CN212976414U - 一种改进型刀具模具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及刀具生产用设备的技术领域,公开了一种改进型刀具模具,包括底座和设置在底座顶面上的下模具,还包括压板和设置在压板底面上的上模具,还包括两个减震板,其中一个减震板设置在压板和上模具之间,另一个减震板设置在下模具和底座之间,减震板的顶面和底面上均固设有橡胶层,减震板内嵌设有橡胶板,底座、减震板以及下模具均可拆卸式相连,压板、减震板以及上模具均可拆卸式相连。本申请具有可缓解冲裁时产生的冲击力,结构稳定性好且使用寿命长的效果。
Description
技术领域
本申请涉及刀具生产用设备的领域,尤其是涉及一种改进型刀具模具。
背景技术
刀具是一种用于切削的工具,广泛应用于日常生活和加工制造。刀具的制作工艺多样,可以为手工锻造,也可以为铸造和精加工共同作用,也可以为冲裁和精加工共同作用。刀具冲裁时所用的模具被称为刀具模具,生产者先将钢板冲裁成刀片,再将刀片精加工为刀具。
现有的授权公告号为CN209238838U的实用新型专利文件中公开了一种简易的刀具模具,包括底座、下模、座板、下料槽、导向孔、导向杆、压板、接合板以及刀模,底座上表面与下模下表面固定相连,下模上表面通过螺栓与座板下表面可拆卸式相连,座板和下模均开设有下料槽及若干导向孔,导向杆底部活动设置于导向孔内,压板下表面通过螺栓与接合板上表面可拆卸式相连,导向杆顶端穿过接合板与压板下表面固定相连,刀模顶端穿过接合板并通过螺栓与压板下表面可拆卸式相连,刀具底端活动设置于下料槽内。
将钢板放置在座板上方,通过压板下压,使得刀模下压至下料槽内,完成刀具出模,成型刀片从下料槽落出。下模与座板拆安方便,压板与接合板拆安方便,刀模与压板拆安方便,更换下模、接合板以及刀模方便,改变生产的刀具的规格方便。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有拆安结构的接触面容易因冲裁时的冲击力而损伤,该刀具模具的使用寿命短的缺陷。
实用新型内容
为了解决使用寿命短的缺陷,本申请提供一种改进型刀具模具。
本申请提供的一种改进型刀具模具采用如下的技术方案:
一种改进型刀具模具,包括底座和设置在底座顶面上的下模具,还包括压板和设置在压板底面上的上模具,还包括两个减震板,其中一个所述减震板设置在压板和上模具之间,另一个所述减震板设置在下模具和底座之间,所述减震板的顶面和底面上均固设有橡胶层,所述减震板内嵌设有橡胶板,所述底座、减震板以及下模具均可拆卸式相连,所述压板、减震板以及上模具均可拆卸式相连。
通过采用上述技术方案,使用者通过上模具和下模具的相对位移实现冲裁加工,冲裁时的冲击力被橡胶层和橡胶板复合缓冲,压板和上模具被减震板间隔,底座和下模具被减震板间隔,压板、上模具、下模具以及底座不易冲击损伤,减震板可更换,该刀具模具的结构稳定性好,使用寿命长。
优选的,所述橡胶板由若干弹性橡胶块和刚性橡胶块拼接组成,所述弹性橡胶块和刚性橡胶块交错排列设置。
通过采用上述技术方案,刚性橡胶块的刚性支撑和弹性橡胶块的柔性缓冲复合作用,使得减震板不易形变且缓冲性能极佳,使用寿命长。
优选的,所述减震板包括上基板和下基板,所述橡胶板卡合设置在上基板和下基板之间,所述上基板和下基板通过螺纹件可拆卸式相连。
通过采用上述技术方案,上基板和下基板的便捷拆安使得橡胶板材质老化时可更换,使得橡胶层材质老化时可局部更换橡胶层,使用成本低。
优选的,所述压板上固设有若干竖向贯穿上模具和对应减震板的导向杆,所述下模具和与下模具相邻的减震板均上设置有供导向杆竖向穿移的位移孔,所述底座上设置有供导向杆插入的导向孔。
通过采用上述技术方案,导向杆和导向孔的嵌合和相对滑动使得上模具和下模具相对位移更稳定,位移方向更精准,冲裁质量更佳。
优选的,所述导向孔的底端封闭,所述底座内设置有润滑腔,所述润滑腔设置在导向孔的下方,所述底座内设置有连通润滑腔内和导向孔内的润滑孔,所述导向孔的底端放置有缓冲海绵,所述缓冲海绵的底端对应润滑孔固设有海绵条,所述海绵条贯穿润滑孔并延伸至润滑腔内,所述润滑腔内填充有润滑油。
通过采用上述技术方案,毛细作用使得海绵条和缓冲海绵上吸附有大量润滑油,导向杆随冲裁过程下移时,导向杆挤压缓冲海绵,润滑油溢出并附着在导向杆上,从而实现导向杆和导向孔相对位移的自动润滑,导向杆和导向孔不易摩擦损伤,冲裁的导引效果更佳。
优选的,所述缓冲海绵的顶面向下凹陷,所述缓冲海绵的外径大于导向孔的外径,所述导向孔的底端设置有用于放置缓冲海绵的接触槽。
通过采用上述技术方案,缓冲海绵的外径大于导向杆的外径,缓冲海绵的尺寸和形状使得缓冲海绵被导向杆挤压时,可包裹导向杆的底端,接触面积更大,润滑油的附着效果更佳。
优选的,所述导向杆的底端固设有挤压突起。
通过采用上述技术方案,挤压突起增大了导向杆挤压缓冲海绵时的接触面积,挤压更彻底,润滑油溢出更顺畅。
优选的,所述导向杆的外周环绕设置有多个毛细槽。
通过采用上述技术方案,毛细槽有效导引润滑油附着导向杆。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过减震板内的橡胶板和减震板外表面上的橡胶层缓冲冲裁时产生的冲击力,有效增强结构稳定性,延长使用寿命;
2.通过导向杆和导向孔的插接位移导引冲裁时上模具和下模具的相对位移,冲裁稳定。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的针对下安装螺栓和上安装螺栓的安装结构的剖视图。
图3是本申请实施例的减震板的整体结构示意图。
图4是本申请实施例的针对导向孔内部结构的剖视图。
附图标记说明:1、底座;11、下安装螺栓;12、导向孔;121、接触槽;13、润滑腔;14、润滑孔;15、缓冲海绵;151、海绵条;2、下模具;3、上模具;4、压板;41、上安装螺栓;42、导向杆;421、挤压突起;422、毛细槽;5、减震板;51、上基板;52、下基板;6、橡胶层;7、橡胶板;71、弹性橡胶块;72、刚性橡胶块;8、位移孔;9、嵌合槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种改进型刀具模具。参照图1和2,一种改进型刀具模具包括由下至上顺序设置的回形底座1、下模具2、上模具3以及压板4,还包括两个减震板5。其中一个减震板5呈回形设置在底座1和下模具2之间,另一个减震板5呈平板状设置在上模具3和压板4之间。下模具2的顶面上竖直设置有若干下安装螺栓11,下安装螺栓11的栓体端部顺次贯穿下模具2和减震板5后,与下模具2螺纹连接。压板4的底面上竖直设置有若干上安装螺栓41,上安装螺栓41的栓体端部顺次贯穿上模具3和减震板5后,与压板4螺纹连接。下模具2、上模具3以及减震板5均可便捷拆安,该刀具模具可适用于不同规格的刀具生产。
参考图2,底座1、下模具2、上模具3、压板4以及减震板5均采用金属制成,减震板5的顶面和底面上均固设有橡胶层6。减震板5内嵌设有橡胶板7,橡胶板7的厚度为减震板5总厚度的三分之一。橡胶层6采用丁基橡胶制成,也可以采用天然橡胶。压板4底面上固设有若干导向杆42,导向杆42呈矩阵状排列设置。导向杆42的数量可以为四个,也可以为六个,本实施例中选用四个。导向杆42用于贯穿上模具3、下模具2以及两个减震板5,导向杆42的底端活动设置在底座1内。
常态下,底座1固设在机架上,压板4与冲裁用液压缸的活塞杆相连,导向杆42贯穿位移孔8,上模具3和下模具2之间存在间隙。使用者将钢板放在下模具2和上模具3之间,驱动压板4下移,下模具2在导向杆42的导引下被带动位移,通过上模具3和下模具2对钢板的挤压和剪切力,完成冲裁。其中一个减震板5间隔上模具3和压板4,另一个减震板5间隔下模具2和底座1,冲裁时产生的冲击力被橡胶层6和橡胶板7耗能缓冲,上模具3、压板4、下模具2以及底座1均不易冲击损伤,该刀具磨具的使用寿命长。
参考图3,减震板5由上基板51和下基板52组合而成,上基板51和下基板52相对的面上均设置有用于和橡胶板7卡合的嵌合槽9。上基板51和下基板52相离端面与对应的橡胶层6胶粘固定,下基板52和上基板51通过螺栓可拆卸式相连。橡胶板7由若干弹性橡胶块71和刚性橡胶块72拼接而成,弹性橡胶块71和刚性橡胶块72呈矩阵状排列设置。弹性橡胶块71与刚性橡胶块72交错排列,与弹性橡胶块71抵接固定的均为刚性橡胶块72,与刚性橡胶块72抵接固定的均为弹性橡胶块71。弹性橡胶块71采用天然橡胶制成,刚性橡胶块72采用氢化丁腈橡胶制成。
弹性橡胶块71的弹性性能远强于刚性橡胶块72,刚性橡胶块72的刚度远大于弹性橡胶块71。刚性橡胶块72有效阻止减震板5形变,弹性橡胶块71可对冲裁时产生的冲击力耗能缓冲。减震板5不易形变且缓解冲击的性能好,使用寿命长。同时,上基板51和下基板52可便捷拆安,橡胶板7或橡胶层6材质老化时,可只更换橡胶板7或上基板51或下基板52,使用成本低。
参考图4,下模具2和与下模具2相邻的减震板5上设置有供导向杆42穿移的位移孔8,底座1上对应导向杆42上设置有导向孔12,导向杆42的底端活动设置在导向孔12内。底座1内设置有润滑腔13,润滑腔13设置在导向孔12的下方,润滑腔13内填充有润滑油。润滑腔13和导向孔12之间设置有润滑孔14,润滑孔14的轴线与导向孔12的轴线重合。润滑孔14的一端与导向孔12相连,润滑孔14的另一端与润滑腔13相连。导向孔12底端的内周侧壁上环绕设置有接触槽121,接触槽121的内径大于导向槽的内径。接触槽121内放置有缓冲海绵15,缓冲海绵15呈与接触槽121相配合且顶端凹陷的圆柱形设置。缓冲海绵15的底面固定有海绵条151,海绵条151贯穿润滑孔14并延伸至润滑腔13内,海绵条151的底端与润滑腔13的内底面抵接。
缓冲海绵15和海绵条151因毛细作用而被润滑油浸润,冲裁过程中,导向杆42的底端挤压缓冲海绵15,缓冲海绵15形变并包裹导向杆42的底端,润滑油溢出并附着在导向杆42上,从而实现导向杆42的自动润滑。导向杆42在导向孔12内位移更顺畅,二者不易相互磨损。反复冲裁更顺畅,该刀具模具的使用寿命进一步延长。
参考图4,导向杆42的底端边线处设置有倒角,导向杆42的底端端面上固设有挤压突起421,挤压突起421可以为半球形,也可以为圆柱形。导向杆42挤压缓冲海绵15时,挤压突起421增大了挤压面积,润滑油溢出更顺畅,
参考图2,导向杆42的外周上环绕设置有多个毛细槽422,毛细槽422的长度方向平行于导向杆42的母线方向,毛细槽422的底端与导向杆42的底端平齐。毛细槽422有效导引润滑液附着导向杆42,自动润滑的效果更佳。
本申请实施例一种改进型刀具模具的实施原理为:将钢板放置在上模具3和下模具2之间,驱动压板4和下模具2下移至将钢板冲裁成刀片,冲裁时,压板4和上模具3被减震板5间隔,底座1和下模具2被减震板5间隔,橡胶层6和橡胶板7对冲裁时产生的冲击进行缓冲,减震板5可拆分且橡胶板7可更换,缓冲效果稳定,该刀具模具的结构稳定性好,使用寿命长。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种改进型刀具模具,包括底座(1)和设置在底座(1)顶面上的下模具(2),还包括压板(4)和设置在压板(4)底面上的上模具(3),其特征在于:还包括两个减震板(5),其中一个所述减震板(5)设置在压板(4)和上模具(3)之间,另一个所述减震板(5)设置在下模具(2)和底座(1)之间,所述减震板(5)的顶面和底面上均固设有橡胶层(6),所述减震板(5)内嵌设有橡胶板(7),所述底座(1)、减震板(5)以及下模具(2)均可拆卸式相连,所述压板(4)、减震板(5)以及上模具(3)均可拆卸式相连。
2.根据权利要求1所述的一种改进型刀具模具,其特征在于:所述橡胶板(7)由若干弹性橡胶块(71)和刚性橡胶块(72)拼接组成,所述弹性橡胶块(71)和刚性橡胶块(72)交错排列设置。
3.根据权利要求1所述的一种改进型刀具模具,其特征在于:所述减震板(5)包括上基板(51)和下基板(52),所述橡胶板(7)卡合设置在上基板(51)和下基板(52)之间,所述上基板(51)和下基板(52)通过螺纹件可拆卸式相连。
4.根据权利要求1所述的一种改进型刀具模具,其特征在于:所述压板(4)上固设有若干竖向贯穿上模具(3)和对应减震板(5)的导向杆(42),所述下模具(2)和与下模具(2)相邻的减震板(5)上均设置有供导向杆(42)竖向穿移的位移孔(8),所述底座(1)上设置有供导向杆(42)插入的导向孔(12)。
5.根据权利要求4所述的一种改进型刀具模具,其特征在于:所述导向孔(12)的底端封闭,所述底座(1)内设置有润滑腔(13),所述润滑腔(13)设置在导向孔(12)的下方,所述底座(1)内设置有连通润滑腔(13)内和导向孔(12)内的润滑孔(14),所述导向孔(12)的底端放置有缓冲海绵(15),所述缓冲海绵(15)的底端对应润滑孔(14)固设有海绵条(151),所述海绵条(151)贯穿润滑孔(14)并延伸至润滑腔(13)内,所述润滑腔(13)内填充有润滑油。
6.根据权利要求5所述的一种改进型刀具模具,其特征在于:所述缓冲海绵(15)的顶面向下凹陷,所述缓冲海绵(15)的外径大于导向孔(12)的外径,所述导向孔(12)的底端设置有用于放置缓冲海绵(15)的接触槽(121)。
7.根据权利要求5所述的一种改进型刀具模具,其特征在于:所述导向杆(42)的底端固设有挤压突起(421)。
8.根据权利要求5所述的一种改进型刀具模具,其特征在于:所述导向杆(42)的外周环绕设置有多个毛细槽(422)。
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- 2020-08-18 CN CN202021729492.5U patent/CN212976414U/zh active Active
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