CN212977124U - 三维镭雕机及加工机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镭雕机领域，公开了三维镭雕机及加工机构，包括X轴运动模组、传动组件和工件旋转组件，X轴运动模组上设有传动组件并驱动传动组件移动，传动组件上设有工件旋转组件，工件旋转组件包括支架、中空旋转平台、第一支撑板和第二支撑板，支架上设有中空旋转平台，中空旋转平台和第一支撑板连接，第一支撑板通过连接轴和第二支撑板连接。本实用新型通过两组加工机构轮换来加工工件，节省了单上料时浪费的上料时间，从而提升镭雕机的加工效率，并且通过工件旋转组件能对工件的全角度进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及镭雕机领域，尤其涉及了三维镭雕机及加工机构。
背景技术
所谓镭雕机，就是利用镭射(LASER)光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种，当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字，所以又称为激光打标机、激光雕刻机。由于镭雕机只有一个加工机构，因此操作员只能对一个加工机构上料，上料后的加工机构移动到激光头下方加工，在激光加工的这段时间内，操作员是在等待加工完成后再上料，从而镭雕机一次只能加工一个加工机构上的工件，要等待操作员上料后再能加工，导致镭雕机加工效率低。另外镭雕机在加工工件时，无法对工件的全角度进行加工，从而会导致工件需要二次加工，加工效率低。
并且，在申请号CN201810081689.3的发明专利中公开了一种中空旋转平台，包括：一箱体，箱体包括一底部平板，底部平板上安装有一交叉滚子轴承，交叉滚子轴承安装在底部平板上并向上延伸形成一偏心状凸台，一连接法兰，连接法兰锁紧安装在底部平板一侧的下方，一过渡法兰，过渡法兰锁紧安装在连接法兰的下方，连接法兰和过渡法兰内部的容置空间内安装有一输入轴实现动力传递，过渡法兰的底部中心还安装有夹紧夹对输入轴进行固定。交叉滚子轴承的偏心状凸台的容置空间内部安装有一外齿圈，外齿圈上还固设一油封。交叉滚子轴承包括间隔保持架以及相互垂直排列在间隔保持架上的圆柱滚子。底部平板的底面周向均布有六个第一圆柱螺钉固定孔，外齿圈的端面上周向均布有六个第二圆柱螺钉固定孔，交叉滚子轴承的端面上周向均布有六个第三圆柱螺钉固定孔，第一圆柱螺钉固定孔、第二圆柱螺钉固定孔和第三圆柱螺钉固定孔相互配合对应设置，第一内六角圆柱螺钉依次穿过第一圆柱螺钉固定孔、第二圆柱螺钉固定孔和第三圆柱螺钉固定孔将外齿圈和交叉滚子轴承锁紧在箱体的底部平板上。连接法兰的四个端角处设有第四圆柱螺钉固定孔，过渡法兰的四个端角处设有第五圆柱螺钉固定孔，第四圆柱螺钉固定孔和第五圆柱螺钉固定孔相互配合对应设置，第二内六角圆柱螺钉穿过第四圆柱螺钉固定孔和第五圆柱螺钉固定孔将连接法兰和过渡法兰锁紧固定在一起。连接法兰和过渡法兰内部的容置空间内还安装有两个轴承实现对输入轴的固定支承。输入轴向上延伸的一端具有一主动齿轮，带有主动齿轮的输入轴穿过连接法兰和过渡法兰内部的容置空间与外齿圈啮合连接。箱体底部平板的侧面还设有一微调结构，微调结构推动输入轴向上运动来调整主动齿轮与外齿圈之间的啮合间隙。微调结构包括连接在底部平板侧面的内六角平端紧定螺钉，箱体底部平板的侧端面上开设有平端螺钉固定孔，平端螺钉固定孔沿水平方向设置，内六角平端紧定螺钉安装在平端螺钉固定孔内部来调整外齿圈和主动齿轮之间的中心距。旋转内六角平端紧定螺钉，内六角平端紧定螺钉推动连接法兰和输入轴整体前进，外齿圈和主动齿轮在内六角平端紧定螺钉的调整下实现零间隙啮合。上述专利公开本申请中的中空旋转平台的相关结构。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中镭雕机无法对工件的全角度进行加工、加工效率低的缺点，提供了三维镭雕机及加工机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
加工机构，包括X轴运动模组、传动组件和工件旋转组件，X轴运动模组上设有传动组件并驱动传动组件移动，传动组件上设有工件旋转组件，工件旋转组件包括支架、中空旋转平台、第一支撑板和第二支撑板，支架上设有中空旋转平台，中空旋转平台和第一支撑板连接，第一支撑板通过连接轴和第二支撑板连接。
作为优选，工件旋转组件还包括支撑台、支撑架、导向座和治具，第一支撑板和第二支撑板上设有支撑台，支撑台一端设有支撑架，支撑架上设有旋转电机，支撑台另一端设有导向座，旋转电机和治具的一端连接，导向座和和治具的另一端连接。
作为优选，治具上设有工件，治具两端分别连接有第一连接块和第二连接块，第一连接块和旋转电机连接，第二连接块上设有转动轴，导向座上设有通孔，通孔内设有转动轴。
作为优选，第一连接块上设有第一凸块，第一凸块通过螺钉和治具连接，第二连接块上设有第二凸块，第二凸块通过螺钉和治具连接。
作为优选，支架上设有开孔，连接轴穿过开孔。
作为优选，传动组件包括下平台和上平台，X轴运动模组上设有下平台，下平台上设有滑轨和气缸，上平台上设有滑块，气缸和滑块连接并带动滑块沿滑轨移动。通过气缸带动上平台移动，从而调整治具的Y轴位置，使工件处于加工位置。
三维镭雕机，包括加工机构，加工机构的数量为至少两组。通过两组加工机构轮换来加工工件，即一组加工机构在被激光头加工时，另一组加工机构同时正在上料，形成轮换，节省了单上料时浪费的上料时间，从而提升镭雕机的加工效率。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过中空旋转平台带动第一支撑板转动，从而第一支撑板和第二支撑板带动支撑台转动，支撑台带动治具绕连接轴转动，从而使激光头能对工件进行多角度加工，比如对工件的左右两侧进行加工。通过旋转电机带动治具绕治具本身中心线转动，从而使激光头能对工件的正反面和前后两侧进行加工；因此通过工件旋转组件既能对工件进行左右两侧加工，又能加工工件的正反面和前后两侧，从而能对工件的全角度进行加工，提升加工效率。本实用新型通过两组加工机构轮换来加工工件，节省了单上料时浪费的上料时间，从而提升镭雕机的加工效率，并且通过工件旋转组件能对工件的全角度进行加工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是工件旋转组件的结构示意图。
图3是图2中A的局部放大图。
图4是图2中第二连接块的结构示意图。
图5是图2中第一连接块的结构示意图。
图6是传动组件的结构示意图。
图7是镭雕机的结构示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—X轴运动模组、2—传动组件、201—上平台、202—下平台、203—滑块、204—滑轨、205—气缸、3—工件旋转组件、301—支架、302—开孔、303—中空旋转平台、304—第二支撑板、305—第一支撑板、306—导向座、3061—通孔、307—第二连接块、3071—转动轴、3072—第二凸块、308—治具、309—第一连接块、3091—第一凸块、3010—旋转电机、3011—支撑架、3012—支撑台、3013—连接轴、4—工件、5—激光头。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
三维镭雕机，如图所示，包括加工机构，加工机构的数量为两组。通过两组加工机构轮换来加工工件4，即一组加工机构在被激光头5加工时，另一组加工机构同时正在上料，形成轮换，节省了单上料时浪费的上料时间，从而提升镭雕机的加工效率。
加工机构，如图所示，包括X轴运动模组1、传动组件2和工件旋转组件3，X轴运动模组1上设有传动组件2并驱动传动组件2移动，传动组件2上设有工件旋转组件3，工件旋转组件3包括支架301、中空旋转平台303、第一支撑板305和第二支撑板304，支架301上设有中空旋转平台303，中空旋转平台303和第一支撑板305连接，第一支撑板305通过连接轴3013和第二支撑板304连接。
工件旋转组件3还包括支撑台3012、支撑架3011、导向座306和治具308，第一支撑板305和第二支撑板304上设有支撑台3012，支撑台3012一端设有支撑架3011，支撑架3011上设有旋转电机3010，支撑台3012另一端设有导向座306，旋转电机3010和治具308的一端连接，导向座306和和治具308的另一端连接。
治具308上设有工件4，治具308两端分别连接有第一连接块309和第二连接块307，第一连接块309和旋转电机3010连接，第二连接块307上设有转动轴3071，导向座306上设有通孔3061，通孔3061内设有转动轴3071。
第一连接块309上设有第一凸块3091，第一凸块3091通过螺钉和治具308连接，第二连接块307上设有第二凸块3072，第二凸块3072通过螺钉和治具308连接。
支架301上设有开孔302，连接轴3013穿过开孔302。
传动组件2包括下平台202和上平台201，X轴运动模组1上设有下平台202，下平台202上设有滑轨204和气缸205，上平台201上设有滑块203，气缸205和滑块203连接并带动滑块203沿滑轨204移动。通过气缸205带动上平台201移动，从而调整治具308的Y轴位置，使工件4处于加工位置。
工作原理如下：加工机构移动到激光头5的下方停止，使治具308上的工件4位于激光头5的下方，激光头5对工件4加工。通过中空旋转平台303带动第一支撑板305转动，从而第一支撑板305和第二支撑板304带动支撑台3012转动，支撑台3012带动治具308绕连接轴3013转动，从而使激光头5能对工件4进行多角度加工，比如对工件4的左右两侧进行加工。通过旋转电机3010带动治具308绕治具308本身中心线转动，从而使激光头5能对工件4的正反面和前后两侧进行加工；因此通过工件旋转组件3既能对工件4进行左右两侧加工，又能加工工件4的正反面和前后两侧，从而能对工件4的全角度进行加工，提升加工效率。
实施例2
加工机构，如图所示，包括X轴运动模组1、传动组件2和工件旋转组件3，X轴运动模组1上设有传动组件2并驱动传动组件2移动，传动组件2上设有工件旋转组件3，工件旋转组件3包括支架301、中空旋转平台303、第一支撑板305和第二支撑板304，支架301上设有中空旋转平台303，中空旋转平台303和第一支撑板305连接，第一支撑板305通过连接轴3013和第二支撑板304连接。
工件旋转组件3还包括支撑台3012、支撑架3011、导向座306和治具308，第一支撑板305和第二支撑板304上设有支撑台3012，支撑台3012一端设有支撑架3011，支撑架3011上设有旋转电机3010，支撑台3012另一端设有导向座306，旋转电机3010和治具308的一端连接，导向座306和和治具308的另一端连接。
治具308上设有工件4，治具308两端分别连接有第一连接块309和第二连接块307，第一连接块309和旋转电机3010连接，第二连接块307上设有转动轴3071，导向座306上设有通孔3061，通孔3061内设有转动轴3071。
第一连接块309上设有第一凸块3091，第一凸块3091通过螺钉和治具308连接，第二连接块307上设有第二凸块3072，第二凸块3072通过螺钉和治具308连接。
支架301上设有开孔302，连接轴3013穿过开孔302。
传动组件2包括下平台202和上平台201，X轴运动模组1上设有下平台202，下平台202上设有滑轨204和气缸205，上平台201上设有滑块203，气缸205和滑块203连接并带动滑块203沿滑轨204移动。通过气缸205带动上平台201移动，从而调整治具308的Y轴位置，使工件4处于加工位置。
工作原理如下：加工机构移动到激光头5的下方停止，使治具308上的工件4位于激光头5的下方，激光头5对工件4加工。通过中空旋转平台303带动第一支撑板305转动，从而第一支撑板305和第二支撑板304带动支撑台3012转动，支撑台3012带动治具308绕连接轴3013转动，从而使激光头5能对工件4进行多角度加工，比如对工件4的左右两侧进行加工。通过旋转电机3010带动治具308绕治具308本身中心线转动，从而使激光头5能对工件4的正反面和前后两侧进行加工；因此通过工件旋转组件3既能对工件4进行左右两侧加工，又能加工工件4的正反面和前后两侧，从而能对工件4的全角度进行加工，提升加工效率。
实施例3
加工机构，如图所示，包括X轴运动模组1、传动组件2和工件旋转组件3，X轴运动模组1上设有传动组件2并驱动传动组件2移动，传动组件2上设有工件旋转组件3，工件旋转组件3包括支架301、中空旋转平台303、第一支撑板305和第二支撑板304，支架301上设有中空旋转平台303，中空旋转平台303和第一支撑板305连接，第一支撑板305通过连接轴3013和第二支撑板304连接。
工件旋转组件3还包括支撑台3012、支撑架3011、导向座306和治具308，第一支撑板305和第二支撑板304上设有支撑台3012，支撑台3012一端设有支撑架3011，支撑架3011上设有旋转电机3010，支撑台3012另一端设有导向座306，旋转电机3010和治具308的一端连接，导向座306和和治具308的另一端连接。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (7)
1.加工机构，包括X轴运动模组(1)、传动组件(2)和工件旋转组件(3)，X轴运动模组(1)上设有传动组件(2)并驱动传动组件(2)移动，传动组件(2)上设有工件旋转组件(3)，其特征在于：工件旋转组件(3)包括支架(301)、中空旋转平台(303)、第一支撑板(305)和第二支撑板(304)，支架(301)上设有中空旋转平台(303)，中空旋转平台(303)和第一支撑板(305)连接，第一支撑板(305)通过连接轴(3013)和第二支撑板(304)连接。
2.根据权利要求1所述的加工机构，其特征在于：工件旋转组件(3)还包括支撑台(3012)、支撑架(3011)、导向座(306)和治具(308)，第一支撑板(305)和第二支撑板(304)上设有支撑台(3012)，支撑台(3012)一端设有支撑架(3011)，支撑架(3011)上设有旋转电机(3010)，支撑台(3012)另一端设有导向座(306)，旋转电机(3010)和治具(308)的一端连接，导向座(306)和和治具(308)的另一端连接。
3.根据权利要求2所述的加工机构，其特征在于：治具(308)上设有工件(4)，治具(308)两端分别连接有第一连接块(309)和第二连接块(307)，第一连接块(309)和旋转电机(3010)连接，第二连接块(307)上设有转动轴(3071)，导向座(306)上设有通孔(3061)，通孔(3061)内设有转动轴(3071)。
4.根据权利要求3所述的加工机构，其特征在于：第一连接块(309)上设有第一凸块(3091)，第一凸块(3091)通过螺钉和治具(308)连接，第二连接块(307)上设有第二凸块(3072)，第二凸块(3072)通过螺钉和治具(308)连接。
5.根据权利要求1所述的加工机构，其特征在于：支架(301)上设有开孔(302)，连接轴(3013)穿过开孔(302)。
6.根据权利要求1所述的加工机构，其特征在于：传动组件(2)包括下平台(202)和上平台(201)，X轴运动模组(1)上设有下平台(202)，下平台(202)上设有滑轨(204)和气缸(205)，上平台(201)上设有滑块(203)，气缸(205)和滑块(203)连接并带动滑块(203)沿滑轨(204)移动。
7.三维镭雕机，其特征在于：包括权利要求1-6任一项所述的加工机构，加工机构的数量为至少两组。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021357160.9U CN212977124U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 三维镭雕机及加工机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021357160.9U CN212977124U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 三维镭雕机及加工机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212977124U true CN212977124U (zh) | 2021-04-16 |
Family
ID=75428476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202021357160.9U Active CN212977124U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 三维镭雕机及加工机构 |
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| Country | Link |
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| CN (1) | CN212977124U (zh) |
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2020
- 2020-07-10 CN CN202021357160.9U patent/CN212977124U/zh active Active
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