CN212988319U - 一种齿距检查测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿距检查测量装置，涉及检查测量技术领域，本实用新型包括承载装置、升降装置、固定装置、检测装置以及输出装置，承载装置包括底板以及固定板，底板为长方形板状结构，升降装置包括液压缸以及连接杆，液压缸下表面与底板上表面焊接，固定装置包括工作台，工作台下表面与连接杆上表面连接，检测装置包括电机以及传感器。本实用新型一种齿距检查测量装置，通过设置液压缸，实现工作台上升下降，方便测量过程的进行，设置固定装置，实现对零件在工作台上的夹紧，固定零件的位置，设置电机，实现在测量的过程中对传感器位置的移动，使其能更好的配合零件测量，设置输出装置，实现对数据采集过后的分析以及显示。

Description

一种齿距检查测量装置

技术领域

本实用新型涉及检查测量技术领域，特别涉及一种齿距检查测量装置。

背景技术

任意圆周上相邻两齿同侧齿廓之间的弧线长度称为该圆周上的齿距，齿距是齿轮非常重要的一个特征。

齿轮齿距测量是根据相应传感器测量相邻齿距偏差齿距累积误差及齿圈跳动等，现在的测量工具对零件测量时会出现误差，特别齿轮齿距的测量过程中，往往因为固定不牢固等问题造成很大的误差，为此，我们提出一种齿距检查测量装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种齿距检查测量装置，可以有效解决背景技术中测量过程因位置不固定造成大量误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种齿距检查测量装置，包括承载装置、升降装置、固定装置、检测装置以及输出装置，所述承载装置包括底板以及固定板，所述底板为长方形板状结构，所述升降装置包括液压缸以及连接杆，所述液压缸下表面与底板上表面焊接，所述固定装置包括工作台，所述工作台下表面与连接杆上表面连接，所述检测装置包括电机以及传感器，所述固定板上表面设有一安装孔，所述电机外表面与安装孔内表面连接，所述输出装置包括数据线以及分析箱，所述分析箱上表面与传感器一侧表面通过数据线连接。

进一步地，所述承载装置还包括支撑板，所述支撑板一端与底板上表面焊接，所述支撑板另一端与固定板下表面焊接，支撑板主要起到支撑在其上设备重量以及固定电机的作用。

进一步地，所述升降装置还包括升降杆以及杆套，所述升降杆下表面以及杆套下表面均与液压缸上表面连接，所述升降杆上表面与连接杆下表面连接，液压缸为升降装置提供动力。

进一步地，所述固定装置还包括固定块、气压缸、伸缩杆以及夹板，若干所述固定块下表面均与工作台上表面焊接，若干所述气压缸下表面分别与若干固定块一侧表面连接，若干所述伸缩杆一端分别与若干气压缸上表面连接，若干所述伸缩杆另一端分别与若干夹板一侧表面连接，其中固定块、气压缸、伸缩杆以及夹板的个数均为两个，它们共同起到夹紧零件的作用，工作台起到放置整套固定装置的作用。

进一步地，所述检测装置还包括旋转轴、测量台以及固定架，所述旋转轴一端与电机下表面连接，所述旋转轴另一端与测量台上表面连接，若干所述固定架上表面均与测量台下表面焊接，若干所述固定架一表面均设有开孔，若干所述传感器分别安装于若干开孔内，其中固定架以及传感器的个数均是两个，固定架的作用是固定传感器，传感器的作用是测量传输数据。

进一步地，所述输出装置还包括显示器，所述显示器下表面与分析箱上表面连接，显示器使测量过且经分析箱分析过后的数据显示出来。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置液压缸，实现工作台上升下降，方便测量过程的进行。

2.本实用新型中，通过设置固定装置，实现对零件在工作台上的夹紧，固定零件的位置。

3.本实用新型中，通过设置电机，实现在测量的过程中对传感器位置的移动，使其能更好的配合零件测量。

4.本实用新型中，通过设置输出装置，实现对数据采集过后的分析以及显示。

附图说明

图1为本实用新型一种齿距检查测量装置的外部整体结构示意图；

图2为本实用新型一种齿距检查测量装置的外部整体结构示意图；

图3为本实用新型一种齿距检查测量装置的外部整体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处局部结构示意图。

图中：100、承载装置；110、底板；120、支撑板；130、固定板；200、升降装置；210、液压缸；220、升降杆；230、杆套；240、连接杆；300、固定装置；310、工作台；320、固定块；330、气压缸；340、伸缩杆；350、夹板；400、检测装置；410、电机；420、旋转轴；430、测量台；440、固定架；450、传感器；500、输出装置；510、数据线；520、分析箱；530、显示器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种齿距检查测量装置，包括承载装置100、升降装置200、固定装置300、检测装置400以及输出装置500，承载装置100包括底板110以及固定板130，底板110为长方形板状结构，升降装置200包括液压缸210以及连接杆240，液压缸210下表面与底板110上表面焊接，固定装置300包括工作台310，工作台310下表面与连接杆240上表面连接，检测装置400包括电机410以及传感器450，固定板130上表面设有一安装孔，电机410外表面与安装孔内表面连接，输出装置500包括数据线510以及分析箱520，分析箱520上表面与传感器450一侧表面通过数据线510连接。

进一步地，承载装置100还包括支撑板120，支撑板120一端与底板110上表面焊接，支撑板120另一端与固定板130下表面焊接，支撑板120主要起到支撑在其上设备重量以及固定电机410的作用。

进一步地，升降装置200还包括升降杆220以及杆套230，升降杆220下表面以及杆套230下表面均与液压缸210上表面连接，升降杆220上表面与连接杆240下表面连接，液压缸210为升降装置200提供动力。

进一步地，固定装置300还包括固定块320、气压缸330、伸缩杆340以及夹板350，若干固定块320下表面均与工作台310上表面焊接，若干气压缸330下表面分别与若干固定块320一侧表面连接，若干伸缩杆340一端分别与若干气压缸330上表面连接，若干伸缩杆340另一端分别与若干夹板350一侧表面连接，其中固定块320、气压缸330、伸缩杆340以及夹板350的个数均为两个，它们共同起到夹紧零件的作用，工作台310起到放置整套固定装置300的作用。

进一步地，检测装置400还包括旋转轴420、测量台430以及固定架440，旋转轴420一端与电机410下表面连接，旋转轴420另一端与测量台430上表面连接，若干固定架440上表面均与测量台430下表面焊接，若干固定架440一表面均设有开孔，若干传感器450分别安装于若干开孔内，其中固定架440以及传感器450的个数均是两个，固定架440的作用是固定传感器450，传感器450的作用是测量传输数据。

进一步地，输出装置500还包括显示器530，显示器530下表面与分析箱520上表面连接，显示器530使测量过且经分析箱520分析过后的数据显示出来。

实施例二：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种齿距检查测量装置，其中液压缸210的型号为的型号为MOB-50*50，气压缸330的型号为SC-32*40-S，电机410的型号为YE2-132S1-2，传感器450的型号为HLC-75，把零件放置在工作台310上，在气压缸330的带动下夹板350向内移动，夹紧零件，液压缸210带动升降杆220向上移动，使零件靠近检测装置400，固定板130上固定有电机410，电机410转动带动测量台430实现径向转动，从而使传感器450可以更好的实现数据的收集，由传感器450收集到数据经数据线510传导到分析箱520，转换成相应的数据或函数直观的呈现在显示器530上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种齿距检查测量装置，包括承载装置(100)、升降装置(200)、固定装置(300)、检测装置(400)以及输出装置(500)，其特征在于：所述承载装置(100)包括底板(110)以及固定板(130)，所述底板(110)为长方形板状结构，所述升降装置(200)包括液压缸(210)以及连接杆(240)，所述液压缸(210)下表面与底板(110)上表面焊接，所述固定装置(300)包括工作台(310)，所述工作台(310)下表面与连接杆(240)上表面连接，所述检测装置(400)包括电机(410)以及传感器(450)，所述固定板(130)上表面设有一安装孔，所述电机(410)外表面与安装孔内表面连接，所述输出装置(500)包括数据线(510)以及分析箱(520)，所述分析箱(520)上表面与传感器(450)一侧表面通过数据线(510)连接。

2.根据权利要求1所述的一种齿距检查测量装置，其特征在于：所述承载装置(100)还包括支撑板(120)，所述支撑板(120)一端与底板(110)上表面焊接，所述支撑板(120)另一端与固定板(130)下表面焊接。

3.根据权利要求1所述的一种齿距检查测量装置，其特征在于：所述升降装置(200)还包括升降杆(220)以及杆套(230)，所述升降杆(220)下表面以及杆套(230)下表面均与液压缸(210)上表面连接，所述升降杆(220)上表面与连接杆(240)下表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种齿距检查测量装置，其特征在于：所述固定装置(300)还包括固定块(320)、气压缸(330)、伸缩杆(340)以及夹板(350)，若干所述固定块(320)下表面均与工作台(310)上表面焊接，若干所述气压缸(330)下表面分别与若干固定块(320)一侧表面连接，若干所述伸缩杆(340)一端分别与若干气压缸(330)上表面连接，若干所述伸缩杆(340)另一端分别与若干夹板(350)一侧表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿距检查测量装置，其特征在于：所述检测装置(400)还包括旋转轴(420)、测量台(430)以及固定架(440)，所述旋转轴(420)一端与电机(410)下表面连接，所述旋转轴(420)另一端与测量台(430)上表面连接，若干所述固定架(440)上表面均与测量台(430)下表面焊接，若干所述固定架(440)一表面均设有开孔，若干所述传感器(450)分别安装于若干开孔内。

6.根据权利要求1所述的一种齿距检查测量装置，其特征在于：所述输出装置(500)还包括显示器(530)，所述显示器(530)下表面与分析箱(520)上表面连接。

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