CN212976419U - 一种配电柜生产用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配电柜生产设备技术领域，具体地说，涉及一种配电柜生产用冲孔装置，包括操作箱，操作箱的顶面上设置有多个呈线性等间距排列的落料孔，操作箱的上表面设置有左右两个相互正对且呈竖直状设置的支撑梁，支撑梁内设置有与外界相连通的第一矩形孔，其中一个支撑梁远离另外一个支撑梁的侧面上还设置有呈水平状设置的底板；两个支撑梁之间设置有冲孔装置，冲孔装置包括呈水平状设置的固定板和设置在底板上的第一液压缸，固定板固定安装在第一液压缸的伸缩轴上，固定板上设置有第二液压缸，第二液压缸的伸缩轴末端设置有打孔钻头。本实用新型便于进行冲孔操作，同时也便于调整打孔钻头的位置，给使用者带来便利。

Description

一种配电柜生产用冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及配电柜生产设备技术领域，具体地说，涉及一种配电柜生产用冲孔装置。

背景技术

目前，在生产加工配电柜时，时常需要对配电柜进行冲孔处理，在进行冲孔操作时，需要使用对应的冲孔装置，常规的冲孔装置在使用时，其上的冲孔钻头的位置不能调节，进而造成其打孔位置始终恒定，给冲孔操作带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配电柜生产用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种配电柜生产用冲孔装置，包括操作箱，所述操作箱的顶面上设置有多个呈线性等间距排列的落料孔，所述操作箱的上表面设置有左右两个相互正对且呈竖直状设置的支撑梁，所述支撑梁内设置有与外界相连通的第一矩形孔，两个所述第一矩形孔的位置相互正对，其中一个所述支撑梁远离另外一个所述支撑梁的侧面上还设置有呈水平状设置的底板；两个所述支撑梁之间设置有冲孔装置，所述冲孔装置包括呈水平状设置的固定板和设置在所述底板上的第一液压缸，所述固定板固定安装在所述第一液压缸的伸缩轴上，所述固定板穿过所述第一矩形孔并与所述第一矩形孔之间滑动连接，所述固定板的中心位置处设置有沿着竖直方向设置且与外界相连通的第二矩形孔，所述固定板上设置有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩轴穿过所述第二矩形孔，所述第二液压缸的伸缩轴末端设置有打孔钻头。

优选的，所述操作箱底面的四个拐角部位处均设置有支撑脚，实现对操作箱进行稳定的支撑。

优选的，所述固定板的长度大于两个所述支撑梁之间的距离，保证在使用时，固定板能够在第一矩形孔内滑动。

优选的，所述第二液压缸的伸缩轴末端设置有固定盘，所述打孔钻头的顶端设置有凸盘，所述凸盘和所述固定盘之间通过多个紧固螺栓固定连接，方便对打孔钻头进行安装和拆卸。

优选的，两个所述支撑梁之间还设置有前后两个相互正对的定位板，所述固定板位于两个所述定位板之间，两个所述定位板相互靠近的侧面中心位置处均设置有滑块，所述固定板的前后两侧面上均设置有沿着所述固定板长度方向设置的滑槽，所述滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，保证固定板在移动的时候更加顺利。

优选的，所述固定板的两端部均设置有限位板，所述限位板的高度大于所述第一矩形孔的高度，保证固定板在移动的时候，通过限位板的限位作用，使固定板不会出现从第一矩形孔中脱落的情况。

优选的，所述落料孔与所述打孔钻头位于同一竖直平面上，保证在使用时，打孔钻头向下运动能够运动到对应的落料孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的冲孔装置，保证在使用时，能够利用第二液压缸工作带动打孔钻头向下运动，完成冲孔操作，另外通过设置的第一液压缸，保证在使用时，方便调整第一液压缸的位置，实现调整打孔钻头的位置，使进行冲孔工作时更加方便，解决了常规的冲孔装置在使用时，其上的冲孔钻头的位置不能调节，进而造成其打孔位置始终恒定，给冲孔操作带来一定不便的问题。

2、本实用新型通过设置的定位板和滑块，并在固定板上设置有滑槽，保证固定板在移动的时候更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型冲孔装置的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的部分结构示意图。

图中：1、操作箱；10、支撑脚；101、落料孔；11、支撑梁；111、第一矩形孔；12、底板；13、定位板；14、滑块；2、冲孔装置；20、固定板；201、第二矩形孔；202、滑槽；21、限位板；22、第一液压缸；23、第二液压缸；24、固定盘；25、凸盘；26、打孔钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种配电柜生产用冲孔装置，包括操作箱1，操作箱1的顶面上设置有多个呈线性等间距排列且与外界相连通的落料孔101，操作箱1的上表面一体成型有左右两个相互正对且呈竖直状设置的支撑梁11，支撑梁11内设置有与外界相连通的第一矩形孔111，两个第一矩形孔111的位置相互正对，其中一个支撑梁11远离另外一个支撑梁11的侧面上还紧密焊接有呈水平状设置的底板12；两个支撑梁11之间设置有冲孔装置2，冲孔装置2包括呈水平状设置的固定板20和设置在底板12上的第一液压缸22，第一液压缸22上设置有固定底座，该固定底座内和底板12内均设置有对应的螺纹孔，再使用紧固螺栓将第一液压缸22上的固定底座固定安装在底板12上即可，方便安装，同时也便于拆卸；

具体的，固定板20紧密焊接在第一液压缸22的伸缩轴上，保证第一液压缸22在工作时，其上的伸缩轴伸长或者缩短，能够带动固定板20移动；固定板20穿过第一矩形孔111并与第一矩形孔111之间滑动连接，固定板20的中心位置处设置有沿着竖直方向设置且与外界相连通的第二矩形孔201，固定板20上设置有第二液压缸23，第二液压缸23的伸缩轴穿过第二矩形孔201，第二液压缸23的伸缩轴末端设置有打孔钻头26。

本实施例中，第二液压缸23上设置有固定底座，该固定底座内和固定板20内均设置有对应的螺纹孔，再使用紧固螺栓将第二液压缸23上的固定底座固定安装在固定板20上即可，方便安装，同时也便于拆卸。

本实施例中，操作箱1底面的四个拐角部位处均紧密焊接有支撑脚10，实现对操作箱1进行稳定的支撑。

具体的，固定板20的长度大于两个支撑梁11之间的距离，保证在使用时，固定板20能够在第一矩形孔111内滑动，且固定板20在移动的时候，实现对第二液压缸23的位置进行调整，进一步的实现对打孔钻头26的位置进行调整。

进一步的，第二液压缸23的伸缩轴末端紧密焊接有固定盘24，打孔钻头26的顶端一体成型有凸盘25，凸盘25和固定盘24之间通过多个紧固螺栓固定连接，凸盘25和固定盘24内均设置有对应的螺纹孔，再使用紧固螺栓将凸盘25和固定盘24进行固定即可，方便对打孔钻头26进行安装和拆卸。

此外，两个支撑梁11之间还紧密焊接有前后两个相互正对的定位板13，固定板20位于两个定位板13之间，两个定位板13相互靠近的侧面中心位置处均紧密焊接有滑块14，固定板20的前后两侧面上均设置有沿着固定板20长度方向设置的滑槽202，滑块14位于滑槽202内并与滑槽202之间滑动连接，实现对固定板20的移动进行导向和定位，保证固定板20在移动的时候更加顺利。

值得说明的是，固定板20的两端部均设置有限位板21，限位板21的高度大于第一矩形孔111的高度，保证固定板20在移动的时候，通过限位板21的限位作用，使固定板20不会出现从第一矩形孔111中脱落的情况。

值得注意的是，落料孔101与打孔钻头26位于同一竖直平面上，保证在使用时，打孔钻头26向下运动能够运动到对应的落料孔101内，当将配电柜放置在打孔钻头26的下方时，随着打孔钻头26的向下运动，能够完成冲孔操作。

本实用新型的配电柜生产用冲孔装置在使用时，首先将配电柜外壳放置在操作箱1上并位于打孔钻头26的正下方，接着启动第二液压缸23并使其工作，其上的伸缩轴伸长带动打孔钻头26向下运动，开始进行冲孔操作，操作结束后，继续启动第二液压缸23并使其工作，其上的伸缩轴缩短带动打孔钻头26向上运动回到起始位置，当需要调整打孔钻头26的位置时，可以启动第一液压缸22并使其工作，其上的伸缩轴在伸长或者缩短的时候，能够带动固定板20移动，实现对第二液压缸23的位置进行调整，进一步实现对打孔钻头26的位置进行调整，调整位置结束后，再继续重复上述冲孔操作即可，解决了常规的冲孔装置在使用时，其上的冲孔钻头的位置不能调节，进而造成其打孔位置始终恒定，给冲孔操作带来一定不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种配电柜生产用冲孔装置，其特征在于：包括操作箱(1)，所述操作箱(1)的顶面上设置有多个呈线性等间距排列的落料孔(101)，所述操作箱(1)的上表面设置有左右两个相互正对且呈竖直状设置的支撑梁(11)，所述支撑梁(11)内设置有与外界相连通的第一矩形孔(111)，两个所述第一矩形孔(111)的位置相互正对，其中一个所述支撑梁(11)远离另外一个所述支撑梁(11)的侧面上还设置有呈水平状设置的底板(12)；两个所述支撑梁(11)之间设置有冲孔装置(2)，所述冲孔装置(2)包括呈水平状设置的固定板(20)和设置在所述底板(12)上的第一液压缸(22)，所述固定板(20)固定安装在所述第一液压缸(22)的伸缩轴上，所述固定板(20)穿过所述第一矩形孔(111)并与所述第一矩形孔(111)之间滑动连接，所述固定板(20)的中心位置处设置有沿着竖直方向设置且与外界相连通的第二矩形孔(201)，所述固定板(20)上设置有第二液压缸(23)，所述第二液压缸(23)的伸缩轴穿过所述第二矩形孔(201)，所述第二液压缸(23)的伸缩轴末端设置有打孔钻头(26)。

2.根据权利要求1所述的配电柜生产用冲孔装置，其特征在于：所述操作箱(1)底面的四个拐角部位处均设置有支撑脚(10)。

3.根据权利要求1所述的配电柜生产用冲孔装置，其特征在于：所述固定板(20)的长度大于两个所述支撑梁(11)之间的距离。

4.根据权利要求1所述的配电柜生产用冲孔装置，其特征在于：所述第二液压缸(23)的伸缩轴末端设置有固定盘(24)，所述打孔钻头(26)的顶端设置有凸盘(25)，所述凸盘(25)和所述固定盘(24)之间通过多个紧固螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的配电柜生产用冲孔装置，其特征在于：两个所述支撑梁(11)之间还设置有前后两个相互正对的定位板(13)，所述固定板(20)位于两个所述定位板(13)之间，两个所述定位板(13)相互靠近的侧面中心位置处均设置有滑块(14)，所述固定板(20)的前后两侧面上均设置有沿着所述固定板(20)长度方向设置的滑槽(202)，所述滑块(14)位于所述滑槽(202)内并与所述滑槽(202)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的配电柜生产用冲孔装置，其特征在于：所述固定板(20)的两端部均设置有限位板(21)，所述限位板(21)的高度大于所述第一矩形孔(111)的高度。

7.根据权利要求1所述的配电柜生产用冲孔装置，其特征在于：所述落料孔(101)与所述打孔钻头(26)位于同一竖直平面上。

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