CN212987214U - 一种具有过滤效果的渣油气化烧嘴 - Google Patents

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王晓翠
周鹤群
陈威
方丽芬
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Abstract

本实用新型公开了一种具有过滤效果的渣油气化烧嘴,具体涉及烧嘴技术领域,包括烧嘴本体和气体燃料输送管道,所述烧嘴本体和气体燃料输送管道之间设有过滤机构;所述过滤机构包括过滤管道,所述过滤管道内部固定设有两个第一固定板,两个所述第一固定板内部均镶嵌有四个滤网,两个所述第一固定板之间固定设有圆杆,所述圆杆外端套设有两个第二固定板,两个所述第二固定板外端均固定设有多个扇叶,顶端的所述第二固定板底端以及底端的第二固定板顶端均固定设有两个连接杆,所述圆杆两侧均设有刮板。本实用新型通过过滤机构可以将燃料中的固体杂质进行两次过滤,使得燃料纯度更高,充分燃烧,更加安全环保,使用更加便利。

Description

一种具有过滤效果的渣油气化烧嘴
技术领域
本实用新型实施例涉及烧嘴技术领域,具体涉及一种具有过滤效果的渣油气化烧嘴。
背景技术
烧嘴是工业燃料炉上用的燃烧装置的俗称,可理解为烧火的喷嘴的简称,通常指的是燃烧装置本体部分,有燃料入口、空气入口和喷出孔,起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用。
现有技术存在以下不足:大多数的渣油气化烧嘴内部没有设置过滤结构,不能对燃料中的固体杂质进行过滤了,燃料中含有较多固体杂质的时候,燃料不够充分燃烧,且伴有烟雾产生,不够安全环保,使用十分不便。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种具有过滤效果的渣油气化烧嘴,通过过滤机构可以将燃料中的固体杂质进行两次过滤,使得燃料纯度更高,充分燃烧,更加安全环保,使用更加便利,同时可以将过滤管道内壁上的污渍刮取下来,方便清洗,以解决现有技术中由于大多数的渣油气化烧嘴内部没有设置过滤结构,导致不能对燃料中的固体杂质进行过滤了,燃料中含有较多固体杂质的时候,燃料不够充分燃烧,且伴有烟雾产生,不够安全环保,使用十分不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种具有过滤效果的渣油气化烧嘴,包括烧嘴本体和气体燃料输送管道,所述气体燃料输送管道设在烧嘴本体顶部,所述烧嘴本体和气体燃料输送管道之间设有过滤机构;
所述过滤机构包括过滤管道,所述过滤管道设在烧嘴本体和气体燃料输送管道之间,所述过滤管道内部固定设有两个第一固定板,两个所述第一固定板内部均镶嵌有四个滤网,两个所述第一固定板之间固定设有圆杆,所述圆杆外端套设有两个第二固定板,两个所述第二固定板和圆杆均通过轴承活动连接,两个所述第二固定板外端均固定设有多个扇叶,顶端的所述第二固定板底端以及底端的第二固定板顶端均固定设有两个连接杆,所述圆杆两侧均设有刮板,两个所述刮板一侧均与过滤管道内壁接触,两个所述刮板另一侧均与两个连接杆固定连接。
进一步地,所述过滤管道顶端以及气体燃料输送管道底端均固定设有第一法兰盘。
进一步地,两个所述第一法兰盘之间设有第一固定螺栓,所述第一固定螺栓和两个第一法兰盘通过螺纹固定连接。
进一步地,所述过滤管道底端以及烧嘴本体顶端均固定设有第二法兰盘。
进一步地,两个所述第二法兰盘之间设有第二固定螺栓,所述第二固定螺栓和两个第二法兰盘通过螺纹固定连接。
进一步地,所述烧嘴本体一侧固定设有氧气入口。
进一步地,所述烧嘴本体外端套设有冷却箱,所述冷却箱一侧设有冷却水入口,所述冷却箱另一侧设有冷却水出口,所述氧气入口设在冷却箱顶部。
进一步地,所述烧嘴本体底端开设有喷出孔。
本实用新型实施例具有如下优点:
本实用新型通过滤网对气体燃料进行过滤,可以将气体中的固体杂质留在过滤管道内部,且气体燃料穿过过滤管道的时候是具有一定速度的,因此便可以带动扇叶和第二固定板一起绕着圆杆转动,同时第二固定板转动可以带动连接杆转动,连接杆转动可以带动刮板转动,刮板转动可以将粘附在过滤管道内壁上的污渍刮取下来,与现有技术相比,可以将燃料中的固体杂质进行两次过滤,使得燃料纯度更高,充分燃烧,更加安全环保,使用更加便利,同时可以将过滤管道内壁上的污渍刮取下来,方便清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的过滤管道的剖视图;
图3为本实用新型提供的图2的A部结构放大图;
图4为本实用新型提供的刮板的立体图;
图5为本实用新型提供的第一固定板的立体图;
图中:1过滤管道、2烧嘴本体、3冷却水入口、4冷却水出口、5冷却箱、6气体燃料输送管道、7第一固定板、8滤网、9圆杆、10第二固定板、11扇叶、12连接杆、13刮板、14第一法兰盘、15第一固定螺栓、16第二法兰盘、17第二固定螺栓、18氧气入口。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种具有过滤效果的渣油气化烧嘴,包括烧嘴本体2和气体燃料输送管道6,所述气体燃料输送管道6设在烧嘴本体2顶部,所述烧嘴本体2和气体燃料输送管道6之间设有过滤机构;
所述过滤机构包括过滤管道1,所述过滤管道1设在烧嘴本体2和气体燃料输送管道6之间,所述过滤管道1内部固定设有两个第一固定板7,两个所述第一固定板7内部均镶嵌有四个滤网8,两个所述第一固定板7之间固定设有圆杆9,所述圆杆9外端套设有两个第二固定板10,两个所述第二固定板10和圆杆9均通过轴承活动连接,两个所述第二固定板10外端均固定设有多个扇叶11,顶端的所述第二固定板10底端以及底端的第二固定板10顶端均固定设有两个连接杆12,所述圆杆9两侧均设有刮板13,两个所述刮板13一侧均与过滤管道1内壁接触,两个所述刮板13另一侧均与两个连接杆12固定连接。
进一步地,所述过滤管道1顶端以及气体燃料输送管道6底端均固定设有第一法兰盘14,便于连接气体燃料输送管道6底端和过滤管道1顶端。
进一步地,两个所述第一法兰盘14之间设有第一固定螺栓15,所述第一固定螺栓15和两个第一法兰盘14通过螺纹固定连接,第一固定螺栓15可以将两个第一法兰盘14固定起来,以此将气体燃料输送管道6底端和过滤管道1顶端固定起来。
进一步地,所述过滤管道1底端以及烧嘴本体2顶端均固定设有第二法兰盘16,便于连接过滤管道1底端以及烧嘴本体2顶端。
进一步地,两个所述第二法兰盘16之间设有第二固定螺栓17,所述第二固定螺栓17和两个第二法兰盘16通过螺纹固定连接,第二法兰盘16可以将两个第二固定螺栓17固定起来,以此将过滤管道1底端和烧嘴本体2顶端固定起来。
进一步地,所述烧嘴本体2一侧固定设有氧气入口18,氧气入口18是便于氧气输送到烧嘴本体2内部。
进一步地,所述烧嘴本体2外端套设有冷却箱5,所述冷却箱5一侧设有冷却水入口3,所述冷却箱5另一侧设有冷却水出口4,所述氧气入口18设在冷却箱5顶部,冷却水入口3是便于冷却水进入冷却箱5内部,冷却水在冷却箱5内部流动带动多余热量,然后升温后的冷却水从冷却水出口4输送出。
进一步地,所述烧嘴本体2底端开设有喷出孔,方便燃料和氧气一起从喷出孔输送出。
实施场景具体为气体燃料输送管道6将气体燃料输送到过滤管道1内部,再通过过滤管道1将气体燃料输送到烧嘴本体2内部,气体燃料进入过滤管道1内部的时候,此时便可以利用滤网8对气体燃料进行过滤,可以将气体中的固体杂质留在过滤管道1内部,且气体燃料穿过过滤管道1的时候是具有一定速度的,因此便可以带动扇叶11和第二固定板10一起绕着圆杆9转动,同时第二固定板10转动可以带动连接杆12转动,连接杆12转动可以带动刮板13转动,刮板13转动可以将粘附在过滤管道1内壁上的污渍刮取下来,在需要更换和清洗过滤管道1的时候,此时解除第一固定螺栓15和第一法兰盘14的固定关系,解除第二固定螺栓17和第二法兰盘16的固定关系,则可以将过滤管道1从气体燃料输送管道6和烧嘴本体2之间取下,然后将过滤管道1清洗干净后再次安装回去即可,也可以直接更换新的过滤管道1,本实用新型通过过滤机构可以将燃料中的固体杂质进行两次过滤,使得燃料纯度更高,充分燃烧,更加安全环保,使用更加便利,同时可以将过滤管道1内壁上的污渍刮取下来,方便清洗,该实施方式具体解决了现有技术中大多数的渣油气化烧嘴内部没有设置过滤结构,不能对燃料中的固体杂质进行过滤了,燃料中含有较多固体杂质的时候,燃料不够充分燃烧,且伴有烟雾产生,不够安全环保,使用十分不便的问题。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种具有过滤效果的渣油气化烧嘴,包括烧嘴本体(2)和气体燃料输送管道(6),所述气体燃料输送管道(6)设在烧嘴本体(2)顶部,其特征在于:所述烧嘴本体(2)和气体燃料输送管道(6)之间设有过滤机构;
所述过滤机构包括过滤管道(1),所述过滤管道(1)设在烧嘴本体(2)和气体燃料输送管道(6)之间,所述过滤管道(1)内部固定设有两个第一固定板(7),两个所述第一固定板(7)内部均镶嵌有四个滤网(8),两个所述第一固定板(7)之间固定设有圆杆(9),所述圆杆(9)外端套设有两个第二固定板(10),两个所述第二固定板(10)和圆杆(9)均通过轴承活动连接,两个所述第二固定板(10)外端均固定设有多个扇叶(11),顶端的所述第二固定板(10)底端以及底端的第二固定板(10)顶端均固定设有两个连接杆(12),所述圆杆(9)两侧均设有刮板(13),两个所述刮板(13)一侧均与过滤管道(1)内壁接触,两个所述刮板(13)另一侧均与两个连接杆(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有过滤效果的渣油气化烧嘴,其特征在于:所述过滤管道(1)顶端以及气体燃料输送管道(6)底端均固定设有第一法兰盘(14)。
3.根据权利要求2所述的一种具有过滤效果的渣油气化烧嘴,其特征在于:两个所述第一法兰盘(14)之间设有第一固定螺栓(15),所述第一固定螺栓(15)和两个第一法兰盘(14)通过螺纹固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有过滤效果的渣油气化烧嘴,其特征在于:所述过滤管道(1)底端以及烧嘴本体(2)顶端均固定设有第二法兰盘(16)。
5.根据权利要求4所述的一种具有过滤效果的渣油气化烧嘴,其特征在于:两个所述第二法兰盘(16)之间设有第二固定螺栓(17),所述第二固定螺栓(17)和两个第二法兰盘(16)通过螺纹固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有过滤效果的渣油气化烧嘴,其特征在于:所述烧嘴本体(2)一侧固定设有氧气入口(18)。
7.根据权利要求6所述的一种具有过滤效果的渣油气化烧嘴,其特征在于:所述烧嘴本体(2)外端套设有冷却箱(5),所述冷却箱(5)一侧设有冷却水入口(3),所述冷却箱(5)另一侧设有冷却水出口(4),所述氧气入口(18)设在冷却箱(5)顶部。
8.根据权利要求1所述的一种具有过滤效果的渣油气化烧嘴,其特征在于:所述烧嘴本体(2)底端开设有喷出孔。
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