CN209243778U - 用于与跳仓法结合控制混凝土裂缝施工的膨胀加强带结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于与跳仓法结合控制混凝土裂缝施工的膨胀加强带结构，在膨胀混凝土加强带一侧设有止水钢板，止水钢板在水平方向横跨在施工缝处，其两端分别位于普通混凝土和膨胀混凝土中；在膨胀加强带两侧设有竖向布置的密孔钢丝网；在膨胀混凝土中还设有水平布置的附加筋。由于采用了本实用新型的结构，在施工中可以采用跳仓法与混凝土加强带相结合的施工方法，避免后浇带作业，减少混凝土后浇带页面剔凿、垃圾清理、后浇带支撑等大量工序，进而减少超大面积地下室防水施工控制渗漏的隐患，同时可以提前进行地下室防水和土方回填施工，有利于结构抵抗温差裂缝。

Description

用于与跳仓法结合控制混凝土裂缝施工的膨胀加强带结构

技术领域

本实用新型涉及超大面积地下室结构施工领域，特别是涉及到一种地下室后浇带施工中的跳仓法与膨胀加强带相结合的新型控制混凝土裂缝施工结构。

技术背景

近年来，随着社会的经济的发展和社会的进步，民用建筑地下室面积越来越大，伴随而来的超大地下室混凝土裂缝控制技术越来越关键。当前对混凝土结构裂缝控制采取有“抗”和“放”两种措施，而目前设计院主流设计是通过设置后浇带即“放”的形式来控制混凝土裂缝。虽然通过“放”的形式能使混凝土收缩变形及建筑沉降变形充分释放，但后浇带难于清理，影响后浇带质量；剔凿不到位，存在渗漏风险；整体一次施工难度大，成本高；预留时间长，影响整体施工进度。目前现有技术中超大面积地下室施工一般采用留置后浇带的方式来控制混凝土裂缝，该方式能使混凝土收缩变形及建筑沉降变形充分释放，但后浇带后期处理较为困难，成本较高，存在渗漏质量隐患等问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是针对上述现有技术中存在的问题，提供一种施工方便、工期短、造价低的超大面积地下室结构的跳仓法与膨胀加强带相结合的新型控制混凝土裂缝施工结构。

本实用新型是这样实现的：

针对超大面积地下室后浇带先施工，采用跳仓法间隔施工，同时在相邻两仓室间设置混凝土强度等级比普通混凝土提高一级的膨胀混凝土加强带，并在膨胀混凝土加强带掺入膨胀剂。为实现上述方法，本实用新型提出了一种用于与跳仓法结合控制混凝土裂缝施工的膨胀加强带结构，在膨胀混凝土加强带一侧设有止水钢板，止水钢板在水平方向横跨在施工缝处，其两端分别位于普通混凝土和膨胀混凝土中；在膨胀加强带两侧设有竖向布置的密孔钢丝网；在膨胀混凝土中还设有水平布置的附加筋。

由于采用了本实用新型的结构，在施工中可以采用跳仓法与混凝土加强带相结合的施工方法，避免后浇带作业，减少混凝土后浇带页面剔凿、垃圾清理、后浇带支撑等大量工序，进而减少超大面积地下室防水施工控制渗漏的隐患，同时可以提前进行地下室防水和土方回填施工，有利于结构抵抗温差裂缝。

附图说明

图1是分仓划分及浇筑顺序示意图，箭头所示为施工顺序；

图2是膨胀混凝土加强带结构示意图。

附图标记说明：1-T1区块，2-T2区块，3-T3区块，4-T4区块，5-T5区块，6-T6区块，7-T7区块，8-T8区块，9-膨胀混凝土加强带，10-普通混凝土，11-膨胀混凝土，12-密孔钢丝网，13-施工缝，14-止水钢板，15-附加筋。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型具体施工方法采用的技术方案如下：

(1)分仓设置

根据“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的技术原则设置分仓，同时考虑地下室结构应力和变形最大位置处进行设置，分仓长度宜为40-50m，分仓板块间隔施工不少于7天，即每个仓室的长宽宜为40-50m，沿任意方向的分条编号，跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理，混凝土浇筑跳仓进行。增加小直径、高密度附加筋，以增加混凝土抗裂能力。如图1所示，本实用新型将该区域分为8个区块，依次命名为T1区块1，T2区块2，T3区块3，T4区块4，T5区块5，T6区块6，T7区块7，T8区块8，按箭头所示顺序进行施工，首先浇筑T1区块1和T3区块3，并在T2区块2、T4区块4、T6区块6、T8区块8设置间歇式的膨胀混凝土加强带9，3-7天后进行T2区块2、T4区块4、T6区块6、T8区块8浇筑，并在T5区块5、T7区块7内设置间歇式的膨胀混凝土加强带9，3-7天后进行T5区块5、T7区块7浇筑。

(2)普通混凝土配合比

选择低收缩性水泥，优化混凝土配合比，严格控制水泥用量，从而有效控制混凝土温度应力和减少混凝土收缩变形。严格控制混凝土原材料中粗细骨料含泥量和混凝土坍落度，进一步提高混凝土抗拉强度及极限拉伸变形。

(3)施工缝设置

仓室之间的接缝处采用施工缝13处理办法，在接缝处采用直径16mm的竖向钢筋网片，在钢筋网片上设置网孔为8目密目钢丝网12，防止混凝土流入膨胀加强带中，密目钢丝网12垂直布置在上下层(或内外层)钢筋之间，两端分别绑扎在上下层(或内外层)钢筋上，同时在跳仓接缝处的中部设置规格为350mm宽、3mm厚的止水钢板14。

(4)设置膨胀混凝土加强带9

根据构筑物的收缩应力曲线，在收缩大的部位设置膨胀混凝土11，如图2所示，以较高掺量的膨胀剂或较大用量的膨胀水泥配制成大膨胀的混凝土，本实用新型优选采用掺入12％UEA膨胀剂。膨胀混凝土加强带9的构造为带宽2m，加强带两侧设置密目钢丝网12，密目钢丝网12网孔为8目，目的是阻止混凝土中的石子通过。密目钢丝网12垂直布置在上下层(或内外层)的钢筋之间，两端分别绑扎在上下层(或内外层)钢筋上。

同时在接缝处中部设置规格为350mm宽、3mm厚的止水钢板14。接缝处按施工缝13的要求设置和处理，增加小直径、高密度附加筋15，以增加混凝土抗裂能力，混凝土浇筑跳仓进行，图2中在膨胀混凝土加强带9上下部增设附加筋15，附加筋15为Φ10@100，伸入两侧混凝土各1m，加强带内混凝土强度等级比两侧普通混凝土10强度提高一级。

施工时，先确定膨胀加强带的位置，做好钢筋、止水钢板14及密目钢丝网12准备工作后开始浇筑混凝土，混凝土浇筑从一边向另一边推进，当浇在膨胀加强带时改用膨胀混凝土11，膨胀加强带浇毕，再采用普通混凝土10，如此连续浇筑，不留后浇带，一次施工完毕。

(5)混凝土浇筑

混凝土浇筑前基层应清理干净，各准备工作已完成，浇筑混凝土应一次到位，无论底板、外墙或楼板混凝土的浇筑要连续，应避免出现冷缝。地下室结构属于自防水结构，需要特别注意振捣密实，不得出现漏浆、跑浆现象。也不得出现过振情况，振捣时间宜为10-30s，以混凝土出现泛浆、不出现气泡为准。振捣时，快插慢拔，插点布置要均匀。在施工缝13、预埋件处，应谨慎振捣，避免振捣不实、漏振现象，也要防止过振，造成混凝土浆流失，振捣时应尽量不触及模板、钢筋、止水带，以防其移位、变形。

(6)养护

混凝土浇筑完成后需进行保温保湿养护，并对混凝土内外侧表温差和降温速率进行现场监测，当实测结果不满足温控指标的要求时，应调整保温养护措施。对混凝土收光抹面后覆盖塑料薄膜进行保湿养护，当气温较低时应加麻布保温的养护措施，尽快回填覆土以达缓慢降温，充分发挥混凝土的应力松弛效应，降低约束应力。良好的养护对混凝土收缩，控制内外温差，降低收缩应力极为重要。

除应按普通混凝土进行常规养护外，尚应按温控技术措施的要求进行保温养护，并应符合下列规定：a、应专人负责保温养护工作，同时应做好测试记录；b、保湿养护的持续时间不得少于14d(尤其是主墙部位)；c、保温覆盖层的去除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时，可全部去除。地下结构防水施工后应及时回填土；地上结构应尽早进行装修，不宜长期暴露在自然环境中。

以上只是本实用新型的具体应用范例，本实用新型还有其他的实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于与跳仓法结合控制混凝土裂缝施工的膨胀加强带结构，其特征在于：包括膨胀混凝土加强带(9)，所述膨胀混凝土加强带(9)包括两边的普通混凝土(10)和中部掺入膨胀剂的膨胀混凝土(11)，在膨胀混凝土加强带(9)一侧设有止水钢板(14)，止水钢板(14)在水平方向横跨在施工缝(13)处，其两端分别位于普通混凝土(10)和膨胀混凝土(11)中；在膨胀混凝土加强带(9)两侧设有竖向布置的密孔钢丝网(12)；在膨胀混凝土加强带(9)中还设有水平布置的附加筋(15)。