CN212979532U - 一种防止模压压辊变形的uv模压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防止模压压辊变形的UV模压装置，辅助压辊(5)设置在所示模压压辊(7)的下方；辅助压辊(5)下方设有若干个辅助压轮结构(4)；每一个辅助压轮机构(4)对应设置一第一垂直直线气缸(3)；第一垂直直线气缸(3)安装在水平机架(6)上；每一个辅助压轮结构(4)包括：压轮座(11)，固定在第一垂直直线气缸(3)的伸缩端上，压轮座(11)上安装压轮销(10)，压轮销(10)上装有以压轮销(10)为轴的滚动压轮(9)，第一垂直直线气缸(3)向上推动辅助压轮机构(4)移动时带动辅助压辊(5)向上移动，从而使得辅助压辊(5)向所示模压压辊(7)施加作用力。添加辅助压辊使模压压辊不易在宽度方向变形，受力均匀，增加模压压辊的使用寿命。

Description

一种防止模压压辊变形的UV模压装置

技术领域

本实用新型涉及模压结构技术领域，尤其涉及一种防止模压压辊变形的UV模压装置。

背景技术

UV模压属于重压印刷，通过橡胶材质的模压压辊将版筒上的油墨转印到承印材料上，在现有技术中，模压压辊两端轴头设有气缸，由气缸的作用带动模压压辊在版筒上产生压力，模压压辊两端受到气缸的作用力大于中间部分，模压压辊中间通常受到版筒的反作用力，长期使用容易导致模压压辊被压弯而变形，承印材料可能因为中间压力不足出现未被压印印刷的情况，尤其是在承印材料宽幅大更加明显，严重影响印刷质量。同时，模压压辊两端轴头长期受到较大作用力，橡胶表面的损坏速度也很快。

实用新型内容

本实用新型提供一种防止模压压辊变形的UV模压装置，解决现有技术中模压压辊容易变形导致对版筒的压力不均影响印刷质量的技术问题。

一种防止模压压辊变形的UV模压装置，包括：

版筒；

模压压辊；

辅助压辊，设置在所示模压压辊的下方；

辅助压辊下方设有若干个辅助压轮机构；

每一个辅助压轮机构对应设置一第一垂直直线气缸；

第一垂直直线气缸安装在水平机架上；

每一个辅助压轮机构包括：

压轮座，固定在第一垂直直线气缸的伸缩端上，压轮座上安装有至少一个与水平机架平行的压轮销；

每一个压轮销上装有以压轮销为轴的滚动压轮；

第一垂直直线气缸向上推动辅助压轮机构移动时带动辅助压辊向上移动，从而使得辅助压辊向所示模压压辊施加作用力。

进一步的，压轮销的数量为两个，两个压轮销并行的前后设置。

进一步的，辅助压轮机构均匀的设置在辅助压辊的下方。

进一步的，水平机架的两端部分别连接一垂直机架，版筒的两端轴头分别可转动的连接在对应的垂直机架上。

进一步的，还包括：水平机架两端分别安装第二垂直直线气缸且第二垂直直线气缸位于对应的垂直机架的内侧；

模压压辊的两端轴头分别可转动的连接在对应的第二垂直直线气缸(8)的伸缩端上。

进一步的，每一个第二垂直直线气缸的内侧设有导轨板，导轨板上设置有凹槽；

辅助压辊的两端轴头分别设置在对应的导轨板的凹槽中，并且在凹槽中可上下活动。

进一步的，垂直机架、第二垂直直线气缸和导轨板均分别通过螺栓的连接方式安装在水平机架上。

进一步的，版筒的两端轴头以设有轴承方式可转动的连接在对应的垂直机架上。

进一步的，模压压辊的两端轴头分别以设有轴承方式可转动的连接在对应的第二垂直直线气缸的伸缩端上。

进一步的，辅助压辊的两端轴头分别以设有轴承方式可转动的设置在对应的导轨板的凹槽中。

本发明的有益技术效果是：添加辅助压辊使模压压辊不易变形，受力均匀，增加模压压辊的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型防弯压辊的结构示意图；

图2是本实用新型图1中辅助压轮的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

参见图1-2，本实用新型提供一种防止模压压辊变形的UV模压装置，包括：

版筒(12)；

模压压辊(7)；

辅助压辊(5)，设置在所示模压压辊(7)的下方；

辅助压辊(5)下方设有若干个辅助压轮机构(4)；

每一个辅助压轮机构(4)对应设置一第一垂直直线气缸(3)；

第一垂直直线气缸(3)安装在水平机架(6)上；

每一个辅助压轮机构(4)包括：

压轮座(11)，固定在第一垂直直线气缸(3)的伸缩端上，压轮座(11)上安装有至少一个与水平机架(6)平行的压轮销(10)；

每一个压轮销(10)上装有以压轮销(10)为轴的滚动压轮(9)；

第一垂直直线气缸(3)向上推动辅助压轮机构(4)移动时带动辅助压辊(5)向上移动，从而使得辅助压辊(5)向所示模压压辊(7)施加作用力。

优选的，模压压辊(7)为橡胶压辊。

多个辅助压轮机构(4)沿着宽度方向均匀分布在辅助压辊(5)下方，不仅可以防止辅助压辊(5)在宽度方向上的变形，还能防止模压压辊(7)在宽度方向上的变形。辅助压轮机构(4)的作用是限制辅助压辊(5)的运动方向只在上下运动，而不左右移动。第一垂直直线气缸(3)推动压轮座(11)和压轮销(10)向上移动，将作用力作用在辅助压辊(5)上，辅助压辊(5)向上移动，将径向作用力作用在模压压辊(7)上，相比于现有技术中，模压压辊(7)只在两端受力中间易弯曲变形，本实用新型改变为模压压辊(7)的全部宽度方向上能够受到均匀的作用力，使得模压压辊(7)中间不易弯曲变形，提高印刷质量。

优选的，辅助压辊(5)的材质采用金属或者其他导热性材料，可以带走模压压辊(7)在印刷工作中产生的热能，并散发在空气中，进一步提高模压压辊(7)的使用寿命。

压轮座(11)安装在第一垂直直线气缸(3)的伸缩端上，压轮销(10)安装在压轮座(11)上，压轮销(10)装有滚动压轮(9)，由第一垂直直线气缸(3)推动辅助压轮机构(4)，为滚动压轮(9)提供作用力，从而将作用力施加在辅助压辊(5)上。

进一步的，压轮销(10)的数量为两个，两个压轮销(10)并行的前后设置。

进一步的，辅助压轮机构(4)均匀的设置在辅助压辊(5)的下方。

进一步的，水平机架(6)的两端部分别连接一垂直机架(14)，版筒(12)的两端轴头分别可转动的连接在对应的垂直机架(14)上。

进一步的，还包括：水平机架(6)两端分别安装第二垂直直线气缸(8)且第二垂直直线气缸(8)位于对应的垂直机架(14)的内侧；

模压压辊(7)的两端轴头分别可转动的连接在对应的第二垂直直线气缸(8)的伸缩端上。

进一步的，包括：每一个第二垂直直线气缸(8)的内侧设有导轨板(1)，导轨板(1)上设置有凹槽；

辅助压辊(5)的两端轴头分别设置在对应的导轨板(1)的凹槽中，并且在凹槽中可上下活动。

进一步的，垂直机架(14)、第二垂直直线气缸(8)和导轨板(1)均分别通过螺栓的连接方式安装在水平机架(6)上。

进一步的，版筒(12)的两端轴头以设有轴承方式可转动的连接在对应的垂直机架(14)上。

进一步的，模压压辊(7)的两端轴头分别以设有轴承方式可转动的连接在对应的第二垂直直线气缸(8)的伸缩端上。

进一步的，辅助压辊(5)的两端轴头分别以设有轴承方式可转动的设置在对应的导轨板(1)的凹槽中。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防止模压压辊变形的UV模压装置，其特征在于，包括：

版筒(12)；

模压压辊(7)；

辅助压辊(5)，设置在所示模压压辊(7)的下方；

所述辅助压辊(5)下方设有若干个辅助压轮机构(4)；

每一个所述辅助压轮机构(4)对应设置一第一垂直直线气缸(3)；

所述第一垂直直线气缸(3)安装在水平机架(6)上；

每一个所述辅助压轮机构(4)包括：

压轮座(11)，固定在第一垂直直线气缸(3)的伸缩端上，所述压轮座(11)上安装有至少一个与所述水平机架(6)平行的压轮销(10)；

每一个所述压轮销(10)上装有以所述压轮销(10)为轴的滚动压轮(9)；

所述第一垂直直线气缸(3)向上推动所述辅助压轮机构(4)移动时带动所述辅助压辊(5)向上移动，从而使得所述辅助压辊(5)向所示模压压辊(7)施加作用力。

2.如权利要求1所述的一种防止模压压辊变形的UV模压装置，其特征在于，所述压轮销(10)的数量为两个，两个所述压轮销(10)并行的前后设置。

3.如权利要求1所述的一种防止模压压辊变形的UV模压装置，其特征在于，所述辅助压轮机构(4)均匀的设置在所述辅助压辊(5)的下方。

4.如权利要求1所述的一种防止模压压辊变形的UV模压装置，其特征在于，所述水平机架(6)的两端部分别连接一垂直机架(14)，所述版筒(12)的两端轴头分别可转动的连接在对应的所述垂直机架(14)上。

5.如权利要求4所述的一种防止模压压辊变形的UV模压装置，其特征在于，还包括：

水平机架(6)两端分别安装第二垂直直线气缸(8)且所述第二垂直直线气缸(8)位于对应的所述垂直机架(14)的内侧；

所述模压压辊(7)的两端轴头分别可转动的连接在对应的所述第二垂直直线气缸(8)的伸缩端上。

6.如权利要求5所述的一种防止模压压辊变形的UV模压装置，其特征在于，包括：

每一个所述第二垂直直线气缸(8)的内侧设有导轨板(1)，所述导轨板(1)上设置有凹槽；

所述辅助压辊(5)的两端轴头分别设置在对应的所述导轨板(1)的凹槽中，并且在所述凹槽中可上下活动。

7.如权利要求6所述的一种防止模压压辊变形的UV模压装置，其特征在于，所述垂直机架(14)、所述第二垂直直线气缸(8)和所述导轨板(1)均分别通过螺栓的连接方式安装在所述水平机架(6)上。

8.如权利要求4所述的一种防止模压压辊变形的UV模压装置，其特征在于，所述版筒(12)的两端轴头以设有轴承方式可转动的连接在对应的所述垂直机架(14)上。

9.如权利要求5所述的一种防止模压压辊变形的UV模压装置，其特征在于，所述模压压辊(7)的两端轴头分别以设有轴承方式可转动的连接在对应的所述第二垂直直线气缸(8)的伸缩端上。

10.如权利要求6所述的一种防止模压压辊变形的UV模压装置，其特征在于，所述辅助压辊(5)的两端轴头分别以设有轴承方式可转动的设置在对应的所述导轨板(1)的凹槽中。

Images