CN219756062U - 一种管道检测防泄漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道检测防泄漏装置，包括底座箱，所述底座箱顶部的中心处固定连接有放置台本体，所述放置台本体顶部的两侧均固定连接有管道放置架，所述放置台本体的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的两侧均粘合连接有密封垫。本实用新型通过设置矩形槽、密封垫、箱体、滑动槽、隔板、电机、螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、固定块、滑动柱、防泄漏壳、检测气体发生器、抽气管、抽气泵和出气管相互配合，达到了防止检测气体泄露的优点，使管道检测装置在使用时，能够增加密封罩和放置台之间的密封性，防止检测气体出现泄露，避免了检测气体出现泄露对工人的身体健康造成危害的问题，保证了工人的身体健康。

Description

一种管道检测防泄漏装置

技术领域

本实用新型涉及管道检测技术领域，具体为一种管道检测防泄漏装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，用指定的方法检验测试某种物体(气体、液体、固体)指定的技术性能指标，适用于各种行业范畴的质量评定，如：土木建筑工程、水利、食品、化学、环境、机械、机器等等。

金属管道在进行耐候性能检测时，需要用到管道检测装置，目前现有的管道检测装置不具有防泄漏的功能，导致管道检测装置在使用时，由于密封效果差，造成检测气体容易出现泄露，对工人的身体健康造成危害，不利于工人的身体健康，因此我们提供了一种管道检测防泄漏装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种管道检测防泄漏装置，具备防止检测气体泄露的优点，解决了现有的管道检测装置不具有防泄漏的功能，导致管道检测装置在使用时，由于密封效果差，造成检测气体容易出现泄露，对工人的身体健康造成危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道检测防泄漏装置，包括底座箱，所述底座箱顶部的中心处固定连接有放置台本体，所述放置台本体顶部的两侧均固定连接有管道放置架，所述放置台本体的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的两侧均粘合连接有密封垫，所述底座箱顶部的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内壁一侧的顶部开设有滑动槽，所述箱体内壁一侧的底部固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外侧固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块的外侧与箱体的内壁固定连接，所述螺纹块的内侧固定连接有滑动柱，所述滑动柱的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述滑动柱的内端贯穿至箱体的内侧并固定连接有防泄漏壳，所述防泄漏壳的底端贯穿至矩形槽的内腔，所述防泄漏壳顶部的中心处固定连接有检测气体发生器，所述检测气体发生器的两侧均连通有抽气管，所述抽气管的外端连通有抽气泵，所述抽气泵的底部连通有出气管，所述出气管的底端与防泄漏壳的顶部连通。

作为优选方案，所述管道放置架的内腔粘合连接有缓冲垫，所述缓冲垫的材料为缓冲橡胶。

作为优选方案，所述螺纹杆的顶端套接有轴承座，所述轴承座的顶部与箱体内壁的顶部固定连接。

作为优选方案，所述箱体内壁另一侧的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与滑套的外侧固定连接。

作为优选方案，所述抽气泵的外侧固定连接有安装架，所述安装架的底部与防泄漏壳的顶部固定连接。

作为优选方案，所述密封垫的内侧与防泄漏壳的表面和内壁相接触，所述密封垫的材料为密封橡胶。

作为优选方案，所述滑动槽内腔的宽度和高度均大于滑动柱的宽度和高度，所述滑动槽内腔的长度小于滑动柱的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置矩形槽、密封垫、箱体、滑动槽、隔板、电机、螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、固定块、滑动柱、防泄漏壳、检测气体发生器、抽气管、抽气泵和出气管相互配合，达到了防止检测气体泄露的优点，使管道检测装置在使用时，能够增加密封罩和放置台之间的密封性，防止检测气体出现泄露，避免了检测气体出现泄露对工人的身体健康造成危害的问题，保证了工人的身体健康。

2、本实用新型通过设置缓冲垫，对管道起到缓冲保护的作用，通过设置轴承座，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，增加了螺纹杆转动时的稳定性，通过设置滑槽和滑块，对滑套和螺纹块起到移动时稳定的作用，增加了滑套和螺纹块移动时的稳定性，通过设置安装架，对抽气泵起到方便安装和方便拆卸的作用，通过设置密封垫，对矩形槽和防泄漏壳之间的缝隙起到密封的作用，防止检测气体出现泄露，通过设置滑动槽和滑动柱，起到方便带动防泄漏壳升降的作用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构剖面图；

图3为本实用新型箱体内部结构剖面放大图；

图4为本实用新型放置台俯视结构剖面图。

图中：1、底座箱；2、放置台本体；3、管道放置架；4、矩形槽；5、密封垫；6、箱体；7、滑动槽；8、隔板；9、电机；10、螺纹杆；11、螺纹块；12、滑套；13、滑杆；14、固定块；15、滑动柱；16、防泄漏壳；17、检测气体发生器；18、抽气管；19、抽气泵；20、出气管；21、缓冲垫；22、轴承座；23、滑槽；24、滑块；25、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种管道检测防泄漏装置，包括底座箱1，底座箱1顶部的中心处固定连接有放置台本体2，放置台本体2顶部的两侧均固定连接有管道放置架3，放置台本体2的顶部开设有矩形槽4，矩形槽4内壁的两侧均粘合连接有密封垫5，底座箱1顶部的两侧均固定连接有箱体6，箱体6内壁一侧的顶部开设有滑动槽7，箱体6内壁一侧的底部固定连接有隔板8，隔板8的顶部固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹块11，螺纹块11的外侧固定连接有滑套12，滑套12的内腔滑动连接有滑杆13，滑杆13的顶部和底部均固定连接有固定块14，固定块14的外侧与箱体6的内壁固定连接，螺纹块11的内侧固定连接有滑动柱15，滑动柱15的表面与滑动槽7的内腔滑动连接，滑动柱15的内端贯穿至箱体6的内侧并固定连接有防泄漏壳16，防泄漏壳16的底端贯穿至矩形槽4的内腔，防泄漏壳16顶部的中心处固定连接有检测气体发生器17，检测气体发生器17的两侧均连通有抽气管18，抽气管18的外端连通有抽气泵19，抽气泵19的底部连通有出气管20，出气管20的底端与防泄漏壳16的顶部连通，通过设置矩形槽4、密封垫5、箱体6、滑动槽7、隔板8、电机9、螺纹杆10、螺纹块11、滑套12、滑杆13、固定块14、滑动柱15、防泄漏壳16、检测气体发生器17、抽气管18、抽气泵19和出气管20相互配合，达到了防止检测气体泄露的优点，使管道检测装置在使用时，能够增加密封罩和放置台之间的密封性，防止检测气体出现泄露，避免了检测气体出现泄露对工人的身体健康造成危害的问题，保证了工人的身体健康。

管道放置架3的内腔粘合连接有缓冲垫21，缓冲垫21的材料为缓冲橡胶。

通过上述技术方案，通过设置缓冲垫21，对管道起到缓冲保护的作用。

螺纹杆10的顶端套接有轴承座22，轴承座22的顶部与箱体6内壁的顶部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置轴承座22，对螺纹杆10起到转动时稳定的作用，增加了螺纹杆10转动时的稳定性。

箱体6内壁另一侧的顶部开设有滑槽23，滑槽23的内腔滑动连接有滑块24，滑块24的内侧与滑套12的外侧固定连接。

通过上述技术方案，通过设置滑槽23和滑块24，对滑套12和螺纹块11起到移动时稳定的作用，增加了滑套12和螺纹块11移动时的稳定性。

抽气泵19的外侧固定连接有安装架25，安装架25的底部与防泄漏壳16的顶部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置安装架25，对抽气泵19起到方便安装和方便拆卸的作用。

密封垫5的内侧与防泄漏壳16的表面和内壁相接触，密封垫5的材料为密封橡胶。

通过上述技术方案，通过设置密封垫5，对矩形槽4和防泄漏壳16之间的缝隙起到密封的作用，防止检测气体出现泄露。

滑动槽7内腔的宽度和高度均大于滑动柱15的宽度和高度，滑动槽7内腔的长度小于滑动柱15的长度。

通过上述技术方案，通过设置滑动槽7和滑动柱15，起到方便带动防泄漏壳16升降的作用。

本实用新型的工作原理是：首先将管道放置在管道放置架3的内腔，然后通过外设控制器打开电机9，电机9启动带动螺纹杆10在轴承座22的内腔开始转动，螺纹杆10转动通过螺纹带动螺纹块11在螺纹杆10的表面开始移动，螺纹块11移动带动滑套12在滑杆13的表面滑动，滑套12移动带动滑块24在滑槽23的内腔滑动，螺纹块11移动带动滑动柱15在滑动槽7的内腔滑动，滑动柱15移动带动防泄漏壳16下降插入矩形槽4的内腔，通过密封垫5对矩形槽4和防泄漏壳16之间的缝隙进行密封，从而达到了防止检测气体泄露的优点，然后启动检测气体发生器17和抽气泵19，检测气体发生器17启动，然后抽气泵19启动通过抽气管18抽动检测气体，检测气体通过抽气管18、抽气泵19和出气管20抽动进入防泄漏壳16的内腔，检测气体对管道进行耐候性能检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管道检测防泄漏装置，包括底座箱(1)，其特征在于：所述底座箱(1)顶部的中心处固定连接有放置台本体(2)，所述放置台本体(2)顶部的两侧均固定连接有管道放置架(3)，所述放置台本体(2)的顶部开设有矩形槽(4)，所述矩形槽(4)内壁的两侧均粘合连接有密封垫(5)，所述底座箱(1)顶部的两侧均固定连接有箱体(6)，所述箱体(6)内壁一侧的顶部开设有滑动槽(7)，所述箱体(6)内壁一侧的底部固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)的顶部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹块(11)，所述螺纹块(11)的外侧固定连接有滑套(12)，所述滑套(12)的内腔滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的顶部和底部均固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的外侧与箱体(6)的内壁固定连接，所述螺纹块(11)的内侧固定连接有滑动柱(15)，所述滑动柱(15)的表面与滑动槽(7)的内腔滑动连接，所述滑动柱(15)的内端贯穿至箱体(6)的内侧并固定连接有防泄漏壳(16)，所述防泄漏壳(16)的底端贯穿至矩形槽(4)的内腔，所述防泄漏壳(16)顶部的中心处固定连接有检测气体发生器(17)，所述检测气体发生器(17)的两侧均连通有抽气管(18)，所述抽气管(18)的外端连通有抽气泵(19)，所述抽气泵(19)的底部连通有出气管(20)，所述出气管(20)的底端与防泄漏壳(16)的顶部连通。

2.根据权利要求1所述的一种管道检测防泄漏装置，其特征在于：所述管道放置架(3)的内腔粘合连接有缓冲垫(21)，所述缓冲垫(21)的材料为缓冲橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种管道检测防泄漏装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)的顶端套接有轴承座(22)，所述轴承座(22)的顶部与箱体(6)内壁的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道检测防泄漏装置，其特征在于：所述箱体(6)内壁另一侧的顶部开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)的内腔滑动连接有滑块(24)，所述滑块(24)的内侧与滑套(12)的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种管道检测防泄漏装置，其特征在于：所述抽气泵(19)的外侧固定连接有安装架(25)，所述安装架(25)的底部与防泄漏壳(16)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种管道检测防泄漏装置，其特征在于：所述密封垫(5)的内侧与防泄漏壳(16)的表面和内壁相接触，所述密封垫(5)的材料为密封橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种管道检测防泄漏装置，其特征在于：所述滑动槽(7)内腔的宽度和高度均大于滑动柱(15)的宽度和高度，所述滑动槽(7)内腔的长度小于滑动柱(15)的长度。