CN220971651U - 一种数控机床安全门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床安全门，属于数控机床技术领域，包括两个安全门本体，两个所述安全门本体下端设置有限位条，安全门本体下端设置有T型板，限位条上端设置有与T型板对应的T型槽，安全门本体上端设置有工作箱，本实用新型通过设置清理组件，玻璃板长时间使用表面附着杂质影响使用质量时，拉动拉杆在固定罩的滑槽中移动，拉杆带动滑座在固定杆上滑动，弹簧受到压缩，滑座移动带动下端的竖板移动，竖板移动可带动清理刷对玻璃板表面进行清理，之后松开拉杆，弹簧弹伸推动滑座复位，通过设置清理组件方便对玻璃板进行清理，避免玻璃板长时间使用表面附着较多杂质影响使用质量。

Description

一种数控机床安全门

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床安全门。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

中国专利申请号为2021201438682公开了一种数控机床自动安全门，包括第一安全门，所述第一安全门的上端设置有工作箱，所述工作箱的前端外表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的外表面固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面焊接有主齿轮盘，所述转动轴的外表面固定安装有皮带轮，所述皮带轮的外表面转动连接有皮带条，所述工作箱的下端外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有齿条板；伺服电机的运行有利于使第一安全门与第二安全门相向或相背移动，有利于方便对该安全门的控制，有利于对第一安全门与第二安全门之间的位置固定，防止第一安全门与第二安全门之间发生位置不牢固的现象，提高数控机床自动安全门的使用效果。

上述公开的专利不具备清理功能，不方便对安全门本体上的玻璃板进行清理，玻璃板长时间使用表面易附着杂质，影响玻璃板使用质量，同时原装置限位条长时间使用，限位条中的T型槽内部易堆积杂质，影响安全门本体下端T型板在T型槽中的滑动质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种数控机床安全门，具有清理功能，方便对玻璃板进行清理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床安全门，包括两个安全门本体，两个所述安全门本体下端设置有限位条，安全门本体下端设置有T型板，限位条上端设置有与T型板对应的T型槽，安全门本体上端设置有工作箱，安全门本体与工作箱之间通过驱动机构连接，安全门本体上设置有玻璃板，安全门本体两端与玻璃板对应的位置设置有清理组件。

优选的，所述清理组件包括固定罩、固定杆、滑座、弹簧、拉杆、滑槽和竖板，其中，安全门本体两端与玻璃板对应的位置设置有固定罩，固定罩中设置有固定杆，固定杆表面滑动连接有滑座，滑座一端固定杆表面设置有弹簧，滑座下端设置有竖板，竖板靠近玻璃板一端设置有清理刷，滑座上端设置有拉杆，固定罩上端设置有与拉杆对应的滑槽。

优选的，所述清理刷侧边与玻璃板侧边紧贴，清理刷与竖板之间通过卡合连接，拉杆上端凸出固定罩上端。

优选的，所述滑座侧边与固定罩内壁紧贴，滑座中设置有与固定杆对应的滑孔，拉杆与滑座之间以及竖板与滑座之间均通过点焊焊接。

优选的，所述限位条前端上侧设置有两个除杂口，除杂口中设置有折座，折座下端前侧设置有插板，限位条前端设置有与插板对应的插槽，插板与限位条之间通过固定螺栓连接，插槽中设置有与固定螺栓对应的固定孔。

优选的，所述插板中设置有与固定螺栓对应的通孔，折座安装后折座内壁与T型槽内壁齐平，插板与折座为焊接一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置清理组件，玻璃板长时间使用表面附着杂质影响使用质量时，拉动拉杆在固定罩的滑槽中移动，拉杆带动滑座在固定杆上滑动，弹簧受到压缩，滑座移动带动下端的竖板移动，竖板移动可带动清理刷对玻璃板表面进行清理，之后松开拉杆，弹簧弹伸推动滑座复位，通过设置清理组件方便对玻璃板进行清理，避免玻璃板长时间使用表面附着较多杂质影响使用质量。

2、本实用新型通过设置折座，当T型槽内部堆积较多杂质需要清理时，将固定螺栓从固定孔中拧出，之后可将插板从插槽中移出，折座从除杂口移出，工作人员可将T型槽中的杂质通过除杂口清扫出T型槽，通过设置除杂口方便将T型槽中的杂质清理出T型槽，避免T型槽内部堆积杂质，影响安全门本体下端T型板在T型槽中的滑动质量。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型清理组件立体图；

图3为本实用新型折座安装时的立体图；

图中：1、限位条；2、清理组件；21、固定罩；22、固定杆；23、滑座；24、弹簧；25、拉杆；26、滑槽；27、竖板；28、清理刷；3、工作箱；4、玻璃板；5、驱动机构；6、T型槽；7、除杂口；8、折座；9、T型板；10、安全门本体；11、插板；12、插槽；13、固定螺栓；14、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种数控机床安全门，包括两个安全门本体10，两个安全门本体10下端设置有限位条1，安全门本体10下端设置有T型板9，限位条1上端设置有与T型板9对应的T型槽6，安全门本体10上端设置有工作箱3，安全门本体10与工作箱3之间通过驱动机构5连接，安全门本体10上设置有玻璃板4，安全门本体10两端与玻璃板4对应的位置设置有清理组件2。

具体的，清理组件2包括固定罩21、固定杆22、滑座23、弹簧24、拉杆25、滑槽26和竖板27，其中，安全门本体10两端与玻璃板4对应的位置设置有固定罩21，固定罩21中设置有固定杆22，固定杆22表面滑动连接有滑座23，滑座23一端固定杆22表面设置有弹簧24，滑座23下端设置有竖板27，竖板27靠近玻璃板4一端设置有清理刷28，滑座23上端设置有拉杆25，固定罩21上端设置有与拉杆25对应的滑槽26。

通过采用上述技术方案，玻璃板4长时间使用表面附着杂质影响使用质量时，拉动拉杆25在固定罩21的滑槽26中移动，拉杆25带动滑座23在固定杆22上滑动，弹簧24受到压缩，滑座23移动带动下端的竖板27移动，竖板27移动可带动清理刷28对玻璃板4表面进行清理，之后松开拉杆25，弹簧24弹伸推动滑座23复位，通过设置清理组件2方便对玻璃板4进行清理，避免玻璃板4长时间使用表面附着较多杂质影响使用质量。

具体的，清理刷28侧边与玻璃板4侧边紧贴，清理刷28与竖板27之间通过卡合连接，拉杆25上端凸出固定罩21上端。

通过采用上述技术方案，清理刷28侧边与玻璃板4侧边紧贴使清理刷28对玻璃板4清理效果更佳，卡合连接方便对清理刷28进行拆装更换，拉杆25上端凸出固定罩21上端方便对拉杆25进行拉动。

具体的，滑座23侧边与固定罩21内壁紧贴，滑座23中设置有与固定杆22对应的滑孔，拉杆25与滑座23之间以及竖板27与滑座23之间均通过点焊焊接。

通过采用上述技术方案，避免滑座23发生转动，同时滑座23可在固定杆22上滑动，点焊焊接使拉杆25与滑座23之间以及竖板27与滑座23之间更加牢固。

本实施例使用时，数控机床安全门使用时，将装置安装在合适位置，工作箱3中的驱动机构5可驱动安全门本体10移动，安全门本体10下端的T型板9在限位条1的T型槽6中滑动，工作人员可通过安全门本体10上的玻璃板4对机床加工情况进行观察，通过设置清理组件2，玻璃板4长时间使用表面附着杂质影响使用质量时，拉动拉杆25在固定罩21的滑槽26中移动，拉杆25带动滑座23在固定杆22上滑动，弹簧24受到压缩，滑座23移动带动下端的竖板27移动，竖板27移动可带动清理刷28对玻璃板4表面进行清理，之后松开拉杆25，弹簧24弹伸推动滑座23复位，通过设置清理组件2方便对玻璃板4进行清理，避免玻璃板4长时间使用表面附着较多杂质影响使用质量。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：限位条1前端上侧设置有两个除杂口7，除杂口7中设置有折座8，折座8下端前侧设置有插板11，限位条1前端设置有与插板11对应的插槽12，插板11与限位条1之间通过固定螺栓13连接，插槽12中设置有与固定螺栓13对应的固定孔14。

通过采用上述技术方案，当T型槽6内部堆积较多杂质需要清理时，将固定螺栓13从固定孔14中拧出，之后可将插板11从插槽12中移出，折座8从除杂口7移出，工作人员可将T型槽6中的杂质通过除杂口7清扫出T型槽6，通过设置除杂口7方便将T型槽6中的杂质清理出T型槽6，避免T型槽6内部堆积杂质，影响安全门本体10下端T型板9在T型槽6中的滑动质量。

具体的，插板11中设置有与固定螺栓13对应的通孔，折座8安装后折座8内壁与T型槽6内壁齐平，插板11与折座8为焊接一体式结构。

通过采用上述技术方案，方便固定螺栓13穿过插板11上的通孔对插板11进行固定，折座8安装后不会影响T型板9在T型槽6中滑动，插板11与折座8为焊接一体式结构更加坚固耐用。

本实施例使用时，通过设置折座8，当T型槽6内部堆积较多杂质需要清理时，将固定螺栓13从固定孔14中拧出，之后可将插板11从插槽12中移出，折座8从除杂口7移出，工作人员可将T型槽6中的杂质通过除杂口7清扫出T型槽6，通过设置除杂口7方便将T型槽6中的杂质清理出T型槽6，避免T型槽6内部堆积杂质，影响安全门本体10下端T型板9在T型槽6中的滑动质量。

本实用新型中限位条1、工作箱3、玻璃板4、驱动机构5、T型槽6、T型板9和安全门本体10的结构以及工作原理在中国专利申请号为2021201438682公开的一种数控机床自动安全门中已经公开，其工作原理是工作箱3中的驱动机构5可驱动安全门本体10移动，安全门本体10下端的T型板9在限位条1的T型槽6中滑动，工作人员可通过安全门本体10上的玻璃板4对机床加工情况进行观察。

本实用新型的工作原理及使用流程：数控机床安全门使用时，将装置安装在合适位置，工作箱3中的驱动机构5可驱动安全门本体10移动，安全门本体10下端的T型板9在限位条1的T型槽6中滑动，工作人员可通过安全门本体10上的玻璃板4对机床加工情况进行观察，通过设置清理组件2，玻璃板4长时间使用表面附着杂质影响使用质量时，拉动拉杆25在固定罩21的滑槽26中移动，拉杆25带动滑座23在固定杆22上滑动，弹簧24受到压缩，滑座23移动带动下端的竖板27移动，竖板27移动可带动清理刷28对玻璃板4表面进行清理，之后松开拉杆25，弹簧24弹伸推动滑座23复位，通过设置清理组件2方便对玻璃板4进行清理，避免玻璃板4长时间使用表面附着较多杂质影响使用质量，通过设置折座8，当T型槽6内部堆积较多杂质需要清理时，将固定螺栓13从固定孔14中拧出，之后可将插板11从插槽12中移出，折座8从除杂口7移出，工作人员可将T型槽6中的杂质通过除杂口7清扫出T型槽6，通过设置除杂口7方便将T型槽6中的杂质清理出T型槽6，避免T型槽6内部堆积杂质，影响安全门本体10下端T型板9在T型槽6中的滑动质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控机床安全门，包括两个安全门本体，其特征在于：两个所述安全门本体下端设置有限位条，安全门本体下端设置有T型板，限位条上端设置有与T型板对应的T型槽，安全门本体上端设置有工作箱，安全门本体与工作箱之间通过驱动机构连接，安全门本体上设置有玻璃板，安全门本体两端与玻璃板对应的位置设置有清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床安全门，其特征在于：所述清理组件包括固定罩、固定杆、滑座、弹簧、拉杆、滑槽和竖板，其中，安全门本体两端与玻璃板对应的位置设置有固定罩，固定罩中设置有固定杆，固定杆表面滑动连接有滑座，滑座一端固定杆表面设置有弹簧，滑座下端设置有竖板，竖板靠近玻璃板一端设置有清理刷，滑座上端设置有拉杆，固定罩上端设置有与拉杆对应的滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床安全门，其特征在于：所述清理刷侧边与玻璃板侧边紧贴，清理刷与竖板之间通过卡合连接，拉杆上端凸出固定罩上端。

4.根据权利要求2所述的一种数控机床安全门，其特征在于：所述滑座侧边与固定罩内壁紧贴，滑座中设置有与固定杆对应的滑孔，拉杆与滑座之间以及竖板与滑座之间均通过点焊焊接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床安全门，其特征在于：所述限位条前端上侧设置有两个除杂口，除杂口中设置有折座，折座下端前侧设置有插板，限位条前端设置有与插板对应的插槽，插板与限位条之间通过固定螺栓连接，插槽中设置有与固定螺栓对应的固定孔。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床安全门，其特征在于：所述插板中设置有与固定螺栓对应的通孔，折座安装后折座内壁与T型槽内壁齐平，插板与折座为焊接一体式结构。