CN212978460U - 一种送鼻梁条切断防卡料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种送鼻梁条切断防卡料机构，包括上模，所述上模的底端设置有下模，所述上模的内侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔对称设置有四个，所述第一螺纹孔的内侧设置有螺栓，所述第一螺纹孔与螺栓为螺纹连接，所述下模的内侧设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔对称设置有四个，所述螺栓通过第一螺纹孔与第二螺纹孔为螺纹连接，所述上模的底端开设有送料槽，所述上模的底端开设有出料槽，所述上模的底端开设有限位槽，所述送料槽的宽度与限位槽的宽度相同。该送鼻梁条切断防卡料机构，通过将退料方块把鼻梁条切口一段进行挤压平整，实现了对第二螺纹孔切面进行压平问题，同时实现了也减少因为第二螺纹孔切边毛边卡料的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及鼻梁条切割设备技术领域，具体为一种送鼻梁条切断防卡料机构。
背景技术
鼻梁条切割设备是指在口罩的生产加工过程中，需要在口罩中加入鼻梁条，鼻梁条是一根具有塑性的较细胶条，可将口罩固定在鼻梁上，鼻梁条可使口罩的佩戴更加舒适，鼻梁条为连续的长条状，需将其切成无数根短条，有些鼻梁条内穿有金属丝，现有的鼻梁条切割装置在工作过程中，对鼻梁条进行切割后，鼻梁条会产生毛边，在下次送料的时候，容易造成卡料的问题，使用起来极为不方便，且切割面不平整，使整体切割出来的鼻梁条质量较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种送鼻梁条切断防卡料机构，以解决上述背景技术提出的现有的鼻梁条切割装置进料容易卡料与鼻梁条切口不平整的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种送鼻梁条切断防卡料机构，包括上模，所述上模的底端设置有下模，所述上模的内侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔对称设置有四个，所述第一螺纹孔的内侧设置有螺栓，所述第一螺纹孔与螺栓为螺纹连接，所述下模的内侧设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔对称设置有四个，所述螺栓通过第一螺纹孔与第二螺纹孔为螺纹连接，所述上模的底端开设有送料槽，所述上模的底端开设有出料槽，所述上模的底端开设有限位槽，所述送料槽的宽度与限位槽的宽度相同，所述送料槽的内侧设置有鼻梁条。
优选的，所述上模的外侧固定有第一斜面形，所述上模的上端开设有切刀滑槽，所述切刀滑槽的外侧开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽对称设置有两个，所述切刀滑槽的内侧设置有切刀，所述切刀滑槽与切刀为滑动连接。
优选的，所述切刀的外侧固定有压板，所述压板的上端设置有第一固定螺丝，所述第一固定螺丝对称设置有四个，所述压板通过第一固定螺丝与上模相互连接。
优选的，所述切刀的上端设置有尼龙撞块，所述尼龙撞块的与切刀为卡合连接，所述尼龙撞块的外侧设置有第二固定螺丝，所述第二固定螺丝对称设置有两个，所述尼龙撞块通过第二固定螺丝与切刀相互连接。
优选的，所述切刀的外侧固定有压棒，所述压棒对称设置有两个，所述压棒与第一弹簧槽滑动连接，所述压棒的底端设置有左右圆垫片，所述左右圆垫片的底端设置有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与上模的内侧底端相互连接。
优选的，所述下模的外侧固定有第二斜面形，所述下模的上端设置有切刀板，所述下模的上端开设有方形槽，所述切刀板的底端设置有退料方块，所述退料方块的内侧开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽对称设置有两个，所述第二弹簧槽的内侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与下模的内侧底端相互连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该送鼻梁条切断防卡料机构，通过将鼻梁条从送料槽进入出料槽空间内，当外力下移敲击尼龙撞块，切刀于切刀滑槽向下运动，第一弹簧槽被压棒压缩，切刀下移到切刀板，两者形成剪切力，切到鼻梁条，进一步切断后，与退料方块接触并一起下移，第二弹簧被压缩，当外力上移脱离尼龙撞块，切刀沿着切刀滑槽向上运动，压棒压缩被第一弹簧弹起直到碰到压板，实现了对切刀的自动复位处理，减少了卡料情况，切刀脱离送料槽，与退料方块被第二弹簧顶起，退料方块把鼻梁条切口一段进行挤压平整，实现了对第二螺纹孔切面进行压平问题，同时实现了也减少因为第二螺纹孔切边毛边卡料的问题。
附图说明
图1为本实用新型透视结构示意图；
图2为本实用新型上模底端结构示意图；
图3为本实用新型上模上端结构示意图；
图4为本实用新型下模上端结构示意图；
图5为本实用新型切刀结构示意图；
图6为本实用新型退料组结构示意图。
图中：1、上模；2、下模；3、第一螺纹孔；4、螺栓；5、第二螺纹孔；6、送料槽；7、出料槽；8、限位槽；9、鼻梁条；10、第一斜面形；11、切刀滑槽；12、第一弹簧槽；13、切刀；14、压板；15、第一固定螺丝；16、尼龙撞块；17、第二固定螺丝；18、压棒；19、左右圆垫片；20、第一弹簧；21、第二斜面形；22、切刀板；23、方形槽；24、退料方块；25、第二弹簧槽；26、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种送鼻梁条切断防卡料机构，包括上模1，上模1的底端设置有下模2，上模1的内侧开设有第一螺纹孔3，第一螺纹孔3对称设置有四个，第一螺纹孔3的内侧设置有螺栓4，第一螺纹孔3与螺栓4为螺纹连接，下模2的内侧设置有第二螺纹孔5，第二螺纹孔5对称设置有四个，螺栓4通过第一螺纹孔3与第二螺纹孔5为螺纹连接，上模1的底端开设有送料槽6，上模1的底端开设有出料槽7，上模1的底端开设有限位槽8，送料槽6的宽度与限位槽8的宽度相同，送料槽6的内侧设置有鼻梁条9。
进一步的，上模1的外侧固定有第一斜面形10，上模1的上端开设有切刀滑槽11，切刀滑槽11的外侧开设有第一弹簧槽12，第一弹簧槽12对称设置有两个，切刀滑槽11的内侧设置有切刀13，切刀滑槽11与切刀13为滑动连接，实现了对切刀13位置的限位处理，防止刀片晃动。
进一步的，切刀13的外侧固定有压板14，压板14的上端设置有第一固定螺丝15，第一固定螺丝15对称设置有四个，压板14通过第一固定螺丝15与上模1相互连接，实现了对切刀13复位位置的固定。
进一步的，切刀13的上端设置有尼龙撞块16，尼龙撞块16的与切刀13为卡合连接，尼龙撞块16的外侧设置有第二固定螺丝17，第二固定螺丝17对称设置有两个，尼龙撞块16通过第二固定螺丝17与切刀13相互连接，实现了通过外力对鼻梁条9进行切割处理。
进一步的，切刀13的外侧固定有压棒18，压棒18对称设置有两个，压棒18与第一弹簧槽12滑动连接，压棒18的底端设置有左右圆垫片19，左右圆垫片19的底端设置有第一弹簧20，第一弹簧20的底端与上模1的内侧底端相互连接，实现了对切刀13的复位处理，减少因复位不及时造成卡料的问题。
进一步的，下模2的外侧固定有第二斜面形21，下模2的上端设置有切刀板22，下模2的上端开设有方形槽23，切刀板22的底端设置有退料方块24，退料方块24的内侧开设有第二弹簧槽25，第二弹簧槽25对称设置有两个，第二弹簧槽25的内侧设置有第二弹簧26，第二弹簧26的底端与下模2的内侧底端相互连接，实现了对鼻梁条9切口的压平处理，减少因为鼻梁条9切口毛病造成卡料的问题。
工作原理：通过将鼻梁条9从送料槽6进入出料槽7空间内，当外力下移敲击尼龙撞块16，切刀13于切刀滑槽11向下运动，第一弹簧槽12被压棒18压缩，切刀13下移到切刀板22，两者形成剪切力，切到鼻梁条9，进一步切断后，与退料方块24接触并一起下移，第二弹簧26被压缩，当外力上移脱离尼龙撞块16，切刀13沿着切刀滑槽11向上运动，压棒18压缩被第一弹簧20弹起直到碰到压板14，实现了对切刀13的自动复位处理，减少了卡料情况，切刀13脱离送料槽6，与退料方块24被第二弹簧26顶起，退料方块24把鼻梁条9切口一段进行挤压平整，实现了对第二螺纹孔5切面进行压平问题，同时实现了也减少因为第二螺纹孔5切边毛边卡料的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种送鼻梁条切断防卡料机构，包括上模(1)，其特征在于：所述上模(1)的底端设置有下模(2)，所述上模(1)的内侧开设有第一螺纹孔(3)，所述第一螺纹孔(3)对称设置有四个，所述第一螺纹孔(3)的内侧设置有螺栓(4)，所述第一螺纹孔(3)与螺栓(4)为螺纹连接，所述下模(2)的内侧设置有第二螺纹孔(5)，所述第二螺纹孔(5)对称设置有四个，所述螺栓(4)通过第一螺纹孔(3)与第二螺纹孔(5)为螺纹连接，所述上模(1)的底端开设有送料槽(6)，所述上模(1)的底端开设有出料槽(7)，所述上模(1)的底端开设有限位槽(8)，所述送料槽(6)的宽度与限位槽(8)的宽度相同，所述送料槽(6)的内侧设置有鼻梁条(9)。
2.根据权利要求1所述的一种送鼻梁条切断防卡料机构，其特征在于：所述上模(1)的外侧固定有第一斜面形(10)，所述上模(1)的上端开设有切刀滑槽(11)，所述切刀滑槽(11)的外侧开设有第一弹簧槽(12)，所述第一弹簧槽(12)对称设置有两个，所述切刀滑槽(11)的内侧设置有切刀(13)，所述切刀滑槽(11)与切刀(13)为滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种送鼻梁条切断防卡料机构，其特征在于：所述切刀(13)的外侧固定有压板(14)，所述压板(14)的上端设置有第一固定螺丝(15)，所述第一固定螺丝(15)对称设置有四个，所述压板(14)通过第一固定螺丝(15)与上模(1)相互连接。
4.根据权利要求2所述的一种送鼻梁条切断防卡料机构，其特征在于：所述切刀(13)的上端设置有尼龙撞块(16)，所述尼龙撞块(16)的与切刀(13)为卡合连接，所述尼龙撞块(16)的外侧设置有第二固定螺丝(17)，所述第二固定螺丝(17)对称设置有两个，所述尼龙撞块(16)通过第二固定螺丝(17)与切刀(13)相互连接。
5.根据权利要求2所述的一种送鼻梁条切断防卡料机构，其特征在于：所述切刀(13)的外侧固定有压棒(18)，所述压棒(18)对称设置有两个，所述压棒(18)与第一弹簧槽(12)滑动连接，所述压棒(18)的底端设置有左右圆垫片(19)，所述左右圆垫片(19)的底端设置有第一弹簧(20)，所述第一弹簧(20)的底端与上模(1)的内侧底端相互连接。
6.根据权利要求1所述的一种送鼻梁条切断防卡料机构，其特征在于：所述下模(2)的外侧固定有第二斜面形(21)，所述下模(2)的上端设置有切刀板(22)，所述下模(2)的上端开设有方形槽(23)，所述切刀板(22)的底端设置有退料方块(24)，所述退料方块(24)的内侧开设有第二弹簧槽(25)，所述第二弹簧槽(25)对称设置有两个，所述第二弹簧槽(25)的内侧设置有第二弹簧(26)，所述第二弹簧(26)的底端与下模(2)的内侧底端相互连接。
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