CN212986020U - 一种用于玻璃钢压力容器的固定安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力容器技术领域，公开了一种用于玻璃钢压力容器的固定安装结构，包括台面，所述台面的上方安装有压力容器，所述压力容器的上表面固定连接有电机，所述电机与压力泵之间连接有皮带，所述台面的上表面靠近左右两端的中间位置处均固定连接有支撑组件，且台面的上表面前后端均固定连接有两个定位组件，本实用新型通过设置有支撑组件，压力容器自身会振动，支撑组件中的支撑杆会通过滚轮在台面中滑动，伸缩杆和第一弹簧会上下弹动对压力容器进行缓冲，防止其内部的零件损坏，定位组件中的两个定位板通过滑块在滑槽中滑动，定位不同大小的压力容器时，两个定位板间的距离会根据第二弹簧的弹性增大或减小，适用于规格不同的压力容器。

Description

一种用于玻璃钢压力容器的固定安装结构

技术领域

本实用新型涉及压力容器技术领域，具体是一种用于玻璃钢压力容器的固定安装结构。

背景技术

玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，常用于制作压力容器，而在工业产品的储存当中，需要使用到大量的压力容器，同时需要对压力容器进行固定安装处理。

但是，现有的固定安装结构无法解决压力容器工作中的振动对其本身的影响，且现有的固定安装结构不适用于大小规格不同的压力容器。因此，本领域技术人员提供了一种用于玻璃钢压力容器的固定安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃钢压力容器的固定安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于玻璃钢压力容器的固定安装结构，包括台面，所述台面的上方安装有压力容器，所述压力容器的上表面固定连接有电机，且压力容器的上表面位于电机的右侧固定连接有压力泵，所述电机与压力泵之间连接有皮带，所述台面的上表面靠近左右两端的中间位置处均固定连接有支撑组件，且台面的上表面前后端均固定连接有两个定位组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件包括两个支撑杆、若干个连接杆和两个限位杆，两个所述支撑杆的上端共同固定连接有支撑板，所述连接杆的一端转动连接有滚轮，所述限位杆的内部弹性连接有伸缩杆，且限位杆的外表面活动套接有第一弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位组件包括两个气缸支架和两个定位板，两个所述气缸支架的上端共同安装有气缸，所述气缸的前端固定连接有滑板，所述滑板的内部开设有滑槽，所述滑槽的中间位置处固定连接有定位块，所述定位板的后表面固定连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有第二弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压力容器活动放置在两个支撑板的上表面，所述电机与外部控制器电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆和连接杆均固定连接在台面的内部，所述滚轮贴合支撑杆的表面，所述第一弹簧的上端与支撑杆的下端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸支架固定连接在台面的上表面上，所述气缸与外部控制器电性连接，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述第二弹簧的一端与定位块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有支撑组件，压力容器工作时自身会振动，支撑组件中的支撑杆会通过滚轮在台面中上下滑动，伸缩杆和第一弹簧也会由于弹性上下弹动对压力容器进行缓冲，防止压力容器内部的零件损坏。

2、本实用新型通过设置有定位组件，定位组件中的两个定位板通过滑块在滑槽中滑动，在定位不同大小的压力容器时，两个定位板间的距离会根据第二弹簧的弹性增大或者减小，适用于大小规格不同的压力容器。

附图说明

图1为一种用于玻璃钢压力容器的固定安装结构的结构示意图；

图2为一种用于玻璃钢压力容器的固定安装结构中支撑组件的左视剖视图；

图3为一种用于玻璃钢压力容器的固定安装结构中定位组件的分解图。

图中：1、台面；2、压力容器；3、电机；4、皮带；5、压力泵；6、支撑组件；7、定位组件；8、支撑杆；9、连接杆；10、限位杆；11、支撑板；12、滚轮；13、伸缩杆；14、第一弹簧；15、气缸支架；16、定位板；17、气缸；18、滑板；19、滑槽；20、定位块；21、滑块；22、第二弹簧。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于玻璃钢压力容器的固定安装结构，包括台面1，台面1的上方安装有压力容器2，压力容器2的上表面固定连接有电机3，电机3与外部控制器电性连接，压力容器2的上表面位于电机3的右侧固定连接有压力泵5，电机3与压力泵5之间连接有皮带4，台面1的上表面靠近左右两端的中间位置处均固定连接有支撑组件6，支撑组件6包括两个支撑杆8、若干个连接杆9和两个限位杆10，限位杆10和连接杆9均固定连接在台面1的内部，两个支撑杆8的上端共同固定连接有支撑板11，压力容器2活动放置在两个支撑板11的上表面，连接杆9的一端转动连接有滚轮12，滚轮12贴合支撑杆8的表面，限位杆10的内部弹性连接有伸缩杆13，且限位杆10的外表面活动套接有第一弹簧14，第一弹簧14的上端与支撑杆8的下端固定连接，压力容器2由于重力会将支撑板11往下压动，支撑组件6中的支撑杆8会通过滚轮12向下滑动，伸缩杆13和第一弹簧14也会被压缩进行缓冲。

在图1和图3中：台面1的上表面前后端均固定连接有两个定位组件7，定位组件7包括两个气缸支架15和两个定位板16，气缸支架15固定连接在台面1的上表面上，两个气缸支架15的上端共同安装有气缸17，气缸17与外部控制器电性连接，气缸17的前端固定连接有滑板18，滑板18的内部开设有滑槽19，滑槽19的中间位置处固定连接有定位块20，定位板16的后表面固定连接有滑块21，滑块21滑动连接在滑槽19的内部，滑块21的一端固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22的一端与定位块20固定连接，同时打开四个气缸17并控制气缸17伸出，气缸17伸出带动两个定位板16对压力容器2进行抱夹定位即完成了压力容器2的固定安装。

本实用新型的工作原理是：使用时，工作人员将压力容器2用吊装设备吊到两个支撑组件6中的支撑板11上，压力容器2由于重力会将支撑板11往下压动，支撑组件6中的支撑杆8会通过滚轮12向下滑动，伸缩杆13和第一弹簧14也会被压缩进行缓冲，接下来工作人员同时打开四个气缸17并控制气缸17伸出，气缸17伸出带动两个定位板16对压力容器2进行抱夹定位即完成了压力容器2的固定安装，最后工作人员打开压力容器2上的电机3进行工作即可。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于玻璃钢压力容器的固定安装结构，包括台面（1），其特征在于，所述台面（1）的上方安装有压力容器（2），所述压力容器（2）的上表面固定连接有电机（3），且压力容器（2）的上表面位于电机（3）的右侧固定连接有压力泵（5），所述电机（3）与压力泵（5）之间连接有皮带（4），所述台面（1）的上表面靠近左右两端的中间位置处均固定连接有支撑组件（6），且台面（1）的上表面前后端均固定连接有两个定位组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢压力容器的固定安装结构，其特征在于，所述支撑组件（6）包括两个支撑杆（8）、若干个连接杆（9）和两个限位杆（10），两个所述支撑杆（8）的上端共同固定连接有支撑板（11），所述连接杆（9）的一端转动连接有滚轮（12），所述限位杆（10）的内部弹性连接有伸缩杆（13），且限位杆（10）的外表面活动套接有第一弹簧（14）。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢压力容器的固定安装结构，其特征在于，所述定位组件（7）包括两个气缸支架（15）和两个定位板（16），两个所述气缸支架（15）的上端共同安装有气缸（17），所述气缸（17）的前端固定连接有滑板（18），所述滑板（18）的内部开设有滑槽（19），所述滑槽（19）的中间位置处固定连接有定位块（20），所述定位板（16）的后表面固定连接有滑块（21），所述滑块（21）的一端固定连接有第二弹簧（22）。

4.根据权利要求2所述的一种用于玻璃钢压力容器的固定安装结构，其特征在于，所述压力容器（2）活动放置在两个支撑板（11）的上表面，所述电机（3）与外部控制器电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于玻璃钢压力容器的固定安装结构，其特征在于，所述限位杆（10）和连接杆（9）均固定连接在台面（1）的内部，所述滚轮（12）贴合支撑杆（8）的表面，所述第一弹簧（14）的上端与支撑杆（8）的下端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于玻璃钢压力容器的固定安装结构，其特征在于，所述气缸支架（15）固定连接在台面（1）的上表面上，所述气缸（17）与外部控制器电性连接，所述滑块（21）滑动连接在滑槽（19）的内部，所述第二弹簧（22）的一端与定位块（20）固定连接。

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