CN212985655U - 电磁换向阀组件 - Google Patents

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姚晓峰
左超杰
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Suzhou Yuanshang Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电磁换向阀组件,包括阀套及阀芯,阀芯收容于阀套并能沿阀套移动,阀套设有进油口、第一出油口以及第二出油口,进油口位于阀套端部,进油口的延伸方向与阀芯的移动方向相同,第一出油口以及第二出油口位于阀套侧部,阀芯设有中孔及过油孔,进油口通过中孔与过油孔连通,阀芯在阀套中移动,阀芯在第一位置时,进油口与第一出油口连通,第二出油口被阀芯的外壁密封,阀芯在第二位置时,第一出油口与阀芯的外壁密封,进油口通过中孔及过油孔与第二出油口连通,由于进油口位于阀套端部,进油口的延伸方向与阀芯的移动方向相同,使用时径向的液压力变化较小,减小径向不平衡液压力,防止阀芯卡死。

Description

电磁换向阀组件
技术领域
本实用新型涉及换向阀,尤其是涉及一种电磁换向阀组件。
背景技术
换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向,以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。靠阀芯与阀体的相对运动的方向控制阀。有转阀式和滑阀式两种。按阀芯在阀体内停留的工作位置数分为二位、三位等;按与阀体相连的油路数分为二通、三通、四通和六通等;操作阀芯运动的方式有手动、机动、电动、液动、电液等型式。
滑阀式电磁换向阀一般是两端各有一个电磁元件,依靠两端元件得失电来推动阀芯,使不同的腔室相同或断开。
但是目前的滑阀式性能和使用寿命上达不到理想的状态,主要是阀芯运动时卡死状态。一般引起液压卡紧的原因,有的是由于脏物进入缝隙而使阀芯移动困难,有的是由于缝隙过小在油温升高时阀芯膨胀而卡死。但是主要原因是两端依靠电磁元件控制,进出油孔就设计在侧面,这样的设计不管是开关换向,阀芯都会有径向的液压力变化,如果滑阀副几何形状和同心度较大,引起的径向不平衡液压力会使阀芯卡死,不能运动。如果为了减小径向不平衡力,严格控制阀芯和阀孔的制造精度,那就极大增加了制造的难度。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够减小径向不平衡力,防止阀芯卡死的电磁换向阀组件。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种电磁换向阀组件,包括阀套及阀芯,所述阀芯收容于所述阀套并能沿所述阀套移动,所述阀套设有进油口、第一出油口以及第二出油口,所述进油口位于所述阀套端部,所述进油口的延伸方向与所述阀芯的移动方向相同,所述第一出油口以及所述第二出油口位于所述阀套侧部,所述阀芯设有中孔及过油孔,所述进油口通过所述中孔与所述过油孔连通,所述阀芯在所述阀套中移动,所述阀芯在第一位置时,所述进油口与所述第一出油口连通,所述第二出油口被所述阀芯的外壁密封,所述阀芯在第二位置时,所述第一出油口与所述阀芯的外壁密封,所述进油口通过所述中孔及所述过油孔与所述第二出油口连通。
进一步地,所述第一出油口的数量为若干个,若干所述第一出油口间隔均匀地分布于所述阀套,若干所述第一出油口的连线呈圆形。
进一步地,所述第二出油口的数量为若干个,若干所述第二出油口间隔均匀地分布于所述阀套,若干所述第二出油口的连线呈圆形。
进一步地,所述中孔的延伸方向与所述过油孔的延伸方向垂直。
进一步地,所述中孔位于所述阀芯的中心处。
进一步地,所述阀芯还设有凹槽,所述过油孔位于所述凹槽中。
进一步地,所述阀套包括内壁,所述阀芯包括外壁,所述外壁与所述内壁密封配合。
相比现有技术,本实用新型电磁换向阀组件的进油口位于阀套端部,进油口的延伸方向与阀芯的移动方向相同,第一出油口以及第二出油口位于阀套侧部,阀芯设有中孔及过油孔,进油口通过中孔与过油孔连通,阀芯在阀套中移动,阀芯在第一位置时,进油口与第一出油口连通,第二出油口被阀芯的外壁密封,阀芯在第二位置时,第一出油口与阀芯的外壁密封,进油口通过中孔及过油孔与第二出油口连通,由于进油口位于阀套端部,进油口的延伸方向与阀芯的移动方向相同,使用时径向的液压力变化较小,减小径向不平衡液压力,防止阀芯卡死。
附图说明
图1为本实用新型电磁换向阀组件的一立体图;
图2为图1的电磁换向阀组件的阀套的立体剖视图;
图3为图1的电磁换向阀组件的阀芯的立体图;
图4为图1的电磁换向阀组件的剖视图;
图5为图1的电磁换向阀组件的另一剖视图。
图中:10、阀套;11、进油口;12、第一出油口;13、第二出油口;14、内壁;20、阀芯;21、中孔;22、外壁;23、均压槽;24、凹槽;25、过油孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当结构被称为“固定于”另一个结构,它可以直接在另一个结构上或者也可以存在另一中间结构,通过中间结构固定。当一个结构被认为是“连接”另一个结构,它可以是直接连接到另一个结构或者可能同时存在另一中间结构。当一个结构被认为是“设置于”另一个结构,它可以是直接设置在另一个结构上或者可能同时存在另一中间结构。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图5,为本实用新型一种电磁换向阀组件的一具体实施例,电磁换向阀组件包括阀套10以及阀芯20。
阀套10设有进油口11、第一出油口12以及第二出油口13。进油口11位于阀套10端部。进油口11的延伸方向与阀套10的延伸方向相同。第一出油口12以及第二出油口13分别位于阀套10的侧部。阀套10为中空结构,进油口11、第一出油口12以及第二出油口13均与阀套10内部连通。第一出油口12的数量为若干个,若干第一出油口12均匀间隔分布于阀套10的侧部。若干第一出油口12的连线为圆形。第二出油口13的数量为若干个,若干第二出油口13均匀间隔分布于阀套10的侧部。若干第二出油口13的连线为圆形。阀套10还包括内壁14。
阀芯20设有中孔21、均压槽23、凹槽24以及过油孔25。中孔21位于阀芯20中心处并且为盲孔。阀芯20包括外壁22,若干均压槽23间隔均匀地分布于外壁22上。每一均压槽23呈环形。每一均压槽23的截面呈V形。凹槽24也位于外壁22上。过油孔25位于凹槽24中并与中孔21连通。过油孔25的延伸方向与中孔21的延伸方向垂直。
组装电磁换向阀组件时,阀芯20收容于阀套10,阀芯20的外壁22与阀套10的内壁14密封。弹簧安装于阀芯20与阀套10之间。电磁元件未得电的情况下,阀芯20在弹簧力作用下顶到电磁元件的推杆,此时阀芯20位置如图4所示,此时进油口11与第一出油口12连通,第二出油口13被外壁22密封,油液流动路线为从进油口11流动至第一出油口12。电磁元件得电,推杆推着阀芯20运动,此时阀芯20位置如图5所示。第一出油口12被外壁22密封,进油口11与第一出油口12断开,过油孔25与第二出油口13连通,进油口11通过中孔21及过油孔25与第二出油口13连通。油液流动路线为从进油口11通过中孔21及过油孔25流至第二出油口13。电磁元件失电之后,推杆回覆,阀芯20在弹簧作用下弹回到初始位置实现换位功能。在上述过程中,虽然阀芯20还有其他通孔,但通孔连接的腔有密封组件,不影响上述油液流动路线。
本申请中,由于进油口11位于阀套10端部,进油口11的延伸方向与阀芯20的移动方向相同,使用时径向的液压力变化较小,减小径向不平衡液压力,防止阀芯20卡死。V型的均压槽23,可以大大减小径向不平衡力造成的影响,而且也降低了制造上面的难度,加工成本减低。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进演变,都是依据本实用新型实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电磁换向阀组件,包括阀套及阀芯,所述阀芯收容于所述阀套并能沿所述阀套移动,其特征在于:所述阀套设有进油口、第一出油口以及第二出油口,所述进油口位于所述阀套端部,所述进油口的延伸方向与所述阀芯的移动方向相同,所述第一出油口以及所述第二出油口位于所述阀套侧部,所述阀芯设有中孔及过油孔,所述进油口通过所述中孔与所述过油孔连通,所述阀芯在所述阀套中移动,所述阀芯在第一位置时,所述进油口与所述第一出油口连通,所述第二出油口被所述阀芯的外壁密封,所述阀芯在第二位置时,所述第一出油口与所述阀芯的外壁密封,所述进油口通过所述中孔及所述过油孔与所述第二出油口连通。
2.根据权利要求1所述的电磁换向阀组件,其特征在于:所述第一出油口的数量为若干个,若干所述第一出油口间隔均匀地分布于所述阀套,若干所述第一出油口的连线呈圆形。
3.根据权利要求1所述的电磁换向阀组件,其特征在于:所述第二出油口的数量为若干个,若干所述第二出油口间隔均匀地分布于所述阀套,若干所述第二出油口的连线呈圆形。
4.根据权利要求1所述的电磁换向阀组件,其特征在于:所述中孔的延伸方向与所述过油孔的延伸方向垂直。
5.根据权利要求4所述的电磁换向阀组件,其特征在于:所述中孔位于所述阀芯的中心处。
6.根据权利要求1所述的电磁换向阀组件,其特征在于:所述阀芯还设有凹槽,所述过油孔位于所述凹槽中。
7.根据权利要求1所述的电磁换向阀组件,其特征在于:所述阀套包括内壁,所述阀芯包括外壁,所述外壁与所述内壁密封配合。
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GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Electromagnetic directional valve assembly

Effective date of registration: 20230329

Granted publication date: 20210416

Pledgee: Mudu sub branch of Bank of Suzhou Co.,Ltd.

Pledgor: Suzhou Yuanshang Precision Machinery Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980036766

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