CN207954222U - 一种便于脱模的预制箱梁液压外模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的预制箱梁液压外模结构，包括支撑杆和支撑底座，所述支撑杆的内侧设置有第一推件，且第一推件的下方设置有第二推件，所述第二推件的下方设置有固定杆，所述支撑杆的底部设置有压缩弹簧，所述支撑底座与压缩弹簧连接，所述支撑底座的内部设置有滑槽，所述滑块的上方设置有液压马达，且液压马达的上方设置有液压伸缩杆，所述模板背楞的内侧设置有侧模，且侧模的内部设置有保护层，所述支撑底座的底部设置有滚轮，且滚轮与滑轨连接，所述预制外模的底部设置有支撑块。该便于脱模的预制箱梁液压外模结构，更加的方便了脱模，极大的增加便利性，同时也大大方便了工作人员的操作，为工作人员节省了大量的时间。

Description

一种便于脱模的预制箱梁液压外模结构

技术领域

本实用新型涉及预制箱梁技术领域，具体为一种便于脱模的预制箱梁液压外模结构。

背景技术

箱梁是梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名，分单箱，多箱等，钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁，在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度，节约工期，现浇箱梁多用于大型连续桥梁，目前常见的以材料分，主要有两种，一是预应力钢筋砼箱梁，一是钢箱梁，其中，预应力钢筋砼箱梁为现场施工，钢箱梁一般是在工厂中加工好后再运至现场安装，有全钢结构，也有部份加钢筋砼铺装层，但是如今的箱梁也存在着诸多问题，比如不方便脱模，缺乏减震的效果，不方便操作等等，针对上述问题，在原有一种便于脱模的预制箱梁液压外模结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的预制箱梁液压外模结构，以解决上述背景技术中提出不方便脱模，缺乏减震的效果，不方便操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的预制箱梁液压外模结构，包括支撑杆和支撑底座，所述支撑杆的内侧设置有第一推件，且第一推件的下方设置有第二推件，所述第二推件的下方设置有固定杆，且固定杆的底部设置有压缩弹簧，所述支撑杆的底部设置有压缩弹簧，且支撑杆的外侧设置有电机，所述支撑底座与压缩弹簧连接，所述支撑底座的内部设置有滑槽，且滑槽与滑块相连接，所述滑块的上方设置有液压马达，且液压马达的上方设置有液压伸缩杆，并且液压伸缩杆与模板背楞连接，所述模板背楞的内侧设置有侧模，且侧模的内部设置有保护层，并且侧模的内侧设置有预制外模，所述支撑底座的底部设置有滚轮，且滚轮与滑轨连接，所述预制外模的底部设置有支撑块，且支撑块的下方设置有连杆。

优选的，所述第一推件与第二推件均关于预制外模的中心线设置有2个，且第一推件与第二推件均呈“凹”字型结构。

优选的，所述预制外模的左右两侧均通过电机、滑块和滑槽构成了1个传动机构。

优选的，所述液压伸缩杆关于预制外模的中心线对称设置有2个，且液压伸缩杆的最大高度大于预制外模的高度。

优选的，所述液压伸缩杆通过压缩弹簧与支撑底座连接，且三者之间的连接构成减震结构。

优选的，所述保护层包括保温层和橡胶弹簧层，橡胶弹簧层的内侧设置有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于脱模的预制箱梁液压外模结构，更加的方便了脱模，极大的增加了便利性，同时也大大方便了工作人员的操作，为工作人员节省了大量的时间；

1.设置有第一推件和第二推件，第一推件和第二推件的“凹”型结构可以大大增加该装置的工作效率；

2.设置有滑块和滑槽，且滑块和滑槽是由电机控制，可以大大方便工作人员的操作，提高便利性；

3.设置有液压伸缩杆，该液压伸缩杆可以改变预制箱梁的弧度，可以让使用者根据自己的意愿来选择；

4.设置有压缩弹簧，且该压缩弹簧与橡胶弹簧层构成了1个减震结构，可以在该装置的工作中减轻晃动；

5.设置有保护层，该装置可以在预制箱梁的制作过程中起到一个保护的作用，保护层不仅可以保温而且还可以减震。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型A点放大结构示意图；

图3为本实用新型B点放大结构示意图。

图中：1、支撑杆，2、第一推件，3、第二推件，4、液压马达，5、电机，6、液压伸缩杆，7、滑块，8、压缩弹簧，9、固定杆，10、支撑块，11、支撑底座，12、滑轨，13、滚轮，14、预制外模，15、模板背楞，16、侧模，17、连杆，18、保护层，1801、保温层，1802、橡胶弹簧层，19、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于脱模的预制箱梁液压外模结构，包括支撑杆1、第一推件2、第二推件3、液压马达4、电机5、液压伸缩杆6、滑块7、压缩弹簧8、固定杆9、支撑块10、支撑底座11、滑轨12、滚轮13、预制外模14、模板背楞15、侧模16、连杆17、保护层18、保温层1801、橡胶弹簧层1802和滑槽19，支撑杆1的内侧设置有第一推件2，且第一推件2的下方设置有第二推件3，第二推件3的下方设置有固定杆9，第一推件2与第二推件3均关于预制外模14的中心线设置有2个，且第一推件2与第二推件3均呈“凹”字型结构，第一推杆2和第二推件3可以很好的辅助该装置进行工作，使该装置的工作效率提高，且固定杆9的底部设置有压缩弹簧8，支撑杆1的底部设置有压缩弹簧8，且支撑杆1的外侧设置有电机5，支撑底座11与压缩弹簧8相连接，支撑底座11的内部设置有滑槽19，且滑槽19与滑块7相连接，预制外模14的左右两侧均通过电机5、滑块7和滑槽19构成了1个传动机构，该传动机构可以很好的方便使用者的工作，方便使用者的操作，且滑槽19垂直于预制外模14，大大方便了使用者的工作，也提高了工作效率，节省了时间，滑块7的上方设置有液压马达4，且液压马达4的上方设置有液压伸缩杆6，并且液压伸缩杆6与模板背楞15连接，液压伸缩杆6关于预制外模14的中心线对称设置有2个，且液压伸缩杆6的最大高度大于预制外模14的高度，该升降结构可以改变预制外模14的弧度，让使用者有更多的选择，具有很高的实用性，模板背楞15的内侧设置有侧模16，且侧模16的内部设置有保护层18，并且侧模16的内侧设置有预制外模14，保护层18包括保温层1801和橡胶弹簧层1802，橡胶弹簧层1802的内侧设置有保温层1801，该保护层18可以对预制外模14有一个很好的保护，大大延长该装置的使用寿命，液压伸缩杆6通过压缩弹簧8与支撑底座11连接，且三者之间的连接构成减震结构，该减震结构可以让该装置避免轻微摇晃的问题，使该装置在工作时更加的平稳，从而工作的效率也进一步跟着提高，支撑底座11的底部设置有滚轮13，且滚轮13与滑轨12连接，预制外模14的底部设置有支撑块10，且支撑块10的下方设置有连杆17。

工作原理：在使用该便于脱模的预制箱梁液压外模结构时，首先可以用电机5驱动支撑底座1底部的滚轮13在滑轨12上滚动，带动整个装置行进，然后可以用电机5控制滑块7在滑槽19上行进，带动滑块7上的支撑杆1，固定杆9和液压马达4进行滑动，从而使整个装置进行工作，带动支撑杆1内侧的第一推件2和第二推件3行进，使第一推件2和第二推件3尾端的模板背楞15压紧侧模16，侧模16内部的保护层18可以对预制外模14进行一个保护，保温层1801可以保护预制外模14不受天气影响而遭受损坏，而橡胶弹簧层1802可以减轻震动，提高该装置的工作效率，支撑杆1和固定杆9底部的压缩弹簧8也可以起到一个减震的作用，压缩弹簧8可以在受到外荷载时收缩变形，储存形变能，可以有一个很好的减震作用，提高该装置的工作效率，该装置可以改变预制外模14的弧度，用液压马达4将液压伸缩杆6伸上去，对预制外模14的拐角处施加一个力，从而使其发生形变达到改变弧度的目的，使工作者可以根据自己的意愿去调整，从而具有更高的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于脱模的预制箱梁液压外模结构，包括支撑杆（1）和支撑底座（11），其特征在于：所述支撑杆（1）的内侧设置有第一推件（2），且第一推件（2）的下方设置有第二推件（3），所述第二推件（3）的下方设置有固定杆（9），且固定杆（9）的底部设置有压缩弹簧（8），所述支撑杆（1）的底部设置有压缩弹簧（8），且支撑杆（1）的外侧设置有电机（5），所述支撑底座（11）与压缩弹簧（8）连接，所述支撑底座（11）的内部设置有滑槽（19），且滑槽（19）与滑块（7）相连接，所述滑块（7）的上方设置有液压马达（4），且液压马达（4）的上方设置有液压伸缩杆（6），并且液压伸缩杆（6）与模板背楞（15）连接，所述模板背楞（15）的内侧设置有侧模（16），且侧模（16）的内部设置有保护层（18），并且侧模（16）的内侧设置有预制外模（14），所述支撑底座（11）的底部设置有滚轮（13），且滚轮（13）与滑轨（12）连接，所述预制外模（14）的底部设置有支撑块（10），且支撑块（10）的下方设置有连杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的预制箱梁液压外模结构，其特征在于：所述第一推件（2）与第二推件（3）均关于预制外模（14）的中心线设置有2个，且第一推件（2）与第二推件（3）均呈“凹”字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的预制箱梁液压外模结构，其特征在于：所述预制外模（14）的左右两侧均通过电机（5）、滑块（7）和滑槽（19）构成了1个传动机构。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的预制箱梁液压外模结构，其特征在于：所述液压伸缩杆（6）关于预制外模（14）的中心线对称设置有2个，且液压伸缩杆（6）的最大高度大于预制外模（14）的高度。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的预制箱梁液压外模结构，其特征在于：所述液压伸缩杆（6）通过压缩弹簧（8）与支撑底座（11）连接，且三者之间的连接构成减震结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的预制箱梁液压外模结构，其特征在于：所述保护层（18）包括保温层（1801）和橡胶弹簧层（1802），橡胶弹簧层（1802）的内侧设置有保温层（1801）。