CN212976865U - 一种长轴键槽铣加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种长轴键槽铣加工装置，包括工作台，所述工作台顶部两端竖直固设有安装板，所述工作台顶部设有凹槽，且所述凹槽内设有可水平移动的加工台，所述加工台顶部两端设有竖直的固定块，一端的所述固定块固接在所述加工台上，另一端的所述固定块滑动设于所述加工台上，且所述固定块上设有固定待加工长轴两端的固定机构，两个所述安装板顶部固接有呈倒U形的安装架，所述加工台和所述安装架相对面之间设有用于固定所述长轴的压紧机构，所述安装架内顶部设有可移动的吸尘机构，所述工作台顶部后侧设有可移动的铣键槽机构。本实用新型长轴固定效果好，铣刀加工稳定方便，产生的废屑便于及时回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件铣加工领域，尤其涉及一种长轴键槽铣加工装置。
背景技术
轴类是机械设备中常用的零件，对于轴类的加工，尤其是长轴，需要在轴身上铣键槽。目前工厂里对长轴铣键槽时，一般直接将长轴两端固定，固定效果一般，长轴较长，会因重力产生向下变形，影响加工精度，且加工时产生的废屑四处溅射，安全不能保证，加工后还需进行清理，比较麻烦。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种长轴键槽铣加工装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种长轴键槽铣加工装置，包括工作台，所述工作台顶部两端竖直固设有安装板，所述工作台顶部设有凹槽，且所述凹槽内设有可水平移动的加工台，所述加工台顶部两端设有竖直的固定块，一端的所述固定块固接在所述加工台上，另一端的所述固定块滑动设于所述加工台上，且所述固定块上设有固定待加工长轴两端的固定机构，两个所述安装板顶部固接有呈倒U形的安装架，所述加工台和所述安装架相对面之间设有用于固定所述长轴的压紧机构，所述安装架内顶部设有可移动的吸尘机构，所述工作台顶部后侧设有可移动的铣键槽机构。
特别的，加工台底部两端固设有移动块一，所述凹槽内一端水平固设有电机一，所述电机一的输出端水平固接有丝杠一，所述丝杠一穿过所述移动块一并转动连接在所述凹槽内壁上，所述丝杠一与所述移动块一螺纹连接，所述移动块一滑动设于所述凹槽内。
特别的，所述加工台顶部一端水平固设有电缸一，且所述电缸一的活塞杆末端与滑动设置的所述固定块固接。
特别的，所述固定机构包括夹板、转动连接在夹板前侧中心的丝杠二，固设在丝杠二前端的手轮一，所述固定块相对面上设有与所述长轴对应的安装孔，所述固定块相背离一侧螺纹连接有与所述安装孔对应的堵盖，且所述夹板位于所述安装孔内，所述丝杠二螺纹连接在所述固定块前侧，所述长轴通过所述夹板压紧固定。
特别的，所述压紧机构包括若干螺纹连接在所述加工台顶部的螺纹杆、水平固设在螺纹杆顶部的弧形支撑板、既可水平移动又可上下移动的弧形压板，所述长轴位于所述支撑板上并通过所述压板压紧固定。
特别的，所述安装架顶部一端水平固设有电缸二，且所述电缸二的活塞杆末端固设有滑块，所述滑块滑动设于所述安装架顶部，且所述滑块底部穿进所述安装架内，所述滑块底部竖直固设有电缸三，所述电缸三的活塞杆固接在所述压板顶部。
特别的，所述吸尘机构包括滑动设于所述安装架内顶部的集尘箱，所述集尘箱底部固设有吸尘管，所述吸尘管底部固设有吸尘罩，所述集尘箱一侧固设有风机，且所述风机的进风口处设有滤网，所述安装架一侧外壁水平固设有电缸四，且所述电缸四的活塞杆穿进所述安装架内与所述集尘箱固接。
特别的，所述安装板相对面后侧水平转动连接有丝杠三，一侧所述安装板外侧水平固设有与所述丝杠三固接的电机二，所述丝杠三上螺纹连接有移动块二，且所述移动块二滑动设于所述工作台顶部，所述移动块二顶部水平固设有连接板，所述铣键槽机构固设在所述连接板顶部。
特别的，所述铣键槽机构包括滑动设于所述连接板顶部的电机三，所述连接板顶部后端水平固设有电缸五，且所述电缸五的活塞杆固接在所述电机三后侧，所述电机三前侧固设有安装罩，所述电机三的输出端竖直固设有固定板，所述固定板前侧中心可拆卸连接有铣刀，所述铣刀穿出所述安装罩，且所述安装罩内设有用于稳定所述铣刀的支承机构。
特别的，所述支撑机构包括螺纹连接在所述安装罩顶部和底部的丝杠四，所述丝杠四穿进所述安装罩内后水平固接有支承板，所述支承板的相对面上设有若干滚珠，且所述铣刀与所述滚珠接触，所述丝杠四相背离一端固设有手轮二。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置可移动的加工台、固定块、固定机构和压紧机构，便于对不同尺寸的长轴固定，且固定方便，使得加工效果好，通过设置吸尘机构，便于及时收集加工过程中产生的废屑，避免四处溅射，安全有保障，不需额外清理，通过设置支撑机构，使得铣刀工作时稳定不易偏移，加工质量好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处放大示意图；
图3为图1中B处放大示意图；
图4为本实用新型的铣键槽机构结构示意图；
图中：1-电机二；2-安装板；3-工作台；4-凹槽；5-移动块一；6-丝杠一；7-加工台；8-螺纹杆；9-支撑板；10-压板；11-电缸三；12-丝杠三；13-长轴；14-固定块；15-手轮一；16-电缸一；17-电机一；18-夹板；19-安装架；20-电缸二；21-丝杠二；22-滑块；23-吸尘罩；24-集尘箱；25-风机；26-电缸四；27-连接板；28-移动块二；29-电缸五；30-电机三；31-固定板；32-铣刀；33-支承板；34-安装罩；35-丝杠四；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1-4所示，一种长轴键槽铣加工装置，包括工作台3，所述工作台3顶部两端竖直固设有安装板2，所述工作台3顶部设有凹槽4，且所述凹槽4内设有可水平移动的加工台7，所述加工台7顶部两端设有竖直的固定块14，一端的所述固定块14固接在所述加工台7上，另一端的所述固定块14滑动设于所述加工台7上，且所述固定块14上设有固定待加工长轴13两端的固定机构，两个所述安装板2顶部固接有呈倒U形的安装架19，所述加工台7和所述安装架19相对面之间设有用于固定所述长轴13的压紧机构，所述安装架19内顶部设有可移动的吸尘机构，所述工作台3顶部后侧设有可移动的铣键槽机构。
特别的，加工台7底部两端固设有移动块一5，所述凹槽4内一端水平固设有电机一17，所述电机一17的输出端水平固接有丝杠一6，所述丝杠一6穿过所述移动块一5并转动连接在所述凹槽4内壁上，所述丝杠一6与所述移动块一5螺纹连接，所述移动块一5滑动设于所述凹槽4内。
特别的，所述加工台7顶部一端水平固设有电缸一16，且所述电缸一16的活塞杆末端与滑动设置的所述固定块14固接。
特别的，所述固定机构包括夹板18、转动连接在夹板18前侧中心的丝杠二21，固设在丝杠二21前端的手轮一15，所述固定块14相对面上设有与所述长轴13对应的安装孔，所述固定块14相背离一侧螺纹连接有与所述安装孔对应的堵盖，且所述夹板18位于所述安装孔内，所述丝杠二21螺纹连接在所述固定块14前侧，所述长轴13通过所述夹板18压紧固定。
特别的，所述压紧机构包括若干螺纹连接在所述加工台7顶部的螺纹杆8、水平固设在螺纹杆8顶部的弧形支撑板9、既可水平移动又可上下移动的弧形压板10，所述长轴13位于所述支撑板9上并通过所述压板10压紧固定。
特别的，所述安装架19顶部一端水平固设有电缸二20，且所述电缸二20的活塞杆末端固设有滑块22，所述滑块22滑动设于所述安装架19顶部，且所述滑块22底部穿进所述安装架19内，所述滑块22底部竖直固设有电缸三11，所述电缸三11的活塞杆固接在所述压板10顶部。
特别的，所述吸尘机构包括滑动设于所述安装架19内顶部的集尘箱24，所述集尘箱24底部固设有吸尘管，所述吸尘管底部固设有吸尘罩23，所述集尘箱24一侧固设有风机25，且所述风机25的进风口处设有滤网，所述安装架19一侧外壁水平固设有电缸四26，且所述电缸四26的活塞杆穿进所述安装架19内与所述集尘箱24固接。
特别的，所述安装板2相对面后侧水平转动连接有丝杠三12，一侧所述安装板2外侧水平固设有与所述丝杠三12固接的电机二1，所述丝杠三12上螺纹连接有移动块二28，且所述移动块二28滑动设于所述工作台3顶部，所述移动块二28顶部水平固设有连接板27，所述铣键槽机构固设在所述连接板27顶部。
特别的，所述铣键槽机构包括滑动设于所述连接板27顶部的电机三30，所述连接板27顶部后端水平固设有电缸五29，且所述电缸五29的活塞杆固接在所述电机三30后侧，所述电机三30前侧固设有安装罩34，所述电机三30的输出端竖直固设有固定板31，所述固定板31前侧中心可拆卸连接有铣刀32，所述铣刀32穿出所述安装罩34，且所述安装罩34内设有用于稳定所述铣刀32的支承机构。
特别的，所述支撑机构包括螺纹连接在所述安装罩34顶部和底部的丝杠四35，所述丝杠四35穿进所述安装罩34内后水平固接有支承板33，所述支承板33的相对面上设有若干滚珠，且所述铣刀32与所述滚珠接触，所述丝杠四35相背离一端固设有手轮二。
本实用新型工作时，根据长轴13长度调节固定块14和支撑板9位置，将长轴13两端插进安装孔内，并启动电缸一16，固定块14固定住长轴13，同时转动手轮一15，进一步压紧长轴13，启动电机二1，使铣键槽机构移至待加工位置，同时启动电缸二20和电缸三11，使压板10下移固定住长轴13待加工位置，启动电机二30和电缸五29，铣刀32开始工作，同时风机25启动，将工作过程中产生的废屑吸至集尘箱24内，且支承板33和滚珠的设置，避免铣刀32发生偏移，若长轴13长度超出加工台7长度，取下堵盖，启动电机一17，使加工台7移至指定位置，长轴13两端穿出固定块14，并通过固定机构和压紧机构固定，重复上述步骤开始铣键槽即可。本实用新型长轴13固定效果好，铣刀32加工稳定方便，产生的废屑便于及时回收。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种长轴键槽铣加工装置，包括工作台(3)，其特征在于，所述工作台(3)顶部两端竖直固设有安装板(2)，所述工作台(3)顶部设有凹槽(4)，且所述凹槽(4)内设有可水平移动的加工台(7)，所述加工台(7)顶部两端设有竖直的固定块(14)，一端的所述固定块(14)固接在所述加工台(7)上，另一端的所述固定块(14)滑动设于所述加工台(7)上，且所述固定块(14)上设有固定待加工长轴(13)两端的固定机构，两个所述安装板(2)顶部固接有呈倒U形的安装架(19)，所述加工台(7)和所述安装架(19)相对面之间设有用于固定所述长轴(13)的压紧机构，所述安装架(19)内顶部设有可移动的吸尘机构，所述工作台(3)顶部后侧设有可移动的铣键槽机构。
2.根据权利要求1所述的一种长轴键槽铣加工装置，其特征在于，加工台(7)底部两端固设有移动块一(5)，所述凹槽(4)内一端水平固设有电机一(17)，所述电机一(17)的输出端水平固接有丝杠一(6)，所述丝杠一(6)穿过所述移动块一(5)并转动连接在所述凹槽(4)内壁上，所述丝杠一(6)与所述移动块一(5)螺纹连接，所述移动块一(5)滑动设于所述凹槽(4)内。
3.根据权利要求2所述的一种长轴键槽铣加工装置，其特征在于，所述加工台(7)顶部一端水平固设有电缸一(16)，且所述电缸一(16)的活塞杆末端与滑动设置的所述固定块(14)固接。
4.根据权利要求3所述的一种长轴键槽铣加工装置，其特征在于，所述固定机构包括夹板(18)、转动连接在夹板(18)前侧中心的丝杠二(21)，固设在丝杠二(21)前端的手轮一(15)，所述固定块(14)相对面上设有与所述长轴(13)对应的安装孔，所述固定块(14)相背离一侧螺纹连接有与所述安装孔对应的堵盖，且所述夹板(18)位于所述安装孔内，所述丝杠二(21)螺纹连接在所述固定块(14)前侧，所述长轴(13)通过所述夹板(18)压紧固定。
5.根据权利要求4所述的一种长轴键槽铣加工装置，其特征在于，所述压紧机构包括若干螺纹连接在所述加工台(7)顶部的螺纹杆(8)、水平固设在螺纹杆(8)顶部的弧形支撑板(9)、既可水平移动又可上下移动的弧形压板(10)，所述长轴(13)位于所述支撑板(9)上并通过所述压板(10)压紧固定。
6.根据权利要求5所述的一种长轴键槽铣加工装置，其特征在于，所述安装架(19)顶部一端水平固设有电缸二(20)，且所述电缸二(20)的活塞杆末端固设有滑块(22)，所述滑块(22)滑动设于所述安装架(19)顶部，且所述滑块(22)底部穿进所述安装架(19)内，所述滑块(22)底部竖直固设有电缸三(11)，所述电缸三(11)的活塞杆固接在所述压板(10)顶部。
7.根据权利要求6所述的一种长轴键槽铣加工装置，其特征在于，所述吸尘机构包括滑动设于所述安装架(19)内顶部的集尘箱(24)，所述集尘箱(24)底部固设有吸尘管，所述吸尘管底部固设有吸尘罩(23)，所述集尘箱(24)一侧固设有风机(25)，且所述风机(25)的进风口处设有滤网，所述安装架(19)一侧外壁水平固设有电缸四(26)，且所述电缸四(26)的活塞杆穿进所述安装架(19)内与所述集尘箱(24)固接。
8.根据权利要求7所述的一种长轴键槽铣加工装置，其特征在于，所述安装板(2)相对面后侧水平转动连接有丝杠三(12)，一侧所述安装板(2)外侧水平固设有与所述丝杠三(12)固接的电机二(1)，所述丝杠三(12)上螺纹连接有移动块二(28)，且所述移动块二(28)滑动设于所述工作台(3)顶部，所述移动块二(28)顶部水平固设有连接板(27)，所述铣键槽机构固设在所述连接板(27)顶部。
9.根据权利要求8所述的一种长轴键槽铣加工装置，其特征在于，所述铣键槽机构包括滑动设于所述连接板(27)顶部的电机三(30)，所述连接板(27)顶部后端水平固设有电缸五(29)，且所述电缸五(29)的活塞杆固接在所述电机三(30)后侧，所述电机三(30)前侧固设有安装罩(34)，所述电机三(30)的输出端竖直固设有固定板(31)，所述固定板(31)前侧中心可拆卸连接有铣刀(32)，所述铣刀(32)穿出所述安装罩(34)，且所述安装罩(34)内设有用于稳定所述铣刀(32)的支承机构。
10.根据权利要求9所述的一种长轴键槽铣加工装置，其特征在于，所述支撑机构包括螺纹连接在所述安装罩(34)顶部和底部的丝杠四(35)，所述丝杠四(35)穿进所述安装罩(34)内后水平固接有支承板(33)，所述支承板(33)的相对面上设有若干滚珠，且所述铣刀(32)与所述滚珠接触，所述丝杠四(35)相背离一端固设有手轮二。
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| CN212976865U true CN212976865U (zh) | 2021-04-16 |
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