘110附近的空气抽至吸尘箱410中，在工作盘110附近的空气进入吸尘箱410中时，工作盘110上的铁锈进入吸尘箱410中，进而使得铁锈在吸尘箱410中进行收集。进入吸尘箱410中的铁锈被过滤板412进行阻挡，同时使得空气经过过滤板412，最终使得铁锈落入抽屉413中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种钢筋弯曲试验机，包括机箱（100）、转动连接在机箱（100）上的工作盘（110）、固定设置在机箱（100）内对工作盘（110）进行驱动的驱动电机（120）、压头（130）、可拆卸连接在工作盘（110）中心处的弯心（111）、固定设置在机箱（100）上的固定杆（140）、一端铰接在固定杆（140）上的压紧臂（150）和固定设置在机箱（100）并伸长端与压紧臂（150）背离固定杆（140）一端铰接的伸缩机构（160），且所述压紧臂（150）与弯心（111）之间形成用于夹持钢筋的夹持空间，其特征在于：所述工作盘（110）上开设有多个供压头（130）插入的通孔（112），多个所述通孔（112）内均设置有阻挡片（113），多个所述阻挡片（113）均沿垂直于工作盘（110）的方向与工作盘（110）滑动连接，多个所述通孔（112）内均设置有用于阻挡片（113）与工作盘（110）远离机箱（100）的端面保持共面的复位件。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲试验机，其特征在于：所述复位件为第一弹簧（200），所述第一弹簧（200）的一端与通孔（112）靠近机箱（100）一端的孔壁固定连接，所述第一弹簧（200）的另一端与阻挡片（113）的端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲试验机，其特征在于：所述压头（130）上设置有用于锁止压头（130）与通孔（112）相对滑动的锁止组件（300）。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋弯曲试验机，其特征在于：所述锁止组件（300）包括滚珠（310）和第二弹簧（320），所述压头（130）沿垂直于阻挡片（113）的滑动方向开设有凹槽（131），所述第二弹簧（320）设置在凹槽（131）内，所述第二弹簧（320）的一端与凹槽（131）的槽底固定连接，所述第二弹簧（320）的另一端与滚珠（310）固定连接，所述通孔（112）的孔壁上对应滚珠（310）开设有锁止槽（114），所述滚珠（310）与锁止槽（114）卡接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲试验机，其特征在于：还包括吸尘组件（400），所述吸尘组件（400）包括吸尘箱（410）、吸尘嘴（420）和吸尘管（430），所述吸尘嘴（420）的开口处设置在机箱（100）的一侧且对应，且所述吸尘嘴（420）与吸尘管（430）连通设置，所述吸尘管（430）的远离吸尘嘴（420）的一端与吸尘箱（410）连通设置，所述吸尘箱（410）上设置有用于吸尘箱（410）中产生负压的负压件。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋弯曲试验机，其特征在于：所述负压件为负压风机（411），所述负压风机（411）与吸尘箱（410）连通设置。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋弯曲试验机，其特征在于：所述吸尘箱（410）内设置有过滤板（412），所述过滤板（412）垂直于吸尘箱（410）中空气流动的方向设置。

8.根据权利要求7所述的一种钢筋弯曲试验机，其特征在于：所述吸尘箱（410）上设置有抽屉（413），所述抽屉（413）的一端穿入吸尘箱（410）中，且所述吸尘箱（410）设置在过滤板（412）背离负压风机（411）的一侧。