CN212984286U - 一种防烂根混凝土墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防烂根混凝土墙,包括浇筑于钢筋网内的自密实混凝土层、掺杂于所述自密实混凝土层内的骨料以及浇筑于所述钢筋网内且位于所述自密实混凝土上方的普通混凝土层。上述防烂根混凝土墙采用自密实混凝土和普通混凝土分层设置,底部采用混合有骨料的自密实混凝土浇筑,底部以上的中部和上部均采用普通混凝土浇筑,由于烂根现象主要出现在墙体的底部,因此本实用新型通过骨料作为自密实混凝土层的骨架,提高了底部的结构强度,而自密实混凝土层因自密实混凝土的良好的流动性和穿透性能够充分与骨料混合,形成致密性好、强度高的混凝土墙体;混凝土墙体除底部以外设置为普通混凝土层,避免提高施工成本、影响墙体的整体结构性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,尤其涉及一种防烂根混凝土墙。
背景技术
混凝土墙体在混凝土浇筑过程中,因钢筋绑扎密集、混凝土骨料粒径过大等原因,容易导致混凝土墙体底部的混凝土浇筑不密实,进而引起混凝土墙体的底部出现蜂窝,孔隙,漏筋、裂纹和新老混凝土接茬不密实等现象,前述种种弊病可统称为烂根。
综上所述,如何改善混凝土墙体的烂根现象,成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防烂根混凝土墙,可以改善混凝土墙体的烂根现象。
为实现上述目的,本实用新型提供一种防烂根混凝土墙,包括浇筑于钢筋网内的自密实混凝土层、掺杂于所述自密实混凝土层内的骨料以及浇筑于所述钢筋网内且位于所述自密实混凝土层上方的普通混凝土层。
优选地,所述骨料均匀混合于所述自密实混凝土层。
优选地,所述钢筋网在空间内纵横交错成网格状结构。
优选地,所述普通混凝土层的厚度大于所述自密实混凝土层的厚度。
优选地,所述骨料具体为粗骨料。
优选地,所述自密实混凝土层浇筑于全部所述粗骨料且沿全部所述粗骨料的间隙向下流动、以实现混合。
相对于上述背景技术,本实用新型所提供的防烂根混凝土墙包括钢筋网、铺设于钢筋网的下部的骨料、先后浇筑于钢筋网内的自密实混凝土和普通混凝土,自密实混凝土和普通混凝土在凝固后依次形成自密实混凝土层和普通混凝土层。
骨料设置为钢筋网的下部,先浇筑于钢筋网内的自密实混凝土因自身的流动性好,因此沿骨料的间隙向下流动,最终填充于骨料之间。待自密实混凝土与骨料混合后,自密实混凝土逐渐凝固成自密实混凝土层。显然,骨料掺杂于自密实混凝土层内,而掺杂有骨料的自密实混凝土层位于钢筋网的下部。
普通混凝土在自密实混凝土之后浇筑,普通混凝土在自密实混凝土层的上方凝固成普通混凝土层,填充于钢筋网除自密实混凝土以外的部位也即中部和上部。
综上,本实用新型所提供的防烂根混凝土墙利用掺杂有骨料的自密实混凝土层提高了墙体下部的强度和致密度,骨料作为自密实混凝土层的骨料,有利于提高自密实混凝土层的结构强度,自密实混凝土层填充于骨料之间,自密实混凝土层结合骨料提高了墙体的密度和性能,能够避免出现蜂窝、空隙、露筋等现象,从而形成完整、密实、强度高的混凝土墙体。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的防烂根混凝土墙的结构示意图。
其中,1-钢筋网、2-自密实混凝土层、3-骨料、4-普通混凝土层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1,图1为本实用新型实施例所提供的防烂根混凝土墙的结构示意图。
本实用新型提供一种防烂根混凝土墙,包括浇筑于钢筋网1内的自密实混凝土层2、掺杂于自密实混凝土层2内的骨料3以及浇筑于钢筋网1内且位于自密实混凝土上方的普通混凝土层4。
钢筋网1设置为空间网状结构。由于该钢筋网1用于形成防烂根混凝土墙,因此,钢筋网1具有与腔体形状和尺寸匹配的形状和尺寸。例如,墙体设置为长方体结构,则钢筋网1的外周可呈长方体结构,这一结构的钢筋网1可采用多个在水平方向和竖直方向交错的钢筋实现。
骨料3设置在钢筋网1的内部且铺设于钢筋网1的下部。骨料3在钢筋网1内的高度可与自密实混凝土层2的厚度相同,也就是说,铺设于钢筋网1内的骨料3的总量取决于该防烂根混凝土墙的自密实混凝土层2的厚度。由于自密实混凝土具有良好的流动性,浇筑于骨料3上方时,自密实混凝土沿骨料3的间隙向下流动,最终填充于骨料3内,与骨料3混合后逐渐凝固,从而形成自密实混凝土层2。此外,还可以首先将骨料3与自密实混凝土混合后进行浇筑。作为优选,本实用新型所列举的各个实施例中,均采用前者的方式混合骨料3和自密实混凝土,也即先铺设骨料3、再浇筑自密实混凝土。
当然,在浇筑自密实混凝土之前,需要在钢筋网1的下部外周支设模板,模板在普通混凝土浇筑完成后拆卸。模板的高度和长度不小于钢筋网1的尺寸,用于约束自密实混凝土和普通混凝土的流动范围,确保自密实混凝土和普通混凝土均在钢筋网1的内部凝固。
普通混凝土在自密实混凝土凝固成自密实混凝土层2之后浇筑。普通混凝土的底部与自密实混凝土层2的顶部相贴合,由于二者的材质接近,因此能够很好的衔接,确保自密实混凝土层2和普通混凝土层4连接处结构性能均衡稳定。
综上,本实用新型通过将防烂根混凝土墙分层设置,在容易出现烂根的墙体下部设置掺杂有骨料3的自密实混凝土层2,进而在自密实混凝土层2的上方设置普通混凝土层4。骨料3作为自密实混凝土层2的骨架,用于提高自密实混凝土层2的结构强度;自密实混凝土充分占据骨料3的间隙,与骨料3混合,结合骨料3形成强度高、致密性好、无烂根现象的自密实混凝土层2;普通混凝土层4作为墙体的中部和上部,避免单纯使用自密实混凝土而引起造价高、墙体结构强度不足等现象。
下面结合附图和实施方式,对本实用新型所提供的防烂根混凝土墙做更进一步的说明。
在前述实施例的基础上,骨料3均匀混合于自密实混凝土层2,与自密实混凝土层2形成均匀的混合物。至于实现骨料3均匀混合的方式,可选用直径大小接近的骨料3,或者是在铺设骨料3前对骨料3进行筛分;还可以通过调节铺设骨料3的手法,例如分层多次铺设骨料3。
此外,本实用新型所提供的防烂根混凝土墙所采用的钢筋网1设置为在空间内纵横交错的网格状结构,简单来说,钢筋网1包括在多根在水平面内纵横交错的钢筋和多根在竖直面内纵横交错的钢筋,例如在X、Y和Z三个方向上分别设置多根间隔且平行的钢筋,将任意多根钢筋的交叉点焊接或绑扎。相邻两根钢筋之间的间距决定了钢筋网1的网格大小,而钢筋网1的网格大小可根据墙体的结构具体设置。
本实用新型所提供的防烂根混凝土墙用于解决混凝土墙的烂根现象,为了不在解决问题的基础上过多地提高施工成本,该防烂根混凝土墙的普通混凝土层4的厚度大于自密实混凝土层2的厚度。自密实混凝土层2分布于墙体的下部,换言之,自密实混凝土层2的上端面和下端面均平行于施工平面,自密实混凝土层2的下端面也即该防烂根混凝土墙的墙体的下端面,自密实混凝土层2的上端面与自密实混凝土层2的下端面之间的间距较小,使得掺杂有骨料3的自密实混凝土层2处于容易发生烂根的墙体的高度处,至于墙体不容易出现烂根的中部和上部,则无需设置为自密实混凝土层2。
在上述任一实施例的基础上,掺杂于自密实混凝土层2内的骨料3具体设置为粗骨料,根据本领域内的定义,粗骨料具体指粒径大于5mm的骨料,而常用的粗骨料有碎石和卵石两种。
以上对本实用新型所提供的防烂根混凝土墙进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种防烂根混凝土墙,其特征在于,包括浇筑于钢筋网(1)内的自密实混凝土层(2)、掺杂于所述自密实混凝土层(2)内的骨料(3)以及浇筑于所述钢筋网(1)内且位于所述自密实混凝土层(2)上方的普通混凝土层(4);所述骨料(3)在所述钢筋网(1)内的高度与所述自密实混凝土层(2)的厚度相同。
2.根据权利要求1所述的防烂根混凝土墙,其特征在于,所述钢筋网(1)在空间内纵横交错成网格状结构。
3.根据权利要求1所述的防烂根混凝土墙,其特征在于,所述普通混凝土层(4)的厚度大于所述自密实混凝土层(2)的厚度。
4.根据权利要求1至3任一项所述的防烂根混凝土墙,其特征在于,所述骨料(3)具体为粗骨料。
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