CN212976215U - 用于化工反应罐的高压喷洗设备 - Google Patents
用于化工反应罐的高压喷洗设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212976215U CN212976215U CN202021799860.3U CN202021799860U CN212976215U CN 212976215 U CN212976215 U CN 212976215U CN 202021799860 U CN202021799860 U CN 202021799860U CN 212976215 U CN212976215 U CN 212976215U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groups
- reaction tank
- liquid
- reaction
- hollow shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 130
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 155
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 28
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 22
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 9
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种用于化工反应罐的高压喷洗设备，其通过改进此设备，不仅节省了人力，使其操作简单，也提高了冲洗反应罐内壁的效果；包括反应罐、两组支腿、进料斗、盖板、排料管和排料阀，反应罐内部设置有反应腔，反应罐底端与两组支腿顶端连接，排料阀安装在排料管上；还包括第一电机、第一转轴、第一齿轮、空心轴、第二齿轮、多组连接架、第一支撑架、导液仓、第一导液管、第二电机、吸泵、三通管、两组第二导液管、两组电磁阀、两组储液仓、两组进液管、两组进液阀和中控箱，第一电机安装在反应罐顶端，两组进液阀分别安装在两组进液管上，中控箱安装在反应罐左端，中控箱与两组电磁阀电连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种用于化工反应罐的高压喷洗设备。
背景技术
众所周知，用于化工反应罐的高压喷洗设备是一种用于化工反应罐喷洗的装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的用于化工反应罐的高压喷洗设备包括反应罐、两组支腿、进料斗、盖板、排料管和排料阀，反应罐内部设置有反应腔，反应罐底端与两组支腿顶端连接，进料斗输出端穿过反应罐左上侧与反应腔相通，盖板盖装在进料斗上，排料管输入端穿过反应罐底端与反应腔相通，排料阀安装在排料管上；现有的用于化工反应罐的高压喷洗设备使用时，首先打开盖板，将待反应物通过进料斗导入至反应罐内，然后将盖板盖装在进料斗上，待反应物在反应腔内反应，当待反应物反应完成后，通过打开排料阀，使其通过排料管排出，然后打开盖板，人将水管通过进料斗伸至反应腔内进行喷洗，然后喷洗反应腔内壁的水通过排料管排出即可；现有的用于化工反应罐的高压喷洗设备使用中发现，人工使用水管对反应罐内壁进行冲洗操作较繁琐，并且冲洗反应罐内壁的效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不仅节省了人力，使其操作简单，也提高了冲洗反应罐内壁的效果的用于化工反应罐的高压喷洗设备。
本实用新型的用于化工反应罐的高压喷洗设备，包括反应罐、两组支腿、进料斗、盖板、排料管和排料阀，反应罐内部设置有反应腔，反应罐底端与两组支腿顶端连接，进料斗输出端穿过反应罐左上侧与反应腔相通，盖板盖装在进料斗上，排料管输入端穿过反应罐底端与反应腔相通，排料阀安装在排料管上；还包括第一电机、第一转轴、第一齿轮、空心轴、第二齿轮、多组连接架、第一支撑架、导液仓、第一导液管、第二电机、吸泵、三通管、两组第二导液管、两组电磁阀、两组储液仓、两组进液管、两组进液阀和中控箱，第一电机安装在反应罐顶端，第一转轴位于反应腔内，第一转轴顶端穿过反应罐顶端与第一电机输出端连接，并且第一转轴与反应罐可转动连接，第一齿轮安装在第一转轴底端，空心轴位于反应腔内，并且空心轴顶端穿过反应罐顶端与反应罐外侧连通，空心轴与反应罐可转动连接，第二齿轮安装在空心轴上侧，并且第二齿轮与第一齿轮相啮合，空心轴右端连通设置有多组喷头，第一支撑架通过多组连接架固定在空心轴左端，并且第一支撑架左端设置有毛刷，毛刷与反应腔内壁接触，导液仓安装在反应罐顶端，并且导液仓底端与空心轴顶端可转动连接，导液仓与空心轴相连通，第一导液管输出端与导液仓连通，第二电机和吸泵均安装在反应罐右端，并且第二电机输出端与吸泵下侧输入端连接，吸泵上侧输出端与第一导液管输入端连接，吸泵右侧输入端与三通管输出端连接，三通管输入端分别与两组第二导液管输出端连接，两组电磁阀分别安装在两组第二导液管上，两组第二导液管输入端分别与两组储液仓连通，两组储液仓均安装在反应罐右端，上侧储液仓内部设置有储料腔，下侧储液仓内部设置有储水腔，两组进液管输出端分别与两组储液仓连通，两组进液阀分别安装在两组进液管上，中控箱安装在反应罐左端，中控箱与两组电磁阀电连接。
本实用新型的用于化工反应罐的高压喷洗设备，还包括第三电机和第二转轴，第三电机安装在上侧储液仓的顶端，第二转轴位于上侧储液仓的储料腔内，第二转轴顶端穿过上侧储液仓顶端与第三电机输出端连接，并且第二转轴与上侧储液仓可转动连接，第二转轴上设置有多组搅拌叶。
本实用新型的用于化工反应罐的高压喷洗设备，还包括两组液位计，两组液位计分别安装在两组储液仓的右端，并且两组液位计左端分别穿过两组储液仓右端与两组储液仓连通。
本实用新型的用于化工反应罐的高压喷洗设备，还包括压力表，压力表安装在第一导液管上。
本实用新型的用于化工反应罐的高压喷洗设备，还包括护罩，护罩安装在反应腔顶端，空心轴与护罩可转动连接，护罩内包括第一转轴、第一齿轮和第二齿轮。
本实用新型的用于化工反应罐的高压喷洗设备，还包括固定架，固定架安装在上侧储液仓的顶端，并且固定架分别与两组第二导液管连接。
本实用新型的用于化工反应罐的高压喷洗设备，还包括支撑套和两组第二支撑架，支撑套与空心轴底端可转动连接，支撑套通过两组第二支撑架固定在反应腔底端。
本实用新型的用于化工反应罐的高压喷洗设备，还包括连通管和玻璃，连通管安装在反应罐右上侧，并且连通管与反应罐相连通，玻璃安装在连通管上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过打开上侧进液阀，将清洗液通过上侧进液管导入至上侧储液仓内的储料腔内，然后打开第二电机的同时通过中控箱打开下侧电磁阀，然后储料腔内的清洗液通过下侧第二导液管、三通管、吸泵、第一导液管和导液仓导入至空心轴内，然后空心轴内的清洗液通过多组喷头喷出，多组喷头喷出的清洗液对反应腔内壁进行清洗，之后打开第一电机，使第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮则与第二齿轮啮合，第二齿轮则带动空心轴转动，空心轴则带动多组喷头转动，同时空心轴通过多组连接架带动第一支撑架转动，第一支撑架则带动毛刷转动，多组喷头喷出的清洗液则对反应腔内壁进行全面的清洗，毛刷则对反应腔内壁进行刷洗，多组喷头喷出的清洗液在对反应腔内壁清洗后通过排料管排出，待反应腔内壁清洗完成后，中控箱关闭下侧电磁阀，然后打开下侧进液阀，将水通过下侧进液管添加在储水腔内，之后中控箱打开上侧电磁阀，使储水腔内的水通过上侧第二导液管、三通管、吸泵、第一导液管和导液仓导入至空心轴内，空心轴内的水则通过喷头喷出，喷头喷出的水则对反应腔内壁的清洗液以及反应腔内壁的杂质进行冲洗，然后打开第一电机，使第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮则与第二齿轮啮合，第二齿轮则带动空心轴转动，空心轴则带动多组喷头转动，同时空心轴通过多组连接架带动第一支撑架转动，第一支撑架则带动毛刷转动，毛刷则对反应腔内壁进行刷洗，而多组喷头喷出的水则对反应腔内壁的清洗液和反应腔内壁的杂质进行全面的冲洗，多组喷头喷出的水以及反应腔内壁的杂质通过排料管排出，通过改进此设备，不仅节省了人力，使其操作简单，也提高了冲洗反应罐内壁的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中第一电机的放大结构示意图；
图3是图1中反应罐的局部放大结构示意图；
图4是图3中第三电机的放大结构示意图；
附图中标记：1、反应罐；2、支腿；3、进料斗；4、盖板；5、排料管；6、排料阀；7、第一电机；8、第一转轴；9、第一齿轮；10、空心轴；11、第二齿轮；12、喷头；13、连接架；14、第一支撑架；15、毛刷；16、导液仓；17、第一导液管；18、第二电机；19、吸泵；20、三通管；21、第二导液管；22、电磁阀；23、储液仓；24、进液管；25、进液阀；26、中控箱；27、第三电机；28、第二转轴；29、搅拌叶；30、液位计；31、压力表；32、护罩；33、固定架；34、支撑套；35、第二支撑架；36、连通管；37、玻璃。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的用于化工反应罐的高压喷洗设备，包括反应罐1、两组支腿2、进料斗3、盖板4、排料管5和排料阀6，反应罐1内部设置有反应腔，反应罐1底端与两组支腿2顶端连接，进料斗3输出端穿过反应罐1左上侧与反应腔相通，盖板4盖装在进料斗3上，排料管5输入端穿过反应罐1底端与反应腔相通，排料阀6安装在排料管5上；还包括第一电机7、第一转轴8、第一齿轮9、空心轴10、第二齿轮11、多组连接架13、第一支撑架14、导液仓16、第一导液管17、第二电机18、吸泵19、三通管20、两组第二导液管21、两组电磁阀22、两组储液仓23、两组进液管24、两组进液阀25和中控箱26，第一电机7安装在反应罐1顶端，第一转轴8位于反应腔内，第一转轴8顶端穿过反应罐1顶端与第一电机7输出端连接，并且第一转轴8与反应罐1可转动连接，第一齿轮9安装在第一转轴8底端，空心轴10位于反应腔内，并且空心轴10顶端穿过反应罐1顶端与反应罐1外侧连通，空心轴10与反应罐1可转动连接，第二齿轮11安装在空心轴10上侧，并且第二齿轮11与第一齿轮9相啮合，空心轴10右端连通设置有多组喷头12，第一支撑架14通过多组连接架13固定在空心轴10左端，并且第一支撑架14左端设置有毛刷15，毛刷15与反应腔内壁接触，导液仓16安装在反应罐1顶端，并且导液仓16底端与空心轴10顶端可转动连接，导液仓16与空心轴10相连通，第一导液管17输出端与导液仓16连通，第二电机18和吸泵19均安装在反应罐1右端，并且第二电机18输出端与吸泵19下侧输入端连接，吸泵19上侧输出端与第一导液管17输入端连接，吸泵19右侧输入端与三通管20输出端连接，三通管20输入端分别与两组第二导液管21输出端连接，两组电磁阀22分别安装在两组第二导液管21上，两组第二导液管21输入端分别与两组储液仓23连通，两组储液仓23均安装在反应罐1右端，上侧储液仓23内部设置有储料腔，下侧储液仓23内部设置有储水腔，两组进液管24输出端分别与两组储液仓23连通，两组进液阀25分别安装在两组进液管24上，中控箱26安装在反应罐1左端，中控箱26与两组电磁阀22电连接；通过打开上侧进液阀25，将清洗液通过上侧进液管24导入至上侧储液仓23内的储料腔内，然后打开第二电机18的同时通过中控箱26打开下侧电磁阀22，然后储料腔内的清洗液通过下侧第二导液管21、三通管20、吸泵19、第一导液管17和导液仓16导入至空心轴10内，然后空心轴10内的清洗液通过多组喷头12喷出，多组喷头12喷出的清洗液对反应腔内壁进行清洗，之后打开第一电机7，使第一转轴8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9则与第二齿轮11啮合，第二齿轮11则带动空心轴10转动，空心轴10则带动多组喷头12转动，同时空心轴10通过多组连接架13带动第一支撑架14转动，第一支撑架14则带动毛刷15转动，多组喷头12喷出的清洗液则对反应腔内壁进行全面的清洗，毛刷15则对反应腔内壁进行刷洗，多组喷头12喷出的清洗液在对反应腔内壁清洗后通过排料管5排出，待反应腔内壁清洗完成后，中控箱26关闭下侧电磁阀22，然后打开下侧进液阀25，将水通过下侧进液管24添加在储水腔内，之后中控箱26打开上侧电磁阀22，使储水腔内的水通过上侧第二导液管21、三通管20、吸泵19、第一导液管17和导液仓16导入至空心轴10内，空心轴10内的水则通过喷头12喷出，喷头12喷出的水则对反应腔内壁的清洗液以及反应腔内壁的杂质进行冲洗，然后打开第一电机7，使第一转轴8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9则与第二齿轮11啮合，第二齿轮11则带动空心轴10转动，空心轴10则带动多组喷头12转动，同时空心轴10通过多组连接架13带动第一支撑架14转动，第一支撑架14则带动毛刷15转动，毛刷15则对反应腔内壁进行刷洗，而多组喷头12喷出的水则对反应腔内壁的清洗液和反应腔内壁的杂质进行全面的冲洗，多组喷头12喷出的水以及反应腔内壁的杂质通过排料管5排出，通过改进此设备，不仅节省了人力，使其操作简单，也提高了冲洗反应罐1内壁的效果。
本实用新型的用于化工反应罐的高压喷洗设备，还包括第三电机27和第二转轴28，第三电机27安装在上侧储液仓23的顶端，第二转轴28位于上侧储液仓23的储料腔内，第二转轴28顶端穿过上侧储液仓23顶端与第三电机27输出端连接，并且第二转轴28与上侧储液仓23可转动连接，第二转轴28上设置有多组搅拌叶29；通过打开第三电机27，使第二转轴28带动多组搅拌叶29转动，多组搅拌叶29则对储料腔内的清洗液进行搅拌，从而使清洗液的浓度均匀，提高其清洗效果。
本实用新型的用于化工反应罐的高压喷洗设备，还包括两组液位计30，两组液位计30分别安装在两组储液仓23的右端，并且两组液位计30左端分别穿过两组储液仓23右端与两组储液仓23连通；通过设置液位计30，可以清楚的看到两组储液仓23内液体的容量，便于对两组储液仓23内及时添加对应的液体。
本实用新型的用于化工反应罐的高压喷洗设备，还包括压力表31，压力表31安装在第一导液管17上；通过设置压力表31，可以检测出第一导液管17内的压力，从而可以控制多组喷头12喷出液体的压力，提高可控性。
本实用新型的用于化工反应罐的高压喷洗设备，还包括护罩32，护罩32安装在反应腔顶端，空心轴10与护罩32可转动连接，护罩32内包括第一转轴8、第一齿轮9和第二齿轮11；通过设置护罩32，可以起到保护第一转轴8、第一齿轮9和第二齿轮11的作用，从而避免第一转轴8、第一齿轮9和第二齿轮11与水接触而缩短其使用寿命。
本实用新型的用于化工反应罐的高压喷洗设备，还包括固定架33，固定架33安装在上侧储液仓23的顶端，并且固定架33分别与两组第二导液管21连接；通过设置固定架33，可以对两组第二导液管21进行支撑，提高两组第二导液管21的稳定性。
本实用新型的用于化工反应罐的高压喷洗设备，还包括支撑套34和两组第二支撑架35，支撑套34与空心轴10底端可转动连接，支撑套34通过两组第二支撑架35固定在反应腔底端；通过设置支撑套34和第二支撑架35，可以起到支撑空心轴10的作用，从而提高空心轴10的稳定性。
本实用新型的用于化工反应罐的高压喷洗设备，还包括连通管36和玻璃37，连通管36安装在反应罐1右上侧，并且连通管36与反应罐1相连通，玻璃37安装在连通管36上；通过设置连通管36和玻璃37，便于观察反应物在反应腔内的反应情况，同时也可以观察反应罐1内设备的运行情况，提高实用性。
本实用新型的用于化工反应罐的高压喷洗设备，其在工作时，首先打开盖板4，将待反应物通过进料斗3导入至反应罐1内，然后将盖板4盖装在进料斗3上，待反应物在反应腔内反应，当待反应物反应完成后，通过打开排料阀6，使其通过排料管5排出，之后通过打开上侧进液阀25，将清洗液通过上侧进液管24导入至上侧储液仓23内的储料腔内，然后打开第三电机27，使第二转轴28带动多组搅拌叶29转动，多组搅拌叶29则对储料腔内的清洗液进行搅拌，待储料腔内的清洗液搅拌均匀后，打开第二电机18的同时通过中控箱26打开下侧电磁阀22，然后储料腔内的清洗液通过下侧第二导液管21、三通管20、吸泵19、第一导液管17和导液仓16导入至空心轴10内，然后空心轴10内的清洗液通过多组喷头12喷出，多组喷头12喷出的清洗液对反应腔内壁进行清洗，之后打开第一电机7，使第一转轴8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9则与第二齿轮11啮合，第二齿轮11则带动空心轴10转动，空心轴10则带动多组喷头12转动，同时空心轴10通过多组连接架13带动第一支撑架14转动，第一支撑架14则带动毛刷15转动，多组喷头12喷出的清洗液则对反应腔内壁进行全面的清洗，毛刷15则使清洗液与反应腔内壁充分接触并对其进行刷洗，多组喷头12喷出的清洗液在对反应腔内壁清洗后通过排料管5排出，待反应腔内壁清洗完成后，中控箱26关闭下侧电磁阀22，然后打开下侧进液阀25，将水通过下侧进液管24添加在储水腔内，之后中控箱26打开上侧电磁阀22，使储水腔内的水通过上侧第二导液管21、三通管20、吸泵19、第一导液管17和导液仓16导入至空心轴10内，空心轴10内的水则通过喷头12喷出，喷头12喷出的水则对反应腔内壁的清洗液以及反应腔内壁的杂质进行冲洗，然后打开第一电机7，使第一转轴8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9则与第二齿轮11啮合，第二齿轮11则带动空心轴10转动，空心轴10则带动多组喷头12转动，同时空心轴10通过多组连接架13带动第一支撑架14转动，第一支撑架14则带动毛刷15转动，毛刷15则对反应腔内壁进行刷洗，而多组喷头12喷出的水则对反应腔内壁的清洗液和反应腔内壁的杂质进行全面的冲洗，多组喷头12喷出的水以及反应腔内壁的杂质通过排料管5排出即可。
本实用新型的用于化工反应罐的高压喷洗设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的用于化工反应罐的高压喷洗设备的第一电机7、第二电机18、吸泵19、电磁阀22、中控箱26和第三电机27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于化工反应罐的高压喷洗设备，包括反应罐(1)、两组支腿(2)、进料斗(3)、盖板(4)、排料管(5)和排料阀(6)，反应罐(1)内部设置有反应腔，反应罐(1)底端与两组支腿(2)顶端连接，进料斗(3)输出端穿过反应罐(1)左上侧与反应腔相通，盖板(4)盖装在进料斗(3)上，排料管(5)输入端穿过反应罐(1)底端与反应腔相通，排料阀(6)安装在排料管(5)上；其特征在于，还包括第一电机(7)、第一转轴(8)、第一齿轮(9)、空心轴(10)、第二齿轮(11)、多组连接架(13)、第一支撑架(14)、导液仓(16)、第一导液管(17)、第二电机(18)、吸泵(19)、三通管(20)、两组第二导液管(21)、两组电磁阀(22)、两组储液仓(23)、两组进液管(24)、两组进液阀(25)和中控箱(26)，第一电机(7)安装在反应罐(1)顶端，第一转轴(8)位于反应腔内，第一转轴(8)顶端穿过反应罐(1)顶端与第一电机(7)输出端连接，并且第一转轴(8)与反应罐(1)可转动连接，第一齿轮(9)安装在第一转轴(8)底端，空心轴(10)位于反应腔内，并且空心轴(10)顶端穿过反应罐(1)顶端与反应罐(1)外侧连通，空心轴(10)与反应罐(1)可转动连接，第二齿轮(11)安装在空心轴(10)上侧，并且第二齿轮(11)与第一齿轮(9)相啮合，空心轴(10)右端连通设置有多组喷头(12)，第一支撑架(14)通过多组连接架(13)固定在空心轴(10)左端，并且第一支撑架(14)左端设置有毛刷(15)，毛刷(15)与反应腔内壁接触，导液仓(16)安装在反应罐(1)顶端，并且导液仓(16)底端与空心轴(10)顶端可转动连接，导液仓(16)与空心轴(10)相连通，第一导液管(17)输出端与导液仓(16)连通，第二电机(18)和吸泵(19)均安装在反应罐(1)右端，并且第二电机(18)输出端与吸泵(19)下侧输入端连接，吸泵(19)上侧输出端与第一导液管(17)输入端连接，吸泵(19)右侧输入端与三通管(20)输出端连接，三通管(20)输入端分别与两组第二导液管(21)输出端连接，两组电磁阀(22)分别安装在两组第二导液管(21)上，两组第二导液管(21)输入端分别与两组储液仓(23)连通，两组储液仓(23)均安装在反应罐(1)右端，上侧储液仓(23)内部设置有储料腔，下侧储液仓(23)内部设置有储水腔，两组进液管(24)输出端分别与两组储液仓(23)连通，两组进液阀(25)分别安装在两组进液管(24)上，中控箱(26)安装在反应罐(1)左端，中控箱(26)与两组电磁阀(22)电连接。
2.如权利要求1所述的用于化工反应罐的高压喷洗设备，其特征在于，还包括第三电机(27)和第二转轴(28)，第三电机(27)安装在上侧储液仓(23)的顶端，第二转轴(28)位于上侧储液仓(23)的储料腔内，第二转轴(28)顶端穿过上侧储液仓(23)顶端与第三电机(27)输出端连接，并且第二转轴(28)与上侧储液仓(23)可转动连接，第二转轴(28)上设置有多组搅拌叶(29)。
3.如权利要求2所述的用于化工反应罐的高压喷洗设备，其特征在于，还包括两组液位计(30)，两组液位计(30)分别安装在两组储液仓(23)的右端，并且两组液位计(30)左端分别穿过两组储液仓(23)右端与两组储液仓(23)连通。
4.如权利要求3所述的用于化工反应罐的高压喷洗设备，其特征在于，还包括压力表(31)，压力表(31)安装在第一导液管(17)上。
5.如权利要求4所述的用于化工反应罐的高压喷洗设备，其特征在于，还包括护罩(32)，护罩(32)安装在反应腔顶端，空心轴(10)与护罩(32)可转动连接，护罩(32)内包括第一转轴(8)、第一齿轮(9)和第二齿轮(11)。
6.如权利要求5所述的用于化工反应罐的高压喷洗设备，其特征在于，还包括固定架(33)，固定架(33)安装在上侧储液仓(23)的顶端，并且固定架(33)分别与两组第二导液管(21)连接。
7.如权利要求6所述的用于化工反应罐的高压喷洗设备，其特征在于，还包括支撑套(34)和两组第二支撑架(35)，支撑套(34)与空心轴(10)底端可转动连接，支撑套(34)通过两组第二支撑架(35)固定在反应腔底端。
8.如权利要求7所述的用于化工反应罐的高压喷洗设备，其特征在于，还包括连通管(36)和玻璃(37)，连通管(36)安装在反应罐(1)右上侧，并且连通管(36)与反应罐(1)相连通，玻璃(37)安装在连通管(36)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021799860.3U CN212976215U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 用于化工反应罐的高压喷洗设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021799860.3U CN212976215U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 用于化工反应罐的高压喷洗设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212976215U true CN212976215U (zh) | 2021-04-16 |
Family
ID=75434911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021799860.3U Expired - Fee Related CN212976215U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 用于化工反应罐的高压喷洗设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212976215U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115611336A (zh) * | 2022-11-02 | 2023-01-17 | 山东三木化工有限公司 | 一种多功能污水预处理反应器 |
-
2020
- 2020-08-26 CN CN202021799860.3U patent/CN212976215U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115611336A (zh) * | 2022-11-02 | 2023-01-17 | 山东三木化工有限公司 | 一种多功能污水预处理反应器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212976215U (zh) | 用于化工反应罐的高压喷洗设备 | |
| CN110756533A (zh) | 一种罐体容器用清洗装置 | |
| CN101019755A (zh) | 碗柜式节能消毒洗碗机 | |
| CN203209057U (zh) | 一种带自动清洗装置的电解液反应釜 | |
| CN109513679B (zh) | 真空带式干燥机组的清洁灭菌设备及清洁灭菌的步骤方法 | |
| CN107260098B (zh) | 一种对开门式洗碗机 | |
| CN208390016U (zh) | 一种便于清洗的反应釜 | |
| CN218692341U (zh) | 反应釜内壁自动清洗机 | |
| CN216377860U (zh) | 一种基于沼气井的畜牧养殖废污处理装置 | |
| CN214767627U (zh) | 一种新型双重消毒清洗洗箱机 | |
| CN214131606U (zh) | 一种含氨基酸水溶性肥料生产装置 | |
| CN212549205U (zh) | 一种化工生产用原料搅拌装置 | |
| CN109418171A (zh) | 一种山羊清洗装置 | |
| CN211027395U (zh) | 一种化学反应釜清洗装置 | |
| CN209076681U (zh) | 一种便于清洗的化工原料搅拌反应釜 | |
| CN213701115U (zh) | 一种化学实验器具自动清洗装置 | |
| CN209156661U (zh) | 便携式奶瓶清洗机 | |
| CN201321543Y (zh) | 轧光机用滤布加湿装置 | |
| CN217330511U (zh) | 一种饲料添加剂用烘干设备 | |
| CN220920194U (zh) | 一种不锈钢板清洗装置 | |
| CN213996954U (zh) | 一种用于计量器具的清洗装置 | |
| CN213378064U (zh) | 一种土壤作物清洗机 | |
| CN220479543U (zh) | 一种小型实验室用滴定板清洗烘干仪器 | |
| CN218555063U (zh) | 一种试剂管消毒清洗装置 | |
| CN210386877U (zh) | 一种纤维化学浸泡洗涤罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210416 |