CN212976624U - 一种铸造件生产用废蜡回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸造件生产技术领域，且公开了一种铸造件生产用废蜡回收装置，包括支撑箱，所述支撑箱的顶部固定连接有蜡模加工台，所述支撑箱的内顶壁固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有抽风机，所述抽风机的左侧固定连接有吸收管，所述支撑箱的左侧固定连接有连接块，所述抽风机的底部固定连接有导流管，所述支撑箱的右侧壁固定连接有加固块，所述连接柱的左端固定连接有第一连接环，所述支撑箱的内底壁固定连接有放置块，所述放置块的顶部开设有滑动槽。该铸造件生产用废蜡回收装置，通过设置抽风机、吸收管和回收箱等结构，用机械清理和取代人工手动清理，有效的使废蜡达到便于回收和便于清理的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造件生产技术领域，具体为一种铸造件生产用废蜡回收装置。
背景技术
将液态金属浇注到具有与零件形状和尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件，具有可以生产形状复杂的零件、适应性广和原材料来源广泛的优点。
铸造件生产过程中，工作者需用蜡进行蜡模制造，蜡模制造过程中，加工台上容易残留细小的废蜡，而对于细小的废蜡则需人工清理，清理效率低，且回收不便，为使废蜡达到便于回收和便于清理的目的，故而提出一种铸造件生产用废蜡回收装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造件生产用废蜡回收装置，具备便于回收和便于清理等优点，解决了蜡模制造过程中，加工台上容易残留细小的废蜡，而对于细小的废蜡则需人工清理，清理效率低，且回收不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于回收和便于清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造件生产用废蜡回收装置，包括支撑箱，所述支撑箱的顶部固定连接有蜡模加工台，所述支撑箱的内顶壁固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有抽风机，所述抽风机的左侧固定连接有吸收管，所述支撑箱的左侧固定连接有连接块，所述抽风机的底部固定连接有导流管，所述支撑箱的右侧壁固定连接有加固块，所述连接柱的左端固定连接有第一连接环，所述支撑箱的内底壁固定连接有放置块，所述放置块的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有延伸块，所述延伸块的顶部固定连接有回收箱，所述连接块的左侧固定连接有第二连接环，所述回收箱的顶部活动连接有连接盖。
优选的，所述第一连接环和第二连接环的内径相等，且第一连接环的内径等于导流管的直径，导流管的直径等于吸收管的直径。
优选的，所述吸收管远离抽风机的一侧贯穿支撑箱并延伸至支撑箱的外部。
优选的，所述回收箱位于放置块的顶部，且回收箱与放置块滑动连接。
优选的，所述导流管远离抽风机的一侧贯穿连接盖并延伸至回收箱的内部，且回收箱的顶部呈中空状。
优选的，所述吸收管位于第二连接环的内侧，且吸收管与第二连接环相互贴合。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸造件生产用废蜡回收装置，具备以下有益效果：
该铸造件生产用废蜡回收装置，蜡模制造后，蜡模加工台的顶部将会残留细小的废蜡，为清理废蜡，将吸收管从第二连接环的内侧抽出并握住，运作抽风机，将吸收管远离抽风机的一端对准蜡模加工台，运作抽风机，在抽风机负压抽风作用下，使蜡模加工台顶部残留的细小废蜡进入吸收管的内部，在导流管的导流作用下，使进入吸收管内部的细小废蜡从导流管流入回收箱的内部，直至回收完毕后，将导流管从回收箱抽出，并在滑动槽和滑动块的滑动作用下，抽出回收箱即可完成清理，此调节过程中，通过将机械清理和取代人工手动清理，有效的使废蜡达到便于回收和便于清理的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构中第二连接环连接结构的俯视图；
图3为本实用新型结构中A的局部放大示意图。
图中：1支撑箱、2蜡模加工台、3支撑架、4抽风机、5吸收管、6连接块、7导流管、8加固块、9第一连接环、10放置块、11滑动槽、12滑动块、13延伸块、14回收箱、15第二连接环、16连接盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种铸造件生产用废蜡回收装置，包括支撑箱1，支撑箱1的顶部固定连接有蜡模加工台2，支撑箱1的内顶壁固定连接有支撑架3，支撑架3的底部固定连接有抽风机4，抽风机4的型号可为M7-29，抽风机4的左侧固定连接有吸收管5，吸收管5远离抽风机4的一侧贯穿支撑箱1并延伸至支撑箱1的外部，支撑箱1的左侧固定连接有连接块6，抽风机4的底部固定连接有导流管7，支撑箱1的右侧壁固定连接有加固块8，连接柱8的左端固定连接有第一连接环9，支撑箱1的内底壁固定连接有放置块10，放置块10的顶部开设有滑动槽11，滑动槽11的内部滑动连接有滑动块12，滑动块12的顶部固定连接有延伸块13，延伸块13的顶部固定连接有回收箱14，回收箱14位于放置块10的顶部，且回收箱14与放置块10滑动连接，连接块6的左侧固定连接有第二连接环15，第一连接环9和第二连接环15的内径相等，且第一连接环9的内径等于导流管7的直径，导流管7的直径等于吸收管5的直径，吸收管5位于第二连接环15的内侧，且吸收管5与第二连接环15相互贴合，回收箱14的顶部活动连接有连接盖16，导流管7远离抽风机4的一侧贯穿连接盖16并延伸至回收箱14的内部，且回收箱14的顶部呈中空状，蜡模制造后，蜡模加工台2的顶部将会残留细小的废蜡，为清理废蜡，将吸收管5从第二连接环15的内侧抽出并握住，运作抽风机4，将吸收管5远离抽风机4的一端对准蜡模加工台2，运作抽风机4，在抽风机4负压抽风作用下，使蜡模加工台2顶部残留的细小废蜡进入吸收管5的内部，在导流管7的导流作用下，使进入吸收管5内部的细小废蜡从导流管7流入回收箱14的内部，直至回收完毕后，将导流管7从回收箱14抽出，并在滑动槽11和滑动块12的滑动作用下，抽出回收箱14即可完成清理，此调节过程中，通过将机械清理和取代人工手动清理，有效的使废蜡达到便于回收和便于清理的目的。
在使用时，蜡模制造后，蜡模加工台2的顶部将会残留细小的废蜡，为清理废蜡，将吸收管5从第二连接环15的内侧抽出并握住，运作抽风机4，将吸收管5远离抽风机4的一端对准蜡模加工台2，运作抽风机4，在抽风机4负压抽风作用下，使蜡模加工台2顶部残留的细小废蜡进入吸收管5的内部，在导流管7的导流作用下，使进入吸收管5内部的细小废蜡从导流管7流入回收箱14的内部，直至回收完毕后，将导流管7从回收箱14抽出，并在滑动槽11和滑动块12的滑动作用下，抽出回收箱14即可完成清理，此调节过程中，通过将机械清理和取代人工手动清理，有效的使废蜡达到便于回收和便于清理的目的。
综上所述，该铸造件生产用废蜡回收装置，蜡模制造后，蜡模加工台2的顶部将会残留细小的废蜡，为清理废蜡，将吸收管5从第二连接环15的内侧抽出并握住，运作抽风机4，将吸收管5远离抽风机4的一端对准蜡模加工台2，运作抽风机4，在抽风机4负压抽风作用下，使蜡模加工台2顶部残留的细小废蜡进入吸收管5的内部，在导流管7的导流作用下，使进入吸收管5内部的细小废蜡从导流管7流入回收箱14的内部，直至回收完毕后，将导流管7从回收箱14抽出，并在滑动槽11和滑动块12的滑动作用下，抽出回收箱14即可完成清理，此调节过程中，通过将机械清理和取代人工手动清理，有效的使废蜡达到便于回收和便于清理的目的，解决了蜡模制造过程中，加工台上容易残留细小的废蜡，而对于细小的废蜡则需人工清理，清理效率低，且回收不便的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铸造件生产用废蜡回收装置，包括支撑箱(1)，其特征在于：所述支撑箱(1)的顶部固定连接有蜡模加工台(2)，所述支撑箱(1)的内顶壁固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的底部固定连接有抽风机(4)，所述抽风机(4)的左侧固定连接有吸收管(5)，所述支撑箱(1)的左侧固定连接有连接块(6)，所述抽风机(4)的底部固定连接有导流管(7)，所述支撑箱(1)的右侧壁固定连接有加固块(8)，所述加固块(8)的左端固定连接有第一连接环(9)，所述支撑箱(1)的内底壁固定连接有放置块(10)，所述放置块(10)的顶部开设有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)的内部滑动连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)的顶部固定连接有延伸块(13)，所述延伸块(13)的顶部固定连接有回收箱(14)，所述连接块(6)的左侧固定连接有第二连接环(15)，所述回收箱(14)的顶部活动连接有连接盖(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造件生产用废蜡回收装置，其特征在于：所述第一连接环(9)和第二连接环(15)的内径相等，且第一连接环(9)的内径等于导流管(7)的直径，导流管(7)的直径等于吸收管(5)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种铸造件生产用废蜡回收装置，其特征在于：所述吸收管(5)远离抽风机(4)的一侧贯穿支撑箱(1)并延伸至支撑箱(1)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种铸造件生产用废蜡回收装置，其特征在于：所述回收箱(14)位于放置块(10)的顶部，且回收箱(14)与放置块(10)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铸造件生产用废蜡回收装置，其特征在于：所述导流管(7)远离抽风机(4)的一侧贯穿连接盖(16)并延伸至回收箱(14)的内部，且回收箱(14)的顶部呈中空状。
6.根据权利要求1所述的一种铸造件生产用废蜡回收装置，其特征在于：所述吸收管(5)位于第二连接环(15)的内侧，且吸收管(5)与第二连接环(15)相互贴合。
Priority Applications (1)
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| CN202021476502.9U CN212976624U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种铸造件生产用废蜡回收装置 |
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2020
- 2020-07-23 CN CN202021476502.9U patent/CN212976624U/zh active Active
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