CN212985087U - 钢柱安装爬梯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢柱安装爬梯,用于攀爬一钢柱,包括爬梯主体,所述爬梯主体由多个爬梯段平行拼接而成,相邻两个爬梯段可拆卸连接,所述爬梯主体的顶部还设置有挂钩,所述挂钩的一端与所述爬梯主体连接,另一端与所述钢柱可拆卸连接。通过可拆卸拼接的方式能够便于对所述钢柱安装爬梯的高度进行调整,以适应不同的钢柱高度,提高钢柱安装爬梯的利用率及通用性,节约生产成本。同时,通过在爬梯主体顶部设置挂钩以便于将爬梯主体可拆卸的固定在钢柱上,利用完之后直接将所述钢柱安装爬梯拆卸即可,不会对钢柱造成破坏,结构简单,操作方便,便于重复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种钢柱安装爬梯。
背景技术
在大型钢结构安装工程中,对钢结构安装的精度及其准确的定位有较高要求。在钢柱施工过程中,如何攀爬到钢柱上方的施工位置以及拆除钢柱顶部的用于起吊的吊钩,是施工过程中重要的安全问题。
目前常用的做法是利用爬梯作为攀爬钢柱的竖直通道进行钢柱施工。但是现有的绝大多数爬梯是加工好后直接焊在钢柱上,用完后再用割枪割掉。这种爬梯存在的主要问题是:第一,容易对钢柱构件造成破坏;第二,不便于爬梯的再利用,造成资源浪费;第三,不能为施工人员提供简便安全的施工通道。
因此,有必要提出一种新型的钢柱安装爬梯来解决上述难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢柱安装爬梯,能够调整爬梯的高度,并且结构简单,操作方便,便于重复利用。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种钢柱安装爬梯,用于攀爬一钢柱,包括爬梯主体,所述爬梯主体由多个爬梯段平行拼接而成,相邻两个爬梯段可拆卸连接,所述爬梯主体的顶部还设置有挂钩,所述挂钩的一端与所述爬梯主体连接,另一端与所述钢柱可拆卸连接。
可选的,所述爬梯段包括竖直设置的两根梯梁以及多根踏棍,多根所述踏棍沿竖直方向等间距设置于两根所述梯梁之间,相邻两个所述爬梯段的梯梁通过一连接件可拆卸连接。
可选的,所述梯梁沿竖直方向等间距设置有若干通孔,所述踏棍的两端分别伸入两根所述梯梁的通孔内以与所述梯梁连接。
可选的,每根所述梯梁的两端的侧壁上均设置有若干螺纹孔,所述连接件包括两块连接板及多个紧固件,每块所述连接板的两端分别设置有若干螺纹孔,所述连接板两端的螺纹孔分别与相邻两个所述爬梯段的梯梁上的螺纹孔一一对应并通过所述紧固件螺纹连接。
可选的,每个所述爬梯段上设置有至少一个支撑对,一个所述支撑对包括两个支撑,两个所述支撑对称设置于同一所述爬梯段的两根梯梁上,所述支撑的一端与所述梯梁连接,另一端朝垂直于所述梯梁的方向水平伸出以抵接所述钢柱。
可选的,所述支撑的形状为U形,所述支撑的开口端与所述梯梁的侧壁连接,所述支撑的闭口端朝垂直于所述梯梁的方向水平伸出以抵接所述钢柱。
可选的,所述钢柱安装爬梯还包括防坠器,所述防坠器包括转动件及安全带,所述转动件设置于所述爬梯主体的顶部,所述安全带的一端卷绕在所述转动件上,另一端沿竖直方向悬空设置,所述转动件内还设置有一制动器,所述制动器用于限制所述转动件转动。
可选的,所述挂钩的一端焊接有一连接块,所述连接块与所述爬梯主体螺纹连接,所述钢柱的外壁上焊接有耳板,所述挂钩的另一端插入所述耳板的耳孔中以与所述钢柱连接。
可选的,所述爬梯段的长度大于或等于1米。
可选的,所述爬梯主体的材质为钢。
本实用新型提供了一种钢柱安装爬梯,用于攀爬一钢柱,包括爬梯主体,所述爬梯主体由多个爬梯段平行拼接而成,相邻两个爬梯段可拆卸连接,所述爬梯主体的顶部还设置有挂钩,所述挂钩的一端与所述爬梯主体连接,另一端与所述钢柱可拆卸连接。通过可拆卸拼接的方式能够便于对所述钢柱安装爬梯的高度进行调整,以适应不同的钢柱高度,提高钢柱安装爬梯的利用率及通用性,节约生产成本。同时,通过在爬梯主体顶部设置挂钩以便于将爬梯主体可拆卸的固定在钢柱上,利用完之后直接将所述钢柱安装爬梯拆卸即可,不会对钢柱造成破坏,结构简单,操作方便,便于重复利用。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的钢柱安装爬梯的侧视图;
图2为本实用新型实施例提供的钢柱安装爬梯的正视图;
图3为本实用新型实施例提供的支撑的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的挂钩的结构示意图;
其中,附图标记为:
10-钢柱;20-爬梯段;30-挂钩;31-连接块;40-连接板;50-支撑;51-端板;60-耳板;
210-梯梁;220-踏棍;230-通孔。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1-图2所示,本实施例提供了一种钢柱安装爬梯,用于攀爬一钢柱10,包括爬梯主体,所述爬梯主体由多个爬梯段20平行拼接而成,相邻两个爬梯段20可拆卸连接,所述爬梯主体的顶部还设置有挂钩30,所述挂钩30的一端与所述爬梯主体可拆卸连接,另一端与所述钢柱10连接。
具体的,所述爬梯主体作为钢柱10的垂直通道,便于施工人员沿竖向攀爬钢柱10以到达施工平台或者拆除所述钢柱10上的吊钩。所述爬梯主体由多个爬梯段20可拆卸的拼接而成,通过可拆卸连接的方式能够便于对所述钢柱安装爬梯的高度进行调整,以适应不同的施工工况、施工需求以及钢柱10的高度,提高钢柱安装爬梯的利用率及通用性。应当理解的是,本申请所述的钢柱10不仅仅局限于钢结构建筑中的结构柱,也可以是钢梁、楼层等其他需要利用到爬梯的结构,本申请对此不作任何限制。本实施例中,所述爬梯段20的长度大于或等于3m。可通过预制的形式在工厂加工出所述爬梯段20,并对爬梯段20的长度进行标记,所述爬梯段20例如可以是1m、1.5m或者3m,本申请对此不作限制,然后根据施工现场所需的钢柱安装爬梯的长度进行现场拼接,进而实现了所述钢柱安装爬梯的预制化、标准化及装配化,从而提高施工的效率。
本实施例中,所述爬梯主体的材质为钢,钢的强度大,使用寿命长且成本较低,是制造爬梯主体比较好的选择。当然,所述爬梯主体也可以采用其他的材质,例如铝合金,本申请对此不作限制。
请继续参照图2,所述爬梯段20包括竖直设置的两根梯梁210以及多根踏棍220,多根所述踏棍220沿竖直方向等间距设置于两根所述梯梁210之间,相邻两个所述爬梯段20的梯梁210通过一连接件可拆卸连接。相邻两个爬梯段20拼接时,一个所述爬梯段20的两根梯梁210与另一个所述爬梯段20的两根梯梁210通过一连接件对应拼接。所述踏棍220用于施工人员脚踏攀爬,所述梯梁210用于连接所述踏棍220并供施工人员进行扶持。本实施例中,一个所述爬梯段20的踏棍220数量为8根,8根所述踏棍220等间距设置于两根所述梯梁210之间。所述踏棍220的数量可根据所述爬梯段20的长度进行调节,本申请对此不作限制。本实施例中,所述踏棍220为管状。当然,所述踏棍220还可以是其它的形状,例如方形或楔形,本申请对此亦不作任何限制。
并且,通过连接件来连接两个相邻的爬梯段20,改善了连接形式,使得爬梯拼接的稳定性更好,还避免了对梯梁210产生过大的影响,
请参照图1及图2,所述梯梁210沿竖直方向等间距设置有若干通孔230,所述踏棍220的两端分别伸入两根所述梯梁210的通孔230内以与所述梯梁210连接。本实施例中,所述踏棍220伸入所述梯梁210的通孔230后通过焊接的方式与所述梯梁210连接,以保证所述爬梯段20的稳固性。可选的,所述踏棍220的两端与两根所述梯梁210的侧壁直接焊接,也可以实现踏棍220和梯梁210的连接。
请继续参照图1及图2,每根所述梯梁210的两端的侧壁上均设置有若干螺纹孔,所述连接件包括两块连接板40及多个紧固件,每块所述连接板40的两端分别设置有若干螺纹孔,所述连接板40两端的螺纹孔分别与相邻两个所述爬梯段20的梯梁210上的螺纹孔一一对应并通过所述紧固件螺纹连接。所述连接板40用于可拆卸的连接两个爬梯段20,当所述爬梯的长度不够时,所述连接板40的两端分别贴紧在相邻两个爬梯段20的位于同一侧的梯梁210侧壁上,然后通过紧固件分别贯穿所述连接板40与相邻两个爬梯段20上的螺纹孔螺纹连接即可。本实施例中,每块连接板40上的螺纹孔为四个,其中两个螺纹孔用于与一个爬梯段20的梯梁210连接,另外两个螺纹孔与另一个爬梯段20连接。与此对应的,相邻两个爬梯段20的梯梁210通过两块连接板40连接,每根梯梁210的顶部和底部均分别设置有两个螺纹孔,使得所述梯梁210的两端均可用于拼接,提高装配化。
本实施例中,所述紧固件例如是螺栓和螺母,所述螺栓旋入所述连接板40的螺纹孔以及对应的梯梁210上的螺纹孔并通过螺母锁紧即可。当然,所述连接板40与所述梯梁210之间还可以是其它的可拆卸连接方式,例如卡扣连接或销连接,本申请对此不作限制。
请参照图1及图2,每个所述爬梯段20上设置有至少一个支撑对,一个所述支撑对包括两个支撑50,两个所述支撑对称设置于同一所述爬梯段20的两根梯梁210上,所述支撑50的一端与所述梯梁210连接,另一端朝垂直于所述梯梁210的方向水平伸出以抵接所述钢柱10。所述支撑50用于使所述爬梯主体与所述钢柱10之间保持一定的间隙,以便于施工人员攀爬。本实施例中,每个所述爬梯段20上设置有一个支撑对,所述支撑对包括两个分别设置于同一所述爬梯段20的两根梯梁210上的支撑50,当然,根据所述爬梯段20的长度可适当增加所述支撑对的数量,本申请对此不作限制。本实施例中,所述支撑50也为钢材质。
本实施例中,所述支撑50的形状为U形,所述支撑50的开口端与所述梯梁210的侧壁连接,所述支撑50的闭口端朝垂直于所述梯梁210的方向水平伸出以抵接所述钢柱10。通过将支撑50设计为U形以避免所述支撑对钢柱10造成损伤,且可以提供足够大的支撑面积。本实施例中,结合图3,所述支撑50的开口端焊接有一端板51,所述端板51上还设置有螺纹孔,所述端板51与所述梯梁210的侧壁贴合,且所述梯梁210的侧壁也对应设置有螺纹孔,所述端部与所述梯梁210通过所述螺纹孔及紧固件进行螺纹连接,以将所述支撑50固定在所述爬梯主体上。
本实施例中,所述钢柱安装爬梯还包括防坠器(图中未示出),所述防坠器包括转动件及安全带,所述转动件设置于所述爬梯主体的顶部,所述安全带的一端卷绕在所述转动件上,另一端沿竖直方向悬空设置,所述转动件内还设置有一制动器,所述制动器用于限制所述转动件转动。所述防坠器又叫速差器,是一种起保护作用的产品,能在限定距离内快速制动锁定坠落物体,保护攀爬人员的生命安全。正常使用时,将安全带悬空的一端系在攀爬人员的身上,安全带随攀爬人员的高度自由伸缩。如果攀爬人员失足坠落,安全绳拉出速度明显加快,转动件内的制动器进行锁止以拉住攀爬人员。避免对其造成伤害,负荷解除即自动恢复工作。
本实施例中,所述挂钩30用于将所述爬梯主体悬挂在所述钢柱10上,以便于施工人员攀爬。由于挂钩30与所述钢柱10可拆卸连接,因此在使用完所述钢柱安装爬梯后,直接使所述挂钩30脱离所述钢柱10即可将所述钢柱安装爬梯拆除,结构简单,操作方便,便于钢柱安装爬梯的重复利用。本实施例中,所述挂钩30的数量为两个,两个所述挂钩30分别设置于所述爬梯主体的两侧,以提高悬挂的稳定性。
具体的,如图1所示,结合图4,所述挂钩30的一端焊接有一连接块31,所述连接块31与所述爬梯主体螺纹连接,所述钢柱10的外壁上焊接有耳板60,所述挂钩30的另一端插入所述耳板60的耳孔中以与所述钢柱10连接。所述连接块31用于实现所述挂钩30与所述爬梯主体的可拆卸连接,以便于挂钩30的拆除。本实施例中,所述连接块31上设置有两个螺纹孔,所述梯梁210顶部的侧壁上对应设置有两个螺纹孔,所述连接块31与所述梯梁210螺纹连接。所述挂钩30的另一端用于与钢柱10连接。可以理解的是,所述挂钩30与所述钢柱10的连接并不仅仅局限于通过耳板60连接,可根据钢柱10上的结构进行选择。例如钢柱10上设置有牛腿支撑50时,可将所述挂钩30的另一端与所述牛腿支撑50连接。或者,所述钢柱10的顶部具有凹槽内,可见所述挂钩30的另一端卡入所述凹槽内,因此,本申请仅仅是以耳板60作为一个具体实施例进行说明,对于挂钩30与爬梯主体的连接形式不作限制,只要是可拆卸连接即可。
综上,本实用新型实施例提供了一种钢柱安装爬梯,用于攀爬一钢柱,包括爬梯主体,所述爬梯主体由多个爬梯段平行拼接而成,相邻两个爬梯段可拆卸连接,所述爬梯主体的顶部还设置有挂钩,所述挂钩的一端与所述爬梯主体连接,另一端与所述钢柱可拆卸连接。通过可拆卸拼接的方式能够便于对所述钢柱安装爬梯的高度进行调整,以适应不同的钢柱高度,提高钢柱安装爬梯的利用率及通用性,节约生产成本。同时,通过在爬梯主体顶部设置挂钩以便于将爬梯主体可拆卸的固定在钢柱上,利用完之后直接将所述钢柱安装爬梯拆卸即可,不会对钢柱造成破坏,结构简单,操作方便,便于重复利用。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的技术方案的范围内,对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动,均属未脱离本实用新型的技术方案的内容,仍属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢柱安装爬梯,用于攀爬一钢柱,其特征在于,包括爬梯主体,所述爬梯主体由多个爬梯段平行拼接而成,相邻两个爬梯段可拆卸连接,所述爬梯主体的顶部还设置有挂钩,所述挂钩的一端与所述爬梯主体连接,另一端与所述钢柱可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的钢柱安装爬梯,其特征在于,所述爬梯段包括竖直设置的两根梯梁以及多根踏棍,多根所述踏棍沿竖直方向等间距设置于两根所述梯梁之间,相邻两个所述爬梯段的梯梁通过一连接件可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的钢柱安装爬梯,其特征在于,所述梯梁沿竖直方向等间距设置有若干通孔,所述踏棍的两端分别伸入两根所述梯梁的通孔内以与所述梯梁连接。
4.如权利要求2所述的钢柱安装爬梯,其特征在于,每根所述梯梁的两端的侧壁上均设置有若干螺纹孔,所述连接件包括两块连接板及多个紧固件,每块所述连接板的两端分别设置有若干螺纹孔,所述连接板两端的螺纹孔分别与相邻两个所述爬梯段的梯梁上的螺纹孔一一对应并通过所述紧固件螺纹连接。
5.如权利要求2所述的钢柱安装爬梯,其特征在于,每个所述爬梯段上设置有至少一个支撑对,一个所述支撑对包括两个支撑,两个所述支撑对称设置于同一所述爬梯段的两根梯梁上,所述支撑的一端与所述梯梁连接,另一端朝垂直于所述梯梁的方向水平伸出以抵接所述钢柱。
6.如权利要求5所述的钢柱安装爬梯,其特征在于,所述支撑的形状为U形,所述支撑的开口端与所述梯梁的侧壁连接,所述支撑的闭口端朝垂直于所述梯梁的方向水平伸出以抵接所述钢柱。
7.如权利要求1所述的钢柱安装爬梯,其特征在于,所述钢柱安装爬梯还包括防坠器,所述防坠器包括转动件及安全带,所述转动件设置于所述爬梯主体的顶部,所述安全带的一端卷绕在所述转动件上,另一端沿竖直方向悬空设置,所述转动件内还设置有一制动器,所述制动器用于限制所述转动件转动。
8.如权利要求1所述的钢柱安装爬梯,其特征在于,所述挂钩的一端焊接有一连接块,所述连接块与所述爬梯主体螺纹连接,所述钢柱的外壁上焊接有耳板,所述挂钩的另一端插入所述耳板的耳孔中以与所述钢柱连接。
9.如权利要求1所述的钢柱安装爬梯,其特征在于,所述爬梯段的长度大于或等于1米。
10.如权利要求1所述的钢柱安装爬梯,其特征在于,所述爬梯主体的材质为钢。
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CN202021114239.9U CN212985087U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 钢柱安装爬梯 |
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CN202021114239.9U CN212985087U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 钢柱安装爬梯 |
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---|---|---|---|---|
CN113529927A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-22 | 湖北精工工业建筑系统有限公司 | 弧形生命线支架及具有弧形生命线支架的房屋结构 |
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2020
- 2020-06-16 CN CN202021114239.9U patent/CN212985087U/zh active Active
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