CN212983606U - 一种节段梁的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节段梁的支撑装置，涉及节段梁领域，主要为了解决现有的节段梁的支撑装置稳定性差的问题；该节段梁的支撑装置，包括放置台、支撑板和支撑机构，所述支撑板与支撑机构之间设有第一固定机构，第一固定机构包括与支撑板底部固定连接的第一连接座和与第一支撑腿侧面固定连接的第一连接座，第一连接座和第二连接座之间设有第一连杆；所述支撑板下方还设有第三固定机构，第三固定机构包括与第一支撑腿焊接的固定板，固定板上设有四个第二滑杆，第二滑杆的另一端固定在支撑板底部，第二滑杆上滑动连接有移动板，移动板底部与液压气缸的输出轴进行连接，提高了节段梁支撑装置的稳定性。

Description

一种节段梁的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及节段梁领域，具体是一种节段梁的支撑装置。

背景技术

节段梁主梁由中墩墩顶现浇块、预制节段、边墩墩顶预制节块后浇带、湿接缝、端头简支预应力、箱体连续预应力和墩顶纵向预应力组成。国内常规节段梁架桥机根据每孔预制节段数量配置节段吊点，所有预制节块通过吊装机悬空吊拼，张拉完简支预应力后整体落梁；根据节段预制箱梁的结构型式及桥梁的线形特点，梁段选用短线匹配法进行预制，即：在预制场设置多个台座，各台座同时作业，每孔梁梁段都在预制台座上进行浇筑。

节段梁在制作完成后需要进行支撑，现有的节段梁的支撑装置使用的是传统放置台，由于节段梁的重量较大，传统的放置台已无法满足受力要求，使用的寿命短且稳定性非常差，已无法满足现有节段梁的支撑要求。所以需要一种稳定性更好的节段梁支撑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节段梁的支撑装置，解决现有的节段梁的支撑装置稳定性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节段梁的支撑装置，包括放置台、支撑板和支撑机构，所述支撑板与支撑机构之间设有第一固定机构，第一固定机构包括与支撑板底部固定连接的第一连接座和与第一支撑腿侧面固定连接的第一连接座，第一连接座和第二连接座之间设有第一连杆；所述支撑板下方还设有第三固定机构，第三固定机构包括与第一支撑腿焊接的固定板，固定板上设有四个第二滑杆，第二滑杆的另一端固定在支撑板底部，第二滑杆上滑动连接有移动板，移动板底部与液压气缸的输出轴进行连接。

在一种可选方案中：所述放置台内部设有凹槽，凹槽与放置台上的钢板滑动连接。

在一种可选方案中：所述放置台与第一支撑腿之间通过第二固定机构固定，第二固定机构包括分别与放置台和第一支撑腿固定连接的连接架，连接架内设有垫片，垫片上固定有第一弹簧。

在一种可选方案中：所述支撑板固定在放置台的底部，支撑板的底部固定有支撑机构。

在一种可选方案中：所述支撑机构包括与支撑板固定连接的第一支撑腿，第一支撑腿下方固定有第二支撑腿，第二支撑腿与底板固定连接。

在一种可选方案中：所述第一固定机构的数量为四个，相邻第一支撑腿之间均设有第一固定机构。

在一种可选方案中：所述第一连杆两端分别与第一连接座和第二连接座转动连接，第二连接座通过第二连杆与第一滑杆上的滑块滑动连接，第一滑杆两端分别固定在套筒上，套管固定在底板上。

在一种可选方案中：所述连接架的形状为L型，放置台与连接架之间还通过连接块固定连接，第二固定机构的数量为四个。

在一种可选方案中：所述液压气缸放置在气缸室内，移动板顶部设有凸块，支撑板底部设有与凸块配合的空腔，空腔内部通过第二弹簧连接有限位板。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、当节段梁放置在放置台后，因节段梁的重量较大，会带动放置台和支撑板向下移动一小段距离，通过第一连杆和第二连杆能够带动滑块在第一滑杆上移动，从而起到非常好的缓冲作用，提高了放置台的稳定性；

2、放置台内部设有凹槽，凹槽与放置台上的钢板滑动连接，通过在放置台上放置钢板，防止节段梁与放置台碰撞造成放置台出现受损的情况，从而提高了放置台的使用寿命；

3、通过第三固定机构能够更好地提高放置台的稳定性，防止节段梁将放置台压变形，提高了更好的支撑作用。

附图说明

图1为节段梁的支撑装置的结构示意图。

图2为节段梁的支撑装置中第三固定机构的结构示意图。

图3为节段梁的支撑装置中固定板的固定示意图。

图4为节段梁的支撑装置的立体图。

附图标记注释：1-放置台、2-支撑板、3-支撑机构、4-第一固定机构、5-第二固定机构、6-第三固定机构、11-凹槽、12-钢板、31-第一支撑腿、32-第二支撑腿、33-底板、34-套筒、41-第一连接座、42-第一连杆、43-第二连接座、44-第二连杆、45-第一滑杆、46-滑块、51-连接架、52-第一弹簧、53-垫片、54-连接块、61-固定板、62-第二滑杆、63-气缸室、64-液压气缸、65-移动板、66-凸块、67-空腔、68-第二弹簧、69-限位板。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种节段梁的支撑装置，包括放置台1、支撑板2和支撑机构3，放置台1用于放置节段梁，通过吊机将节段梁放入放置台1内，支撑板2固定在放置台1的底部，用于固定放置台1，支撑板2的底部固定有支撑机构3，支撑机构3起到对整体固定的作用。

进一步地，所述支撑机构3包括与支撑板2固定连接的第一支撑腿31，第一支撑腿31下方固定有第二支撑腿32，第二支撑腿32与底板33固定连接，底板33固定在地面上，通过支撑机构3将整体固定，提高放置台1的稳定性。

进一步地，所述支撑板2与支撑机构3之间设有第一固定机构4，通过第一固定机构4提高支撑板2与支撑机构3的稳定性，第一固定机构4包括与支撑板2底部固定连接的第一连接座41和与第一支撑腿31侧面固定连接的第一连接座41，第一连接座41和第二连接座43之间设有第一连杆42，第一连杆42两端分别与第一连接座41和第二连接座43转动连接，当放置台1和支撑板2向下移动时，通过第一连杆42能够提高支撑板2与第一支撑腿31的缓冲能力，进而提高放置台1的受力，挺高了整体的稳定性；第二连接座43通过第二连杆44与第一滑杆45上的滑块46滑动连接，滑块46能够在第一滑杆45长度方向自由移动，第一滑杆45两端分别固定在套筒34上，套管固定在底板33上。当节段梁放置在放置台1后，因节段梁的重量较大，会带动放置台1和支撑板2向下移动一小段距离，通过第一连杆42和第二连杆44能够带动滑块46在第一滑杆45上移动，从而起到非常好的缓冲作用，提高了放置台1的稳定性。

进一步地，所述放置台1与第一支撑腿31之间通过第二固定机构5进行固定，第二固定机构5包括分别与放置台1和第一支撑腿31固定连接的连接架51，连接架51的形状为L型，方便进行连接，连接架51内设有垫片53，垫片53上固定有第一弹簧52，通过设置第一弹簧52和连接架51，进一步地提高了放置台1与支撑机构3的稳定性，从而提高节段梁在放置台1内的稳定性；放置台1与连接架51之间还通过连接块54固定连接，使得连接块54的稳定性非常好。第二固定机构5的数量为四个。

进一步地，所述支撑板2下方还设有第三固定机构6，通过第三固定机构6能够更好地提高放置台1的稳定性，防止节段梁将放置台1压变形。第三固定机构6包括与第一支撑腿31焊接的固定板61，固定板61上设有四个第二滑杆62，第二滑杆62的另一端固定在支撑板2底部，第二滑杆62上滑动连接有移动板65，移动板65能够在第二滑杆62长度方向上进行移动；移动板65底部与液压气缸64的输出轴进行连接，通过液压气缸64带动移动板65在第二滑杆62上进行移动，液压气缸64放置在气缸室63内，通过气缸室63对液压气缸64进行保护；移动板65顶部设有凸块66，支撑板2底部设有与凸块66配合的空腔67，凸块66在移动过程中会进入空腔67内部，空腔67内部通过第二弹簧68连接有限位板69。

实施例2

本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，所述放置台1内部设有凹槽11，凹槽11与放置台1上的钢板12滑动连接，通过在放置台1上放置钢板12，防止节段梁与放置台1碰撞造成放置台1出现受损的情况，从而提高了放置台1的使用寿命。

进一步地，所述第一固定机构4的数量为四个，相邻第一支撑腿31之间均设有第一固定机构4，从而提高第一支撑腿31与支撑板2之间的稳定性。

本实用新型的工作原理是：通过吊机将节段梁放置在放置台1上，通过第一固定机构4、第二固定机构5和第三固定机构6提高放置台1的稳定性；第一固定机构4通过第一连杆42连接第一连接座41和第二连接座43，通过第二连杆44连接第一滑杆45上的滑块46；第三固定机构6通过液压气缸64带动移动块提高放置台1的稳定性。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种节段梁的支撑装置，包括放置台(1)、支撑板(2)和支撑机构(3)，其特征在于，所述支撑板(2)与支撑机构(3)之间设有第一固定机构(4)，第一固定机构(4)包括与支撑板(2)底部固定连接的第一连接座(41)和与第一支撑腿(31)侧面固定连接的第一连接座(41)，第一连接座(41)和第二连接座(43)之间设有第一连杆(42)；所述支撑板(2)下方还设有第三固定机构(6)，第三固定机构(6)包括与第一支撑腿(31)焊接的固定板(61)，固定板(61)上设有四个第二滑杆(62)，第二滑杆(62)的另一端固定在支撑板(2)底部，第二滑杆(62)上滑动连接有移动板(65)，移动板(65)底部与液压气缸(64)的输出轴进行连接。

2.根据权利要求1所述的节段梁的支撑装置，其特征在于，所述放置台(1)内部设有凹槽(11)，凹槽(11)与放置台(1)上的钢板(12)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的节段梁的支撑装置，其特征在于，所述放置台(1)与第一支撑腿(31)之间通过第二固定机构(5)固定，第二固定机构(5)包括分别与放置台(1)和第一支撑腿(31)固定连接的连接架(51)，连接架(51)内设有垫片(53)，垫片(53)上固定有第一弹簧(52)。

4.根据权利要求1所述的节段梁的支撑装置，其特征在于，所述支撑板(2)固定在放置台(1)的底部，支撑板(2)的底部固定有支撑机构(3)。

5.根据权利要求4所述的节段梁的支撑装置，其特征在于，所述支撑机构(3)包括与支撑板(2)固定连接的第一支撑腿(31)，第一支撑腿(31)下方固定有第二支撑腿(32)，第二支撑腿(32)与底板(33)固定连接。

6.根据权利要求1所述的节段梁的支撑装置，其特征在于，所述第一固定机构(4)的数量为四个，相邻第一支撑腿(31)之间均设有第一固定机构(4)。

7.根据权利要求1所述的节段梁的支撑装置，其特征在于，所述第一连杆(42)两端分别与第一连接座(41)和第二连接座(43)转动连接，第二连接座(43)通过第二连杆(44)与第一滑杆(45)上的滑块(46)滑动连接，第一滑杆(45)两端分别固定在套筒(34)上，套管固定在底板(33)上。

8.根据权利要求1-3任一所述的节段梁的支撑装置，其特征在于，所述放置台(1)与连接架(51)之间还通过连接块(54)固定连接，第二固定机构(5)的数量为四个，连接架(51)的形状为L型。

9.根据权利要求1所述的节段梁的支撑装置，其特征在于，所述液压气缸(64)放置在气缸室(63)内，移动板(65)顶部设有凸块(66)，支撑板(2)底部设有与凸块(66)配合的空腔(67)，空腔(67)内部通过第二弹簧(68)连接有限位板(69)。

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