CN206449039U - 一种手动控制换向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种手动换向阀，包括：阀体，阀芯，第一O形圈，档块、轴用弹性挡圈，限位块，第一弹性圆柱销，第二O形圈，定位销组件，第二弹性圆柱销。其中，阀芯设在阀体内，油口分别设在与阀芯平行的四个面上，在阀体的左端设置有档块，在阀体的右端设置有轴用弹性挡圈，第一O形圈设在阀体左边，第二O形圈设在阀芯右边，轴用弹性挡圈设在阀芯的右侧。本实用新型有效的避免了原有产品泄漏大的弊端，增加了产品使用寿命，并且具有体积小，结构紧凑，换向过程方便、快捷，换向位置定位精准，使用性能稳定，操作方便简单，使用寿命长，手动操作无噪音、节能环保等优点。

Description

一种手动控制换向阀

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域的一种换向阀，特别是涉及一种手动操作定位销组件使阀芯完成90°转动，从而实现2位8通换向功能的一种手动控制换向阀。

背景技术

目前使用的换向阀是一种应用于工程机械上进行控制油路切换从而控制操作方式的换向阀，其通过手动操纵，带动阀芯在阀体内转动90°，从而实现产品的油路转换。此换向阀达到了换向过程平稳快速、无卡滞现象，油路换向精准到位，在工程机械行业广泛采用。

但是，由于该换向阀在使用过程中，经常出现泄漏大、换向不灵活的弊端，给整个液压系统造成很大的影响，总的来说，这种密封结构存在很大弊端，存在着严重的质量隐患。

鉴于上述现有产品存在的问题，本发明人积极加以研究创新，对产品结构进行改进，能够解决现有存在的问题，使其更具有实用性。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有换向阀在使用过程中，出现的泄漏大、换向不灵活，给整个液压系统造成很大的影响的弊端，提供一种通过手动操纵，带动阀芯在阀体内转动90°的一种手动控制换向阀，从而实现产品的油路转换，使其换向过程平稳快速、无卡滞现象，油路换向精准到位、泄漏量小。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种手动控制换向阀，包括：

—阀体；

—阀芯，设置于阀体内部，贯穿于整个阀体；

—第一O形圈设置于阀体内部左侧；

—第二O形圈，设置在阀芯上，且在该阀芯的右侧；

—档块，设置于阀芯左端；

—轴用弹性挡圈，设置于阀芯上，且在该阀芯的右侧；—限位块和第二弹性圆柱销，位于轴用弹性挡圈右侧且该限位块和该第二弹性圆柱销设置在所述轴用弹性挡圈两侧；

—第一弹性圆柱销设置于阀体右端；

—八个工作油口：第一油口、第二油口、第三油口、第四油口、第五油口、第六油口、第七油口、第八油口，该八个工作油口设置于阀体四个侧面并与阀芯相连通,其中，每两个油口在一个侧面，相对的两个面的油口垂直相对。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

依据本实用新型提出的一种手动控制换向阀，其中所述阀体材质采用 QT400，该阀体主孔设有第一密封槽，所述的第一O形圈装配在该第一密封槽中。

前述的一种手动控制换向阀，其中所述的阀芯上设置有多个通油槽、第三定位销孔和第二密封槽，所述的多个通油槽设置在所述的阀芯上且呈轴对称布置，所述的第三定位销孔与该阀芯上的每一个通油槽的位置角度为45°，所述第二密封槽设置在该阀芯的右侧，用于安装第二O 形圈。

其还包括设有多个通油槽和第三定位销孔的阀芯，该多个通油槽设置在所述的阀芯上，呈轴对称布置。所述的第三定位销孔设置该阀芯上，该第三定位销孔与阀芯上的每一个通油槽的位置角度为45°，设置有第二密封槽，用于安装第二O形圈。

前述的一种手动控制换向阀，其还包括第一定位孔和第二定位孔，所述的第一定位孔和第二定位孔设置在所述的阀体一端面上，且第一定位孔和第二定位孔的位置关系为90度。

前述的一种手动控制换向阀，其还包括定位销组件，定位销组件设置在阀体的上端面，所述的定位销组件包括拉环、复位弹簧、导向套、定位螺套、定位螺钉，其中所述的定位螺套内设有导向套，在该导向套上端设有复位弹簧，在该定位螺套的上端面设有定位螺钉，该定位螺钉上设有拉环。

前述的一种手动控制换向阀，其中所述的阀芯在常位时第一油口与第二油口通、第三油口与第四油口通、第五油口与第六油口通、第七油口与第八油口通。

前述的一种手动控制换向阀，其中所述的阀芯在换向位时第一油口与第四油口通、第三油口与第二油口通、第五油口与第八油口通、第六油口与第七油口通。

前述所述的一种手动控制换向阀，其中所述的阀芯端面设有20度倒角。

本实用新型具有下列明显的优点及有益效果：

1、本实用新型阀体材质采用QT400既保证了工作强度，又有很好的耐磨性，且易于加工。

2、本实用新型在阀体主孔设有密封槽，将O形圈设置该密封槽内。有效的避免了装配时切到O形圈的现象发生，从而更好地防止油泄漏和油污染，节能环保、提高了使用寿命。

3、本实用新型采用采用拉环式定位销组件，具有手动换向带定位结构的2位8通换向阀，阀芯上设置有多个通油槽，呈轴对称布置。阀芯上的第三定位销孔与阀芯上的每一个通油槽的位置角度为45°，从而实现阀芯在阀体内转动90°后油路准确切换。

4、本实用新型在阀体一端面设置有两个位置关系为90°的第一定位销孔和第二定位销孔，保证阀芯转动后精准定位，使其换向位置准确。

5、本实用新型采用定位销组件，使其换向过程方便、快捷，使用性能稳定，操作方便简单，手动操作无噪音，节能环保。

6、本实用新型体积小，结构紧凑。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举实例,并配合附图,详细说明如下:

附图说明

图1A、1B、1C、1D、1E、1F、1G、1H分别是本实用新型的主视图、俯视图、右视图、仰视图、左视图、后视图、A-A剖视图、产品机能符号。

以上视图完整的展示了为本实用新型产品的内部及外部结构。

图2A、2B、2C、2D、2E、2F、2G、2H是本实用新型主要零件阀体的主视图、俯视图、右视图、仰视图、左视图、后视图、A-A剖视图、B-B剖视图。4个侧面分别有两个相同的工作油口，右视图端面有两个定位孔。

图3A、3B、3C是本实用新型主要零件阀芯的主视图及A-A剖视图、B-B 剖视图。

图4A、4B、4C是本实用新型定位销组件的行程图及剖视图。

[符号的说明]

1：阀体

1-1：第一密封槽 1-2：工作油口

1-3：第一定位销孔 1-4：第二定位销孔

2：阀芯

2-1：第一通油槽 2-2：第二通油槽

2-3：第三通油槽 2-4：第四通油槽

2-5：第三定位销孔 2-6:第二密封槽

3：第一O形圈

4：档块 5：轴用弹性挡圈

6：限位块 7：第一弹性圆柱销

8：第二弹性圆柱销 9：第二O形圈

10：定位销组件

10-1：拉环 10-2：复位弹簧

10-3：导向套 10-4：定位螺套

10-5：定位螺钉

A1：第一油口 A2：第二油口

B1：第三油口 B2：第四油口

C1：第五油口 C2：第六油口

D1：第七油口 D2：第八油口

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种新型的一种手动控制换向阀。其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1A-图1H、图2A-图2H、图3A-图3C、图4A-图4C所示，本实用新型较佳实施例的一种手动控制换向阀，主要包括阀体1、阀芯2、第一O形圈3、第二O形圈9、档块4、轴用弹性挡圈5、限位块6、第一弹性圆柱销7、第二弹性圆柱销8、八个工作油口、定位销组件10。

参阅图1G所示，阀芯2设置于阀体1内部，贯穿于整个阀体1；第一 O形圈3设置于阀体1内部左侧；第二O形圈9设置在阀芯2上，且在该阀芯2的右侧。档块4设置于阀芯2左端，用来固定阀芯2的位置。轴用弹性挡圈5设置于阀芯2上，且在右端。限位块6和第二弹性圆柱销8位于轴用弹性挡圈5右侧且该限位块6和该第二弹性圆柱销8设置在所述轴用弹性挡圈5两侧。第一弹性圆柱销7设置于阀体1右端。

参阅图1B、图1C、图1D、图1E、图1H、图2A、图2B、图2D、图2E、图2F所示，其中，阀体1的四个侧面设有8个油口，分别为第一油口A1、第二油口A2、第三油口B1、第四油口B2、第五油口C1、第六油口C2、第七油口 D1、第八油口D2。其中每两个油口在一个侧面。相对的两个面的油口垂直相对。油口设置为螺纹孔。

参阅图2G所示，本实施例中阀体1主孔设置有第一密封槽1-1，用于安装第一O形圈3。参阅图2C所示阀体1一端面设置有两个位置关系为90°的第一定位销孔1-3和第二定位销孔1-4，用于阀芯2转动后精准定位。阀体1与阀芯2要保持一个很合理的配合间隙，额定压力20Mpa，所以本实施例阀体1的材质采用QT400，既保证了工件强度，又有很好的耐磨性，铸件材质更易于切削加工，阀体1的主孔采用珩磨机进行珩磨加工，保证主孔尺寸精度及形位公差的精度要求。阀芯2右侧设有第二密封槽2-6。

参阅图3A、图3B、图3C、所示，考虑到阀芯1转动90°实现本实施例的油路切换，所以阀芯2上设置有多个通油槽，呈轴对称布置。本实施例设置有第一通油槽2-1、第二通油槽2-2、第三通油槽2-3、第四通油槽 2-4，阀芯2上的第三定位销孔2-5与阀芯2上的每一个通油槽的位置角度为45°，从而实现阀芯在阀体内转动90°后油路准确切换，第二密封槽2-6 设置在阀芯的右侧，用于安装第二O形圈9；阀芯2端面设有20°倒角，避免安装时出现切O形圈的现象。

参阅图4A、图4B图、4C所示定位销组件10设置在阀体1的上端面，所述的定位销组件10包括拉环10-1、复位弹簧10-2、导向套10-3、定位螺套10-4、定位螺钉10-5。其中所述的定位螺套10-4内设有导向套 10-3，在该导向套10-3上端设有复位弹簧10-2，在该定位螺套10-4的上端面设有定位螺钉10-5，该定位螺钉10-5上设有拉环10-1。

操纵方式是采用拉环式定位销组件10通过限位块6与阀芯1相连接，设计结构紧凑，换向灵活快捷。

安装时，先安装位于阀体1左侧第一密封槽1-1位置的第一O形圈3，再安装位于阀芯2右侧的第二O形圈9，最后将阀芯2安装在阀体1 内部，这样有效避免了切损O形圈现象的发生。

本实用新型常位时，处在“常位”状态，实现第一油口A1、第二油口 A2通，第三油口B1、第四油口B2通,第五油口C1、第六油口C2通，第七油口D1、第八油口D2通；换到换向“工位”时，通过拉动拉环10-1把定位销组件10中的导向套10-3从阀体1端面的第一定位销孔1-3中拔出，阀芯2转动90°，把定位销组件10中的导向套10-3固定在阀体1端面的另一个第二定位销孔1-4中，从而实现本发明的换向过程，实现第一油口A1、第四油口B2通，第三油口B1、第二油口A2通,第五油口C1、第八油口D2通，第七油口D1、第六油口C2通。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种手动控制换向阀，其特征在于，包括：

—阀体(1)；

—阀芯(2)，设置于阀体(1)内部，贯穿于整个阀体(1)；

—第一O形圈(3),设置于阀体(1)内部左侧；

—第二O形圈(9)，设置在阀芯(2)上，且在该阀芯(2)的右侧；

—档块(4)，设置于阀芯(2)左端；

—轴用弹性挡圈(5)，设置于阀芯(2)上，且在该阀芯(2)的右侧；

—限位块(6)和第二弹性圆柱销(8)，位于轴用弹性挡圈(5)右侧且该限位块(6)和该第二弹性圆柱销(8)设置在所述轴用弹性挡圈(5)两侧；

—第一弹性圆柱销(7)设置于阀体(1)右端；

—八个工作油口：第一油口(A1)、第二油口(A2)、第三油口(B1)、第四油口(B2)、第五油口(C1)、第六油口(C2)、第七油口(D1)、第八油口(D2)，该八个工作油口设置于阀体(1)四个侧面并与阀芯(2)相连通,其中，每两个油口在一个侧面，相对的两个面的油口垂直相对。

2.根据权利要求1所述的一种手动控制换向阀，其特征在于：所述阀体(1)材质采用QT400，该阀体(1)主孔设有第一密封槽(1-1)，所述的第一O形圈(3)装配在该第一密封槽(1-1)中。

3.根据权利要求1所述的一种手动控制换向阀，其特征在于：所述的阀芯(2)上设置有多个通油槽、第三定位销孔(2-5)和第二密封槽(2-6)，所述的多个通油槽设置在所述的阀芯(2)上且呈轴对称布置，所述的第三定位销孔(2-5)与该阀芯(2)上的每一个通油槽的位置角度为45°，所述第二密封槽(2-6)设置在该阀芯(2)的右侧，用于安装第二O形圈(9)。

4.根据权利要求1所述的一种手动控制换向阀，其特征在于：还包括第一定位孔(1-3)和第二定位孔(1-4)，所述的第一定位孔(1-3)和第二定位孔(1-4)设置在所述的阀体(1)一端面上，且第一定位孔(1-3)和第二定位孔(1-4)的位置关系为90度。

5.根据权利要求1所述的一种手动控制换向阀，其特征在于：还包括定位销组件(10)，定位销组件(10)设置在阀体(1)的上端面，所述的定位销组件(10)包括拉环(10-1)、复位弹簧(10-2)、导向套(10-3)、定位螺套(10-4)、定位螺钉(10-5)，其中，所述的定位螺套(10-4)内设有导向套(10-3)，在该导向套(10-3)上端设有复位弹簧(10-2)，在该定位螺套(10-4)的上端面设有定位螺钉(10-5)，该定位螺钉(10-5)上设有拉环(10-1)。

6.根据权利要求1所述的一种手动控制换向阀，其特征在于：所述的阀芯(2)在常位时第一油口(A1)与第二油口(A2)通、第三油口(B1)与第四油口(B2)通、第五油口(C1)与第六油口(C2)通、第七油口(D1)与第八油口(D2)通。

7.根据权利要求1所述的一种手动控制换向阀，其特征在于：所述的阀芯(2)在换向位时第一油口(A1)与第四油口(B2)通、第三油口(B1)与第二油口(A2)通、第五油口(C1)与第八油口(D2)通、第六油口(C2)与第七油口(D1)通。

8.根据权利要求1所述的一种手动控制换向阀，其特征在于：所述的阀芯(2)端面设有20度倒角。