CN212976371U - 一种暖通类机电设备安装用管道折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种暖通类机电设备安装用管道折弯装置，包括底座一，折弯轮，顶紧滑轮，下压架，顶紧板，顶紧螺栓，液压推缸，顶板，驱动件；所述底座一的右侧通过焊接连接有底座二；所述折弯轮的轴通过轴承转动连接在底座二的中间；所述顶紧滑轮的下方轴通过轴承转动连接在底座一的上表面，且顶紧滑轮共有两处；所述下压架的下端通过焊接连接在底座一的上表面后侧；所述顶紧板的上端滑动连接在下压架的前侧面，且顶紧板的另一端滑动连接在底座一的上表面上；所述液压推缸的缸体固定连接在下压架的上端折板的下侧；可以看出，比现有的管道折弯设备改进了驱动方式，自动化折弯可提高工作效率，管道折弯时减少了磨损的几率。

Description

一种暖通类机电设备安装用管道折弯装置

技术领域

本实用新型属于管道折弯技术领域，更具体地说，特别涉及一种暖通类机电设备安装用管道折弯装置。

背景技术

暖通是建筑的一个组成部分。在学科分类中的全称为供热供燃气通风及空调工程，包括：采暖、通风、空气调节这三个方面，从功能上说也是未来家庭必不可缺的一部分。暖通空调的主要功能包括：采暖、通风和空气调节这三个方面，取这三个功能的综合简称，即为暖通空调。暖通空调是分户的中央空调，中央空调的最大特点是能够创造一种舒适的室内环境，在暖通建设时，需将暖通管道进行角度折弯，以便于后期安装。

现有的比如专利号为CN201920588187.X的中国实用新型专利，该专利公开了一种暖通类机电设备安装用管道折弯装置，其基本描述为：该装置包括底座，所述底座上安装有安装架，所述安装架的一侧安装有第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸，所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸的输出轴上均安装有第一固定轴，所述第一固定轴上活动套接有第一导向轮，所述安装架的一侧安装有第二固定轴，所述第二固定轴上活动套接有第二导向轮。通过在安装架上安装第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸，在第一液压缸的正下方安装两组第二固定轴，在第二固定轴上套接第二导向轮。

基于上述专利描述，可以看出，类似现有的暖通管道折弯设备在使用时，对管道的固定不牢固容易造成管道弹出折弯机，且在进行折弯时容易对管道造成划伤，影响外观以及质量，硬度较强的管道折弯时所需力度较大，不便于人工操作。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种暖通类机电设备安装用管道折弯装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种暖通类机电设备安装用管道折弯装置，以解决类似现有的暖通管道折弯设备在使用时，对管道的固定不牢固容易造成管道弹出折弯机，且在进行折弯时容易对管道造成划伤，影响外观以及质量，硬度较强的管道折弯时所需力度较大，不便于人工操作的问题。

本实用新型一种暖通类机电设备安装用管道折弯装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种暖通类机电设备安装用管道折弯装置，包括底座一，折弯轮，顶紧滑轮，下压架，顶紧板，顶紧螺栓，液压推缸，顶板，驱动件；所述底座一的右侧通过焊接连接有底座二；所述折弯轮的轴通过轴承转动连接在底座二的中间；所述顶紧滑轮的下方轴通过轴承转动连接在底座一的上表面，且顶紧滑轮共有两处；所述下压架的下端通过焊接连接在底座一的上表面后侧；所述顶紧板的上端滑动连接在下压架的前侧面，且顶紧板的另一端滑动连接在底座一的上表面上；所述液压推缸的缸体固定连接在下压架的上端折板的下侧，且液压推缸的液压杆固定连接顶板；所述顶板的两侧分别固定连接两处顶紧板的两上滑块中间；所述顶紧螺栓通过螺纹连接固定连接在螺栓座上；所述驱动件固定连接在底座二的下表面上，且驱动件的输出轴固定连接蜗杆。

进一步的，所述底座一的上表面上开设有两条互相平行的顶紧导轨，且顶紧导轨的截面呈T形。

进一步的，所述折弯轮的轮体下方侧面通过焊接连接有螺栓座，且折弯轮的下方同轴固定连接有一处蜗轮。

进一步的，所述下压架的前侧表面上固定连接有两条滑槽架，两条滑槽架互相平行且垂直于底座一的表面，滑槽架的前方开设有一条T形的滑槽。

进一步的，所述顶紧板的上端铰接有上滑块，且顶紧板的下端铰接有下滑块，上滑块的外侧表面凸起加工有T形的上导块，下滑块的下方表面凸起加工有T形的下导块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在现有的折弯设备上进行了结构上的改进，主要体现在：通过本结构的顶紧板和下压架的配合，在顶紧板的上端铰接有上滑块，当通过液压推缸对上滑块施加压力时，会使上滑块在滑槽架上往下移动，顶紧板另一端的下滑块则会在底座一上表面向前方滑动，下滑块与顶紧滑轮配合，夹紧中间的管道，即可将管道固定，利用液压设备控制，控制方便，且解决了现有技术中硬度较强的管道折弯时所需力度较大，不便于人工操作的问题。

通过折弯轮和顶紧螺栓的作用，将管道放置在折弯轮与顶紧螺栓之间，旋紧顶紧螺栓可将管道夹紧，在折弯轮下端的蜗轮通过蜗杆带动转动，使折弯轮夹紧管道并转动，可将管道折弯成弧形结构，可以看出，比现有的管道折弯设备改进了驱动方式，自动化折弯可提高工作效率，管道折弯时减少了磨损的几率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型左侧结构示意图。

图3是本实用新型顶紧板结构示意图。

图4是本实用新型下压架结构示意图。

图5是本实用新型底座一结构示意图。

图6是本实用新型底部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座一；101、顶紧导轨；2、底座二；3、折弯轮；301、螺栓座；302、蜗轮；4、顶紧滑轮；5、下压架；501、滑槽架；6、顶紧板；601、上滑块；6011、上导块；602、下滑块；6021、下导块；7、顶紧螺栓；8、液压推缸；9、顶板；10、蜗杆；11、驱动件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种暖通类机电设备安装用管道折弯装置，包括底座一1，折弯轮3，顶紧滑轮4，下压架5，顶紧板6，顶紧螺栓7，液压推缸8，顶板9，驱动件11；底座一1的右侧通过焊接连接有底座二2；折弯轮3的轴通过轴承转动连接在底座二2的中间；顶紧滑轮4的下方轴通过轴承转动连接在底座一1的上表面，且顶紧滑轮4共有两处；下压架5的下端通过焊接连接在底座一1的上表面后侧；顶紧板6的上端滑动连接在下压架5的前侧面，且顶紧板6的另一端滑动连接在底座一1的上表面上；液压推缸8的缸体固定连接在下压架5的上端折板的下侧，且液压推缸8的液压杆固定连接顶板9；顶板9的两侧分别固定连接两处顶紧板6的两上滑块601中间；顶紧螺栓7通过螺纹连接固定连接在螺栓座301上；驱动件11固定连接在底座二2的下表面上，且驱动件11的输出轴固定连接蜗杆10。

其中，底座一1的上表面上开设有两条互相平行的顶紧导轨101，且顶紧导轨101的截面呈T形，此结构的底座一1如图5所示，顶紧导轨101使下滑块602可在底座一1上滑动，下滑块602底座一1上还设有顶紧滑轮4，顶紧滑轮4配合下滑块602的作用将中间的管体夹紧。

其中，折弯轮3的轮体下方侧面通过焊接连接有螺栓座301，且折弯轮3的下方同轴固定连接有一处蜗轮302，此结构的折弯轮3如图1所示，折弯轮3和顶紧螺栓7的作用，将管道放置在折弯轮3与顶紧螺栓7之间，旋紧顶紧螺栓7可将管道夹紧，在折弯轮3下端的蜗轮302通过蜗杆10带动转动，使折弯轮3夹紧管道并转动，可将管道折弯成弧形结构。

其中，下压架5的前侧表面上固定连接有两条滑槽架501，两条滑槽架501互相平行且垂直于底座一1的表面，滑槽架501的前方开设有一条T形的滑槽，此结构的下压架5如图4所示，顶紧板6的上端铰接有上滑块601，且顶紧板6的下端铰接有下滑块602，上滑块601的外侧表面凸起加工有T形的上导块6011，下滑块602的下方表面凸起加工有T形的下导块6021，此结构的顶紧板6如图3所示，下压架5配合顶紧板6使用，在顶紧板6的上端铰接有上滑块601，当通过液压推缸8对上滑块601施加压力时，会使上滑块601在滑槽架501上往下移动，顶紧板6另一端的下滑块602则会在底座一1上表面向前方滑动，下滑块602与顶紧滑轮4配合，夹紧中间的管道，即可将管道固定，利用液压设备控制，控制方便，且解决了现有技术中硬度较强的管道折弯时所需力度较大，不便于人工操作的问题。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先，将暖通管放置在顶紧滑轮4和下滑块602中间，暖通管的被折弯端位于折弯轮3的轮体侧面和螺栓座301中间，使用顶紧螺栓7将管体夹紧，控制驱动件11，驱动件11连接蜗杆10，在折弯轮3下端的蜗轮302通过蜗杆10带动转动，使折弯轮3夹紧管道并转动，可将管道折弯成弧形结构，再控制液压推缸8对上滑块601施加压力，使上滑块601在滑槽架501上往下移动，顶紧板6另一端的下滑块602则会在底座一1上表面向前方滑动，下滑块602与顶紧滑轮4配合，夹紧中间的管道，即可将管道固定，折弯轮3继续转动可将管体的折弯轮3与下滑块602之间的管道拉直。可以看出，比现有的管道折弯设备改进了驱动方式，自动化折弯可提高工作效率，管道折弯时减少了磨损的几率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种暖通类机电设备安装用管道折弯装置，其特征在于：包括底座一（1），折弯轮（3），顶紧滑轮（4），下压架（5），顶紧板（6），顶紧螺栓（7），液压推缸（8），顶板（9），驱动件（11）；所述底座一（1）的右侧通过焊接连接有底座二（2）；所述折弯轮（3）的轴通过轴承转动连接在底座二（2）的中间；所述顶紧滑轮（4）的下方轴通过轴承转动连接在底座一（1）的上表面，且顶紧滑轮（4）共有两处；所述下压架（5）的下端通过焊接连接在底座一（1）的上表面后侧；所述顶紧板（6）的上端滑动连接在下压架（5）的前侧面，且顶紧板（6）的另一端滑动连接在底座一（1）的上表面上；所述液压推缸（8）的缸体固定连接在下压架（5）的上端折板的下侧，且液压推缸（8）的液压杆固定连接顶板（9）；所述顶板（9）的两侧分别固定连接两处顶紧板（6）的两上滑块（601）中间；所述顶紧螺栓（7）通过螺纹连接固定连接在螺栓座（301）上；所述驱动件（11）固定连接在底座二（2）的下表面上，且驱动件（11）的输出轴固定连接蜗杆（10）。

2.如权利要求1所述暖通类机电设备安装用管道折弯装置，其特征在于：所述底座一（1）的上表面上开设有两条互相平行的顶紧导轨（101），且顶紧导轨（101）的截面呈T形 。

3.如权利要求1所述暖通类机电设备安装用管道折弯装置，其特征在于：所述折弯轮（3）的轮体下方侧面通过焊接连接有螺栓座（301），且折弯轮（3）的下方同轴固定连接有一处蜗轮（302）。

4.如权利要求1所述暖通类机电设备安装用管道折弯装置，其特征在于：所述下压架（5）的前侧表面上固定连接有两条滑槽架（501），两条滑槽架（501）互相平行且垂直于底座一（1）的表面，滑槽架（501）的前方开设有一条T形的滑槽。

5.如权利要求1所述暖通类机电设备安装用管道折弯装置，其特征在于：所述顶紧板（6）的上端铰接有上滑块（601），且顶紧板（6）的下端铰接有下滑块（602），上滑块（601）的外侧表面凸起加工有T形的上导块（6011），下滑块（602）的下方表面凸起加工有T形的下导块（6021）。

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