CN212987966U - 一种塑胶生产用干燥机烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑胶生产加工设备技术领域，尤其涉及一种塑胶生产用干燥机烘干装置。本实用新型要解决的技术问题是现有塑胶生产产品受潮烘干作业效率慢，物料之间容易碰撞刮花，影响产品外观质量的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种塑胶生产用干燥机烘干装置，包括支脚，所述支脚的顶部固定连接有传输管。该装置通过气泵鼓吹高压气流的方式将塑胶产品物料表面的水汽以及凝结水吹散，实现水汽的快速蒸发，大大提升了物料的烘干效率，通过传输弹簧的结构将产品物料进行分隔并逐个进行烘干操作，该方式避免了产品物料之间的相互接触碰撞，避免了产品物料之间晃动碰撞刮花产品表面，影响产品外观质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶生产加工设备技术领域，具体为一种塑胶生产用干燥机烘干装置。
背景技术
塑胶产品由于其材料成型简单，可塑性好，被广泛应用与现有社会产品生产的各个方面。
现有专利(公告号：CN210320896U)公开了一种循环式塑胶件成形用热风干燥机，包括风机、料桶和保温壳，所述料桶的底端连接安装有锥斗。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置采烘干的方式，产品物料相互堆叠，表面的水汽以及凝结水贮存时间长，烘干效率慢，且烘干动作导致水汽在物料表面直接蒸发，容易在物料的表面产生水痕和流纹；2、该装置的物料混杂在一起，物料与物料之间接触容易产生碰撞并刮花物料表面，影响物料的外观质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶生产用干燥机烘干装置，解决了现有塑胶生产产品受潮烘干作业效率慢，物料之间容易碰撞刮花，影响产品外观质量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑胶生产用干燥机烘干装置，包括支脚，所述支脚的顶部固定连接有传输管，所述传输管为背部封口结构，所述传输管的背部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的机轴贯穿传输管的背部并延伸至内侧，所述旋转电机的机轴固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有传输弹簧，所述传输弹簧的前端向前延伸并贯穿传输管的前端。
所述传输管的顶面的背部固定连接有入料管，所述入料管的顶部旋转连接有盖板，所述盖板的底端与入料管内壁的背侧表面相互抵触，所述盖板的顶端固定连接有扭簧，所述扭簧的一端与入料管的内壁的顶部固定连接。
所述传输管的底面的背部固定连接有出水管，所述出水管为斗状。
所述传输管的中部串联有与其轴线相垂直的方管，所述方管的内侧与传输管的内侧相通，所述方管的顶部活动穿插有坡面板，所述坡面板的背部为斜面，所述坡面板的背部的底端开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧旋转连接有触发滚轮。
所述坡面板的内部开设有气腔，所述气腔的内部固定连接有加热板，所述气腔的背部镶嵌有贯通坡面板背部和气腔的滤网，所述气腔的顶端固定连接有气管座，所述传输管的左侧固定连接有气泵，所述气管座通过软管与气泵的输出端固定连接。
所述方管的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的内部固定连接有滑块，所述滑块固定连接在坡面板的一侧，所述滑轨的顶部固定连接有顶板，所述顶板的表面活动穿插有滑杆，所述滑杆的底端固定连接在坡面板的顶部，所述滑杆的表面活动套接有压簧，所述压簧的顶端和底端分别与顶板和坡面板固定连接。
进一步优选的，所述转盘的轴线与传输管的轴线共线，所述转盘的直径是传输管内径的0.8倍。
进一步优选的，所述传输弹簧外径为传输管内径的0.9倍，所述传输弹簧的长度为传输管长度的1.2倍，所述传输弹簧的表面粘接有纤维绒毛。
进一步优选的，所述出水管为梯台状，所述出水管固定设置在方管的背侧。
进一步优选的，所述气腔的内壁的左侧开设有插槽，所述加热板插接在插槽的内侧。
进一步优选的，所述滑轨与传输管的轴线相垂直，所述滑轨的长度为坡面板长度的1.2倍。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种塑胶生产用干燥机烘干装置，具备以下有益效果：
(1)、该装置通过气泵鼓吹高压气流的方式将塑胶产品物料表面的水汽以及凝结水吹散，实现水汽的快速蒸发，实现产品物料的快速烘干效果，该方式可靠高效，大大提升了物料的烘干效率。
(2)、该装置通过传输弹簧的结构将产品物料进行分隔并逐个进行烘干操作，该方式避免了产品物料之间的相互接触碰撞，避免了产品物料之间晃动碰撞刮花产品表面，影响产品外观质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的侧剖图；
图2为本实用新型结构的正视图；
图3为本实用新型结构坡面板的背视图。
图中：1支脚、2传输管、3旋转电机、4转盘、5传输弹簧、6入料管、7盖板、8扭簧、9出水管、10方管、11坡面板、12收纳槽、13触发滚轮、14气腔、15加热板、16滤网、17气管座、18气泵、19软管、20滑轨、21滑块、22顶板、23滑杆、24压簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶生产用干燥机烘干装置，包括支脚1，支脚1的顶部固定连接有传输管2，传输管2的顶面的左右侧均设置有平行轨道杆，能够避免物料在传输管2内部旋转，传输管2为背部封口结构，传输管2的背部固定连接有旋转电机3，旋转电机3的机轴贯穿传输管2的背部并延伸至内侧，旋转电机3的机轴固定连接有转盘4，转盘4的轴线与传输管2的轴线共线，转盘4的直径是传输管2内径的0.8倍，转盘4的表面固定连接有传输弹簧5，传输弹簧5外径为传输管2内径的0.9倍，传输弹簧5的长度为传输管2长度的1.2倍，传输弹簧5的表面粘接有纤维绒毛，通过纤维绒毛能够提升传输弹簧5表面的柔软度，减少与物料产品表面的硬质接触、碰撞和摩擦，减小对物料产品表面的损伤，提升物料产品烘干烘后的外观质量，传输弹簧5的前端向前延伸并贯穿传输管2的前端。
传输管2的顶面的背部固定连接有入料管6，入料管6的顶部旋转连接有盖板7，盖板7的底端与入料管6内壁的背侧表面相互抵触，盖板7的顶端固定连接有扭簧8，扭簧8的一端与入料管6的内壁的顶部固定连接。
传输管2的底面的背部固定连接有出水管9，出水管9为斗状，出水管9为梯台状，出水管9固定设置在方管10的背侧。当气泵18鼓吹高压气流时，高压气流会裹挟物料表面被吹散的水汽以及凝结水从出水管9排出设备。
传输管2的中部串联有与其轴线相垂直的方管10，方管10的内侧与传输管2的内侧相通，方管10的顶部活动穿插有坡面板11，坡面板11的背部为斜面，坡面板11的背部的底端开设有收纳槽12，收纳槽12的内侧旋转连接有触发滚轮13。坡面板11能够对高压气流进行一定的导向，同时，随着传输弹簧5的旋转，物料表面烘干后与触发滚轮13相互抵触，使得坡面板11能够沿滑轨20向上移动，实现其随产品物料的推送对传输管2前端自动开闭合，保障每个物料都能够具有良好的环境进行烘干操作。
坡面板11的内部开设有气腔14，气腔14的内部固定连接有加热板15，气腔14的内壁的左侧开设有插槽，加热板15插接在插槽的内侧，加热板15设置在气管座17的底端，气泵18鼓吹的气流能够掠扫加热板15，使得气流带有一定的热量，实现对传输管2内部产品物料的鼓吹和烘干效果，气腔14的背部镶嵌有贯通坡面板11背部和气腔14的滤网16，气腔14的顶端固定连接有气管座17，传输管2的左侧固定连接有气泵18，气管座17通过软管19与气泵18的输出端固定连接。
方管10的顶部固定连接有滑轨20，滑轨20与传输管2的轴线相垂直，滑轨20的长度为坡面板11长度的1.2倍，滑轨20的内部固定连接有滑块21，滑块21固定连接在坡面板11的一侧，滑轨20的顶部固定连接有顶板22，顶板22的表面活动穿插有滑杆23，滑杆23的底端固定连接在坡面板11的顶部，滑杆23的表面活动套接有压簧24，压簧24的顶端和底端分别与顶板22和坡面板11固定连接。
工作原理：将产品物料从入料管6投入，物料进入传输弹簧5的螺旋的间隙中，旋转电机3转动带动转盘转动，进一步带动传输弹簧5旋转，使得物料随着传输弹簧5的从传输管2的背侧向正面移动，气泵18鼓吹高压气流，高压气流进入气腔14内部加热后通过坡面板11的背部流出并吹散产品物料表面的水汽和凝结水，并对物料产生烘干效果，水汽和凝结水通过出水管9排出设备，随着传输弹簧5的继续旋转推送，物料表面与触发滚轮13表面抵触，由于产品物料相较于传输管2的切面为倾斜放置，触发滚轮13带动坡面板11抬升，产品物料从传输管2移出后，坡面板11受压簧的弹性势能驱动对相邻物料进行分割，保障下一个物料的烘干效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种塑胶生产用干燥机烘干装置，包括支脚(1)，其特征在于：所述支脚(1)的顶部固定连接有传输管(2)，所述传输管(2)为背部封口结构，所述传输管(2)的背部固定连接有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的机轴贯穿传输管(2)的背部并延伸至内侧，所述旋转电机(3)的机轴固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的表面固定连接有传输弹簧(5)，所述传输弹簧(5)的前端向前延伸并贯穿传输管(2)的前端；
所述传输管(2)的顶面的背部固定连接有入料管(6)，所述入料管(6)的顶部旋转连接有盖板(7)，所述盖板(7)的底端与入料管(6)内壁的背侧表面相互抵触，所述盖板(7)的顶端固定连接有扭簧(8)，所述扭簧(8)的一端与入料管(6)的内壁的顶部固定连接；
所述传输管(2)的底面的背部固定连接有出水管(9)，所述出水管(9)为斗状；
所述传输管(2)的中部串联有与其轴线相垂直的方管(10)，所述方管(10)的内侧与传输管(2)的内侧相通，所述方管(10)的顶部活动穿插有坡面板(11)，所述坡面板(11)的背部为斜面，所述坡面板(11)的背部的底端开设有收纳槽(12)，所述收纳槽(12)的内侧旋转连接有触发滚轮(13)；
所述坡面板(11)的内部开设有气腔(14)，所述气腔(14)的内部固定连接有加热板(15)，所述气腔(14)的背部镶嵌有贯通坡面板(11)背部和气腔(14)的滤网(16)，所述气腔(14)的顶端固定连接有气管座(17)，所述传输管(2)的左侧固定连接有气泵(18)，所述气管座(17)通过软管(19)与气泵(18)的输出端固定连接；
所述方管(10)的顶部固定连接有滑轨(20)，所述滑轨(20)的内部固定连接有滑块(21)，所述滑块(21)固定连接在坡面板(11)的一侧，所述滑轨(20)的顶部固定连接有顶板(22)，所述顶板(22)的表面活动穿插有滑杆(23)，所述滑杆(23)的底端固定连接在坡面板(11)的顶部，所述滑杆(23)的表面活动套接有压簧(24)，所述压簧(24)的顶端和底端分别与顶板(22)和坡面板(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用干燥机烘干装置，其特征在于：所述转盘(4)的轴线与传输管(2)的轴线共线，所述转盘(4)的直径是传输管(2)内径的0.8倍。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用干燥机烘干装置，其特征在于：所述传输弹簧(5)外径为传输管(2)内径的0.9倍，所述传输弹簧(5)的长度为传输管(2)长度的1.2倍，所述传输弹簧(5)的表面粘接有纤维绒毛。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用干燥机烘干装置，其特征在于：所述出水管(9)为梯台状，所述出水管(9)固定设置在方管(10)的背侧。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用干燥机烘干装置，其特征在于：所述气腔(14)的内壁的左侧开设有插槽，所述加热板(15)插接在插槽的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用干燥机烘干装置，其特征在于：所述滑轨(20)与传输管(2)的轴线相垂直，所述滑轨(20)的长度为坡面板(11)长度的1.2倍。
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