CN212988073U - 一种化工用液液换热器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化工用液液换热器,包括换热塔体,所述换热塔体顶端开口中通过螺丝固定安装有密封塔盖,所述密封塔盖的顶端连接有导料管一,所述导料管一的一端贯穿密封塔盖并延伸至换热塔体的内部设置,所述换热塔体的一侧安装有抽液泵,所述抽液泵的一端连接有分流结构。本实用新型通过设置在换热塔体,结合其安装在其内壁中的螺旋管,借助抽液泵提供的动力作用,将低温液体通入并在螺旋管中进行循环,使得高温液体的热能能够快速且均匀地传递到低温液体中,换热效率得到了大幅度的提升,并且配套的密封塔盖能够打开,方便对换热器内部进行清理,结构设计巧妙,实用性很强。

Description

一种化工用液液换热器
技术领域
本实用新型属于化工设备领域,涉及一种化工用液液换热器。
背景技术
化工生产过程中,经常会产生大量含有热量的溶液,为了确保这些容易能够安全排放,首先需要利用额外的降温设备对其进行降温,确保温度下降到安全范围内才可以进行排放,整个过程操作起来十分繁琐,并且对于热能不能进行有效回收再利用,造成能源浪费。
目前市场上出现针对化工生产溶液进行热能回收利用的换热设备,但是其整体的回收效率偏低,同时考虑到化工溶液的特性,后期对换热设备内部清理的过程也十分不方便,因此必须设计一种化工用液液换热器来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种化工用液液换热器,解决现有技术对于热能回收效率低,并且后续对换热设备内部清理起来十分不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工用液液换热器,包括换热塔体,所述换热塔体顶端开口中通过螺丝固定安装有密封塔盖,所述密封塔盖的顶端连接有导料管一,所述导料管一的一端贯穿密封塔盖并延伸至换热塔体的内部设置,所述换热塔体的一侧安装有抽液泵,所述抽液泵的一端连接有分流结构,所述换热塔体内壁上固定连接有螺旋管,所述抽液泵的另一端与螺旋管的一端连通,所述螺旋管的另一端通过输送管一与分流结构连接,所述换热塔体远离抽液泵的一端安装有排料装置。
优选的,所述分流结构包括三通阀,所述三通阀的底端与抽液泵的端口连接,所述三通阀顶端的端口与输送管一的一端连接,所述三通阀远离换热塔体的一端连接有输送管二。
优选的,所述排料装置包括手动截止阀,所述手动截止阀的一端与换热塔体的内部连通,所述手动截止阀的另一端连接有出料管。
优选的,所述导料管一和输送管一的外壁上套设有保温棉。
优选的,所述换热塔体的侧壁中设有真空夹层。
本实用新型的有益效果是:通过设置在换热塔体,结合其安装在其内壁中的螺旋管,借助抽液泵提供的动力作用,将低温液体通入并在螺旋管中进行循环,使得高温液体的热能能够快速且均匀地传递到低温液体中,换热效率得到了大幅度的提升,并且配套的密封塔盖能够打开,方便对换热器内部进行清理,结构设计巧妙,实用性很强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工用液液换热器的正面结构示意图;
图2为换热塔体结构的俯视图;
图3为图1中A结构放大图。
图中:1换热塔体、2密封塔盖、3螺丝、4导料管一、5抽液泵、6螺旋管、7输送管一、8三通阀、9输送管二、10底脚、11手动截止阀、12出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种化工用液液换热器,包括换热塔体1,换热塔体1的侧壁中设有真空夹层,便于对换热塔体1内部的热量进行隔绝,增强保温性能,换热塔体1顶端开口中通过螺丝3固定安装有密封塔盖2,密封塔盖2的顶端连接有导料管一4,利用导料管一4将高温液体通入到换热塔体1中,导料管一4的一端贯穿密封塔盖2并延伸至换热塔体1的内部设置,换热塔体1的一侧安装有抽液泵5,抽液泵5的一端连接有分流结构,换热塔体1内壁上固定连接有螺旋管6,抽液泵5的另一端与螺旋管6的一端连通,通过抽液泵5将低温液体通入到螺旋管6中,高温液体与螺旋管6接触,将热量传导给螺旋管6内的低温液体中,螺旋管6的另一端通过输送管一7与分流结构连接,导料管一4和输送管一7的外壁上套设有保温棉,分流结构包括三通阀8,三通阀8的底端与抽液泵5的端口连接,三通阀8顶端的端口与输送管一7的一端连接,三通阀8远离换热塔体1的一端连接有输送管二9,通过转动三通阀8,配合抽液泵5,将螺旋管6中的低温液体进行循环换热,提升换热效率,换热塔体1远离抽液泵5的一端安装有排料装置,排料装置包括手动截止阀11,手动截止阀11的一端与换热塔体1的内部连通,手动截止阀11的另一端连接有出料管12,通过打开手动截止阀11,可以将换热塔体1内部的液体进行排出置换。
本实用新型中,在使用该换热器时,首先将高温液体通过导料管一4通入到换热塔体1中,利用密封塔盖2将换热塔体1进行密封,然后旋转三通阀8,将输送管二9与抽液泵5连通,启动抽液泵5运转后,通过输送管二9将低温液体抽送到螺旋管6中,当低温液体进入到螺旋管6中后,旋转三通阀8,使得输送管一7与抽液泵5连通,输送管二9与抽液泵5之间的连通断开,利用抽液泵5对螺旋管6内的低温液体进行不断循环,增强其在换热塔体1内部的流动性,加速液体之间热量交换的效率,当完成换热工序后,再次旋转三通阀8,促使输送管一7与抽液泵5之间的连通断开,重新将输送管二9与抽液泵5之间的连通打开,利用抽液泵5将螺旋管6中的液体通过输送管二9输送到下一步的工序当中,然后通过打开手动截止阀11,使得换热塔体1内部的溶液从出料管12流出,需要对换热塔体1内部进行清理时,通过解除螺丝3对密封塔盖2的固定,将密封塔盖2打开后,对换热塔体1内部清洗,避免长期使用后,换热塔体1内部堆积大量的溶液残渣。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工用液液换热器,包括换热塔体(1),其特征在于,所述换热塔体(1)顶端开口中通过螺丝(3)固定安装有密封塔盖(2),所述密封塔盖(2)的顶端连接有导料管一(4),所述导料管一(4)的一端贯穿密封塔盖(2)并延伸至换热塔体(1)的内部设置,所述换热塔体(1)的一侧安装有抽液泵(5),所述抽液泵(5)的一端连接有分流结构,所述换热塔体(1)内壁上固定连接有螺旋管(6),所述抽液泵(5)的另一端与螺旋管(6)的一端连通,所述螺旋管(6)的另一端通过输送管一(7)与分流结构连接,所述换热塔体(1)远离抽液泵(5)的一端安装有排料装置。
2.根据权利要求1所述的一种化工用液液换热器,其特征在于,所述分流结构包括三通阀(8),所述三通阀(8)的底端与抽液泵(5)的端口连接,所述三通阀(8)顶端的端口与输送管一(7)的一端连接,所述三通阀(8)远离换热塔体(1)的一端连接有输送管二(9)。
3.根据权利要求1所述的一种化工用液液换热器,其特征在于,所述排料装置包括手动截止阀(11),所述手动截止阀(11)的一端与换热塔体(1)的内部连通,所述手动截止阀(11)的另一端连接有出料管(12)。
4.根据权利要求1所述的一种化工用液液换热器,其特征在于,所述导料管一(4)和输送管一(7)的外壁上套设有保温棉。
5.根据权利要求1所述的一种化工用液液换热器,其特征在于,所述换热塔体(1)的侧壁中设有真空夹层。
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