CN212988708U - 一种电站锅炉管道加工用防漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防漏检测技术领域，尤其是一种电站锅炉管道加工用防漏检测装置，包括支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹轴，所述电机远离电动伸缩杆的一侧固定连接有滑杆，所述螺纹轴转动连接有方形轴承，所述螺纹轴的表面对称螺纹连接有螺纹板，螺纹板的一侧均固定连接有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有连接杆，连接杆的表面套接有弹簧，所述密封圆台的表面固定连接有密封垫片，气泵的表面固定连接有输气管。本实用新型在普通防漏检测装置的基础上，设置了密封和检测装置，解决了现有装置难以对其管道进行密封难以对管道进行防漏检测的特点。

Description

一种电站锅炉管道加工用防漏检测装置

技术领域

本实用新型涉及防漏检测技术领域，尤其涉及一种电站锅炉管道加工用防漏检测装置。

背景技术

所谓电站锅炉管道，通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉所用的管道。电站锅炉主要有两类：煤粉炉和循环流化床锅炉。这两类锅炉是目前电站所用的主要类型。流化床炉和煤粉炉的最大区别是燃料的状态不同，即液体和煤块粉状。

目前市场上的电站锅炉管道在进行安装前需要进行防漏水进行检测，防止在安装过后发生漏水漏气的现象，在对电站锅炉管道进行检测时，需要对其进行密封处理，但是现有装置难以对其管道进行密封难以对管道进行防漏检测。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电站锅炉管道加工用防漏检测装置，具有密封和检测功能解决了现有装置难以对其管道进行密封难以对管道进行防漏检测的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种电站锅炉管道加工用防漏检测装置，包括支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹轴，所述电机远离电动伸缩杆的一侧固定连接有滑杆，所述螺纹轴转动连接有方形轴承，且方形轴承与滑杆固定连接，所述支撑架的内壁开设有滑槽，且方形轴承与滑槽滑动连接，所述螺纹轴的表面对称螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的一侧均固定连接有套筒，所述套筒的内壁均滑动连接有连接杆，所述连接杆的表面均套接有弹簧，所述连接杆远离套筒的一端均固定连接有密封盘，所述密封盘远离连接杆的一侧均固定连接有密封圆台，所述密封圆台的表面均固定连接有密封垫片，所述电机远离电动伸缩杆的一侧固定连接有气泵，所述气泵的表面固定连接有输气管，所述输气管的表面固定连接有压力表，所述输气管远离气泵的一端活动连接有进气管，所述支撑架的内壁固定连接有水箱。

优选的，所述水箱的底部固定连接有排水管，所述排水管的表面活动连接有阀门。

优选的，所述支撑架的底部固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿远离支撑架的一端均固定连接有防滑套筒。

优选的，所述密封垫片和密封圆台采用橡胶材质组成，且密封圆台的形状呈圆台状。

优选的，所述水箱采用透明钢化玻璃制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过启动电机，带动螺纹轴和两个螺纹板螺纹运动，使两个螺纹板相向运动，带动两个密封盘和两个密封圆台相向运动对电站锅炉管道进行密封，连接杆在套筒内壁滑动，对弹簧进行压缩，防止压力过大对电站锅炉管道进行破坏，启动电动伸缩杆，带动方形轴承在滑槽内壁滑动，带动电站锅炉管道下降到水箱内，通过启动气泵，使空气从输气管和进气管内进入到电站锅炉管道内，通过水箱观察有无气泡产生，有气泡产生说明电站锅炉管道有缝隙，属不良品，无气泡产生说明电站锅炉无缝隙，属合格品，便于对电站锅炉进行密封处理，便于对管道进行防漏检测，防止在安装过后发生漏水漏气的现象。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种电站锅炉管道加工用防漏检测装置的结构正剖图。

图中：1支撑架、2电动伸缩杆、3电机、4螺纹轴、5滑杆、6方形轴承、7滑槽、8螺纹板、9套筒、10连接杆、11弹簧、12密封盘、13密封圆台、14密封垫片、15气泵、16输气管、17压力表、18进气管、19水箱、20排水管、21支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种电站锅炉管道加工用防漏检测装置，包括支撑架1，支撑架1的内壁固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的一端固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有螺纹轴4，电机3远离电动伸缩杆2的一侧固定连接有滑杆5，螺纹轴4转动连接有方形轴承6，且方形轴承6与滑杆5固定连接，支撑架1的内壁开设有滑槽7，且方形轴承6与滑槽7滑动连接，螺纹轴4的表面对称螺纹连接有螺纹板8，螺纹板8的一侧均固定连接有套筒9，套筒9的内壁均滑动连接有连接杆10，连接杆10的表面均套接有弹簧11，连接杆10远离套筒9的一端均固定连接有密封盘12，密封盘12远离连接杆10的一侧均固定连接有密封圆台13，密封圆台13的表面均固定连接有密封垫片14，电机3远离电动伸缩杆2的一侧固定连接有气泵15，气泵15的表面固定连接有输气管16，输气管16的表面固定连接有压力表17，输气管16远离气泵15的一端活动连接有进气管18，支撑架1的内壁固定连接有水箱19。

具体的，水箱19的底部固定连接有排水管20，排水管20的表面活动连接有阀门。

具体的，支撑架1的底部固定连接有多个支撑腿21，支撑腿21远离支撑架1的一端均固定连接有防滑套筒。

具体的，密封垫片14和密封圆台13采用橡胶材质组成，且密封圆台13的形状呈圆台状。

具体的，水箱19采用透明钢化玻璃制成。

本实用新型的使用原理及使用流程：通过启动电机3，带动螺纹轴4和两个螺纹板8螺纹运动，使两个螺纹板8相向运动，带动两个密封盘12和两个密封圆台13相向运动对电站锅炉管道进行密封，连接杆10在套筒9内壁滑动，对弹簧11进行压缩，防止压力过大对电站锅炉管道进行破坏，启动电动伸缩杆2，带动方形轴承6在滑槽7内壁滑动，带动电站锅炉管道下降到水箱19内，通过启动气泵15，使空气从输气管16和进气管18内进入到电站锅炉管道内，通过水箱19观察有无气泡产生，有气泡产生说明电站锅炉管道有缝隙，属不良品，无气泡产生说明电站锅炉无缝隙，属合格品，达到了对电站锅炉进行密封和对其检测的过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电站锅炉管道加工用防漏检测装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的内壁固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的一端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有螺纹轴(4)，所述电机(3)远离电动伸缩杆(2)的一侧固定连接有滑杆(5)，所述螺纹轴(4)转动连接有方形轴承(6)，且方形轴承(6)与滑杆(5)固定连接，所述支撑架(1)的内壁开设有滑槽(7)，且方形轴承(6)与滑槽(7)滑动连接，所述螺纹轴(4)的表面对称螺纹连接有螺纹板(8)，所述螺纹板(8)的一侧均固定连接有套筒(9)，所述套筒(9)的内壁均滑动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的表面均套接有弹簧(11)，所述连接杆(10)远离套筒(9)的一端均固定连接有密封盘(12)，所述密封盘(12)远离连接杆(10)的一侧均固定连接有密封圆台(13)，所述密封圆台(13)的表面均固定连接有密封垫片(14)，所述电机(3)远离电动伸缩杆(2)的一侧固定连接有气泵(15)，所述气泵(15)的表面固定连接有输气管(16)，所述输气管(16)的表面固定连接有压力表(17)，所述输气管(16)远离气泵(15)的一端活动连接有进气管(18)，所述支撑架(1)的内壁固定连接有水箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种电站锅炉管道加工用防漏检测装置，其特征在于，所述水箱(19)的底部固定连接有排水管(20)，所述排水管(20)的表面活动连接有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种电站锅炉管道加工用防漏检测装置，其特征在于，所述支撑架(1)的底部固定连接有多个支撑腿(21)，所述支撑腿(21)远离支撑架(1)的一端均固定连接有防滑套筒。

4.根据权利要求1所述的一种电站锅炉管道加工用防漏检测装置，其特征在于，所述密封垫片(14)和密封圆台(13)采用橡胶材质组成，且密封圆台(13)的形状呈圆台状。

5.根据权利要求1所述的一种电站锅炉管道加工用防漏检测装置，其特征在于，所述水箱(19)采用透明钢化玻璃制成。

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