CN212984629U - 一种钢框吊模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢框吊模，包括若干段依次首尾连接且构成封闭的平面形状的型钢模板，相邻的所述型钢模板的夹角处设有安装支架，所述型钢模板均与所述安装支架之间设有紧固件，以实现所述型钢模板连接后的固定。上述钢框吊模的型钢模板通过安装支架和紧固件实现可拆式安装，从材质而言，抗弯性能好，强度高；从组装方式而言，安拆方便，运输及堆放方便，可反复周转使用。

Description

一种钢框吊模

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种钢框吊模。

背景技术

在一般的民用建筑结构施工中，厨卫间板面比相邻房间板面低，混凝土浇筑前需支设吊模。

在现有的吊模的结构中，传统的吊模采用木方吊模或钢框吊模，但是木方吊模和钢框吊模均存在一定的弊端。第一，木方吊模在施工过程中吸收大量水分，导致木方的抗弯强度与刚度变低，吊模整体稳定性差，拆模后易出现麻面、孔洞、漏浆、尺寸偏差过大等质量通病；第二，钢框吊模利用型钢抗弯性能好、强度高的特点，以定型模板方刚焊接成整体，整装整拆，虽保证了模板体系的刚度和混凝土的浇筑质量，但是焊接为整体的方钢框自重较大，现场转运及堆放均有所不便。

因此，如何能够提供一种抗弯性能好、强度高、安拆方便、运输及堆放方便、可反复周转使用的钢框吊模是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢框吊模，型钢模板通过安装支架和紧固件实现可拆式安装，从材质而言，抗弯性能好，强度高；从组装方式而言，安拆方便，运输及堆放方便，可反复周转使用。

为实现上述目的，本实用新型提供一种钢框吊模，包括若干段依次首尾连接且构成封闭的平面形状的型钢模板，相邻的所述型钢模板的夹角处设有安装支架，所述型钢模板均与所述安装支架之间设有紧固件，以实现所述型钢模板连接后的固定。

优选地，所述紧固件固定设于所述型钢模板，所述安装支架设有供所述紧固件穿设的安装孔。

优选地，所述紧固件固定设于所述安装支架，所述型钢模板设有供所述紧固件穿设的安装孔。

优选地，所述紧固件的数量为多组。

优选地，所述紧固件包括连接螺栓和连接螺母。

优选地，所述连接螺栓为高强螺栓。

优选地，所述型钢模板的数量为三段，三段所述型钢模板依次首尾连接以构成封闭的三角形。

优选地，所述型钢模板的数量为四段，四段所述型钢模板依次首尾连接以构成封闭的四边形。

优选地，所述安装支架为三角支架，所述三角支架包括分别与相邻的所述型钢模板贴合的两个角边以及连接固定两个所述角边的一个斜边。

优选地，所述三角支架为直角三角支架，两个所述角边的夹角为直角。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供的钢框吊模包括型钢模板、安装支架和紧固件，型钢模板的数量为若干段，若干段的型钢模板依次首尾连接且构成封闭的平面形状，安装支架设于相邻的型钢模板的夹角处，型钢模板均与安装支架之间设有紧固件，以实现型钢模板连接后的固定；该钢框吊模通过安装支架和紧固件以实现若干段的型钢模板的连接固定，通过若干段的型钢模板依次首尾连接以实现构成符合吊模规格要求的平面形状；该钢框吊模在使用时，先下料型钢模板，再通过安装支架和紧固件将若干段的型钢模板连接固定为一个整体，无需焊接，且使用后可拆除紧固件和安装支架，取出型钢模板；从材质而言，具有抗弯性能好和强度高的特点，从组装方式而言，具有安拆方便、运输及堆放方便和可反复周转使用的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钢框吊模的结构示意图；

图2为图1中型钢模板的结构示意图；

图3为图1中三角支架的结构示意图。

其中：

1-型钢模板、2-三角支架、3-高强螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，其中，图1为本实用新型实施例提供的钢框吊模的结构示意图，图2为图1中型钢模板的结构示意图，图3为图1中三角支架的结构示意图。

在第一种具体的实施方式中，本实用新型提供的钢框吊模包括型钢模板1、安装支架和紧固件，型钢模板1的数量为若干段，若干段的型钢模板1依次首尾连接且构成封闭的平面形状，安装支架设于相邻的型钢模板1的夹角处，型钢模板1均与安装支架之间设有紧固件，以实现型钢模板1连接后的固定。

在本实施例中，该钢框吊模通过安装支架和紧固件以实现若干段的型钢模板1的连接固定，通过若干段的型钢模板1依次首尾连接以实现构成符合吊模规格要求的平面形状；该钢框吊模在使用时，先下料型钢模板1，再通过安装支架和紧固件将若干段的型钢模板1连接固定为一个整体，无需焊接，且使用后可拆除紧固件和安装支架，取出型钢模板1。

因此，与现有技术中的吊模相比，该钢框吊模仍采用型钢模板1进行支设，但不进行整体焊接，根据现场吊模尺寸下料后运输至相应部位再进行安装；未焊接的型钢模板1采用安装支架进行固定形成整体；型钢模板1与安装支架通过二者之间的紧固件进行连接。从材质而言，具有抗弯性能好和强度高的特点，从组装方式而言，具有安拆方便、运输及堆放方便和可反复周转使用的特点。

在一种具体的实施方式中，紧固件具有多种形式的设置方式。

其中，紧固件既可采用独立零件的形式，在型钢模板1和安装支架运输到位后，紧固件同时穿设型钢模板1和安装支架以实现连接固定；也可采用与型钢模板1和安装支架二者择一进行固定设置的方式，同应属于本实施例的说明范围。

示例性的，紧固件固定设于型钢模板1，安装支架设有供紧固件穿设的安装孔。

示例性的，紧固件固定设于安装支架，型钢模板1设有供紧固件穿设的安装孔。

在本实施例中，紧固件的数量为多组，也即型钢模板1和安装支架的连接固定点包括但不限于一处，可以为与紧固件数量相同的多处。

在本实施例中，紧固件的设置方式包括但不限于螺纹紧固件，如螺栓、螺钉等。

示例性的，紧固件包括连接螺栓和连接螺母，连接螺栓和连接螺母均可为分离于型钢模板1和安装支架的独立零件，连接螺栓也可固定设置于型钢模板1或安装支架，而连接螺母相反于连接螺栓，连接螺母也可固定设置于安装支架或型钢模板1。

更进一步的，连接螺栓为高强螺栓3，高强螺栓3主要应用在钢结构工程上，高强螺栓3的一个非常重要的特点就是限单次使用，一般用于永久连接，严禁重复使用；示例性的，高强螺栓3焊接固定于型钢模板1，安装支架的相对应的部位开孔，安装支架的预留孔洞与焊接在型钢模板1上的高强螺栓3利用螺帽将型钢模板1固定为一个整体。

在一种具体的实施方式中，该钢框吊模根据型钢模板1的数量的不同，可构成封闭的不同边数也即不同样式的平面形状，包括但不限于三角形、四边形以及不规则多边形等平面形状。

示例性的，型钢模板1的数量为三段，三段型钢模板1依次首尾连接以构成封闭的三角形。

示例性的，型钢模板1的数量为四段，四段型钢模板1依次首尾连接以构成封闭的四边形；更进一步的，四边形为矩形时，该钢框吊模为方钢框吊模。

在一种具体的实施方式中，安装支架为三角支架2，三角支架2包括分别与相邻的型钢模板1贴合的两个角边以及连接固定两个角边的一个斜边，三角形样式的三角支架2具有更稳定的安装效果。

更进一步的，该钢框吊模为方钢框吊模时，四段型钢模板1构成矩形，此时三角支架2为直角三角支架，两个角边的夹角为直角。

在该方钢框吊模的做法中，首先，按照降板区域尺寸对型钢模板1下料，将高强螺栓3焊接在型钢模板1的合适位置；然后，利用扁铁制作三角支架2，并在相对应的部位开孔；最终，三角支架2上的预留孔洞与焊接在型钢模板1上的高强螺栓3利用螺帽将型钢模板1固定为一个整体，构成的方钢框吊模即可用于吊模支设。

需要再次说明的是，在本实用新型提供的钢框吊模中，第一，型钢模板1抗弯性能好、强度刚，可反复周转使用且混凝土成型质量能够得到有效保证；第二，型钢模板1利用螺栓连接固定，安拆简单，运输及堆放相对整体焊接的更为方便。

以上对本实用新型所提供的钢框吊模进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种钢框吊模，其特征在于，包括若干段依次首尾连接且构成封闭的平面形状的型钢模板(1)，相邻的所述型钢模板(1)的夹角处设有安装支架，所述型钢模板(1)均与所述安装支架之间设有紧固件，以实现所述型钢模板(1)连接后的固定。

2.根据权利要求1所述的钢框吊模，其特征在于，所述紧固件固定设于所述型钢模板(1)，所述安装支架设有供所述紧固件穿设的安装孔。

3.根据权利要求1所述的钢框吊模，其特征在于，所述紧固件固定设于所述安装支架，所述型钢模板(1)设有供所述紧固件穿设的安装孔。

4.根据权利要求1至3任一项所述的钢框吊模，其特征在于，所述紧固件的数量为多组。

5.根据权利要求4所述的钢框吊模，其特征在于，所述紧固件包括连接螺栓和连接螺母。

6.根据权利要求5所述的钢框吊模，其特征在于，所述连接螺栓为高强螺栓(3)。

7.根据权利要求1至3任一项所述的钢框吊模，其特征在于，所述型钢模板(1)的数量为三段，三段所述型钢模板(1)依次首尾连接以构成封闭的三角形。

8.根据权利要求1至3任一项所述的钢框吊模，其特征在于，所述型钢模板(1)的数量为四段，四段所述型钢模板(1)依次首尾连接以构成封闭的四边形。

9.根据权利要求8所述的钢框吊模，其特征在于，所述安装支架为三角支架(2)，所述三角支架(2)包括分别与相邻的所述型钢模板(1)贴合的两个角边以及连接固定两个所述角边的一个斜边。

10.根据权利要求9所述的钢框吊模，其特征在于，所述三角支架(2)为直角三角支架，两个所述角边的夹角为直角。

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