CN209076681U - 一种便于清洗的化工原料搅拌反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于清洗的化工原料搅拌反应釜，包括反应釜本体和驱动电机，所述驱动电机具有输出轴，所述输出轴上设有刮刷机构，所述刮刷机构包括毛刷，所述反应釜本体内设有喷水管，所述喷水管包括底部输出端，所述底部输出端从所述水管安装板的底部伸出，并呈高低错位状排列，所述底部输出端安装有喷水头。本实用新型通过设置所述刮刷机构对反应釜的内壁进行清洗，解决了现有技术中人工清洗所述反应釜本体内壁带来的清理难度大，易发生安全事故的问题，通过将所述底部输出端高低错位设置在所述水管安装板底部，使所述喷水头可以同时清洗所述底部输出端和毛刷，从而实现对所述反应釜本体内部的全方位清洗，提高了生产效率。

Description

一种便于清洗的化工原料搅拌反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种便于清洗的化工原料搅拌反应釜。

背景技术

反应釜是一种在其腔体内，通过搅拌器与不锈钢轴的旋转，实现对需要加工的反应物进行搅拌，从而制造化工产品的容器。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。

目前的反应釜存在以下问题：首先，在加工化合物之后，残留的化合物容易粘结在所述反应釜内壁，现有的反应釜清洗一般采用人工清洗，而人工清洗难度大，效率低还易出现安全问题，而反应釜内壁残留有化合物，还会影响下一批次的生产；其次，还有一些反应釜通过在反应釜内设置毛刷来清洗反应釜内壁，但是使用毛刷清洁反应釜内壁之后，易出现毛刷上粘结的化合物清洗不掉的问题，不能完整的对反应釜内部的残留化合物进行清洗，造成反应釜内壁清洗不完全的问题。因此，实有必要设计一种便于清洗的化工原料搅拌反应釜，解决现有技术中的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于清洗的化工原料搅拌反应釜，其具有结构简单，便于清洗，提高生产效率的优点。

该实用新型提供以下技术方案，一种便于清洗的化工原料搅拌反应釜，包括支撑架，所述支撑架上安装有反应釜本体，所述反应釜本体上部外壁上固定焊接有电机支架，所述电机支架上固定安装有驱动电机，所述反应釜本体的侧壁和底部分别设有进料口和出料口，所述驱动电机的输出轴贯穿所述反应釜本体并伸入所述反应釜本体内部，所述输出轴中部设有刮刷机构，所述输出轴的底部设有搅拌桨；所述刮刷机构包括连接杆、刷毛固定板和毛刷组件，所述连接杆固定安装在所述输出轴上，所述刷毛固定板与所述连接杆固定连接，所述毛刷组件固定安装在所述刷毛固定板上，所述毛刷组件包括毛刷和若干立柱，所述毛刷和立柱交替设置于所述刷毛固定板；所述反应釜本体内部上端设有清洗机构，所述清洗机构包括水管安装板、喷水管和若干喷水头，所述喷水管安装在所述水管安装板上，所述喷水管包括一对外连接端和若干底部输出端，所述对外连接端贯穿所述反应釜本体侧壁后伸至所述反应釜本体外并与一喷水动力组件固定连接，所述底部输出端从所述水管安装板的底部伸出，并呈高低错位状排列，所述底部输出端固定安装有喷水头。

较佳地，所述喷水动力组件包括水泵、第一连接管、第二连接管和储水箱，所述水泵的出水端通过所述第一连接管与所述对外连接端固定连接，所述第二连接管一端连接于所述水泵的吸水端，另一端所述第二连接管插入所述储水箱并延伸至所述储水箱底部。

进一步地，所述喷水头上贯穿设置有主喷水孔和螺旋状凸块，所述螺旋状凸块上设有与所述主喷水孔相连通的次喷水孔。

较佳地，所述反应釜本体内部上端设有环形固定块，所述水管安装板安装在所述环形固定块。

进一步地，所述水管安装板的形状为圆形，所述水管安装板的大小和所述反应釜本体内部上端的孔径大小向匹配。

进一步地，所述水管安装板中部设有水管出孔和贯穿所述水管安装板的中心孔，所述水管出孔的形状与所述水管的形状相匹配，所述输出轴穿过所述中心孔。

较佳地，所述刮刷机构数量为两个，两个所述刮刷机构关于所述输出轴相互对称。

进一步地，所述立柱为圆柱状，所述立柱均匀设置在所述刷毛固定板上，所述立柱的材质为聚甲醛；所述毛刷为丝状软毛，所述毛刷的材质为聚癸二酰己二胺。

本实用新型的有益效果为：通过设置所述刮刷机构和所述清洗机构来对反应釜的内壁进行清洗，解决了现有技术中人工清洗所述反应釜本体内壁带来的清理难度大，易发生安全事故的问题；通过将所述底部输出端高低错位设置在所述水管安装板底部，使所述喷水头不仅可以清洗所述底部输出端，也可以清洗所述毛刷，从而实现对所述反应釜本体内部的全方位清洗，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述便于清洗的化工原料搅拌反应釜的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述刮刷机构的结构示意图；

图3为本实用新型所述水管安装板的结构示意图；

图4为本实用新型所述喷水头的结构示意图。

附图标记说明：

反应釜本体1，支撑架11，电机支架12，驱动电机13，进料口14，出料口15，输出轴16，搅拌桨17，环形固定块18。

刮刷机构2，连接杆21，刷毛固定板22，毛刷组件23，毛刷231，立柱232。

清洗机构3，水管安装板31、水管出孔311，中心孔312，喷水管32，对外连接端321，底部输出端322，喷水头33，主喷水孔331，螺旋状凸块332，次喷水孔333。

喷水动力组件4，水泵41，第一连接管42，第二连接管43，储水箱44。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图4，一种便于清洗的化工原料搅拌反应釜，包括支撑架11，所述支撑架11上安装有反应釜本体1，所述反应釜本体1上部外壁上固定焊接有电机支架12，所述电机支架12上固定安装有驱动电机13，所述反应釜本体1的侧壁和底部分别设有进料口14和出料口15，所述驱动电机13的输出轴16贯穿所述反应釜本体1并伸入所述反应釜本体1内部，所述输出轴16中部设有刮刷机构2，所述输出轴16的底部设有搅拌桨17；所述刮刷机构2包括连接杆21、刷毛固定板22和毛刷组件23，所述连接杆21固定安装在所述输出轴16上，所述刷毛固定板22与所述连接杆21固定连接，所述毛刷组件23固定安装在所述刷毛固定板22上，所述毛刷组件23包括毛刷231和若干立柱232，所述毛刷23和所述立柱232交替设置于所述刷毛固定板22；所述反应釜本体1内部上端设有清洗机构3，所述清洗机构3包括水管安装板31、喷水管32和若干喷水头33，所述喷水管32安装在所述水管安装板31上，所述喷水管32包括一对外连接端321和若干底部输出端322，所述对外连接端321贯穿所述反应釜本体1侧壁后伸至所述反应釜本体1外并与一喷水动力组件4固定连接，所述底部输出端322从所述水管安装板31的底部伸出，并呈高低错位状排列，所述底部输出端322固定安装有喷水头33，通过设置所述刮刷机构2和所述清洗机构3来对反应釜的内壁进行清洗，解决了现有技术中人工清洗所述反应釜本体1内壁带来的清理难度大，易发生安全事故的问题；通过将所述底部输出端322高低错位设置在所述水管安装板31底部，使所述喷水头33不仅可以清洗所述底部输出端322，也可以清洗所述毛刷231，从而实现对所述反应釜本体1内部的全方位清洗，提高了生产效率。

参照图1，所述喷水动力组件4包括水泵41、第一连接管42、第二连接管43和储水箱44，所述水泵41的出水端通过所述第一连接管42与所述对外连接端321固定连接，所述第二连接管43一端连接于所述水泵41的吸水端，另一端所述第二连接管43插入所述储水箱44并延伸至所述储水箱44底部，本实用新型中所述储水箱44可存储水或者清洗液，当清洗所述反应釜本体4时，所述水泵41通过所述第二连接管43从所述储水箱44抽取水或者清洗液，接着通过所述第一连接管42将水或者清洗液传至所述喷水管32，并经所述底部输出端322由所述喷水头33喷射入所述反应釜本体1内部。

参照图1，所述反应釜本体1内部上端设有环形固定块18，所述水管安装板31安装在所述环形固定块18，所述环形固定块18可以将所述水管安装板31固定在所述反应釜本体1内部上端。

参照图2，所述刮刷机构2数量为两个，两个所述刮刷机构2关于所述输出轴16相互对称，清洗所述反应釜本体1时，所述驱动电机13带动所述输出轴16转动，两个所述刮刷机构2随着所述输出轴16转动，从而对所述反应釜本体1的内壁进行清洁。

参照图3，所述水管安装板31中部设有水管出孔311和贯穿所述水管安装板31的中心孔312，所述水管出孔311的形状与所述喷水管32的形状相匹配，所述输出轴16穿过所述中心孔312。

参照图3，所述水管安装板31的形状为圆形，所述水管安装板31的大小和所述反应釜本体1内部上端的内径大小向匹配，这样的设计可以使所述水管安装板31固定的安装在所述反应釜本体1内部上端。

参照图4，所述喷水头33上贯穿设置有主喷水孔331和螺旋状凸块332，所述螺旋状凸块332上设有与所述主喷水孔331相连通的次喷水孔333，所述主喷水孔331主要向所述毛刷231和所述输出轴231的方向进行喷射，从而达到清洗所述刮刷机构2的目的，所述次喷水孔333可以清洗所述底部输出端322粘黏的反应物，从而实现对反应釜本体1内部的全面清洁，避免产生因清洁不完全而影响下一批次生产的问题。

进一步地，所述立柱232为圆柱状，所述立柱232均匀设置在所述刷毛固定板22上，所述立柱232的材质为聚甲醛，通过设置聚甲醛材质的立柱232，使所述喷水头33在向所述毛刷231喷水时，所述立柱232对所述毛刷231有一个支撑作用，同时因水撞击在所述立柱232上，发生溅射，发生溅射的同时会对所述毛刷231有一个冲击作用，将所述毛刷231上粘黏的化合物冲刷掉，从而更好的清洁所述毛刷231；所述毛刷231为丝状软毛，所述毛刷231的材质为聚癸二酰己二胺，通过设置丝状软毛的毛刷231，使在清洗所述反应釜本体1内部时，不会对所述反应釜本体1内壁造成损伤。

本实用新型的工作原理为：当清洗所述反应釜本体1内壁时，所述水泵41从所述储水箱44吸水或清洗液，经所述第一连接管41将水或清洗液传至所述对外连接端321，并由所述喷水管32喷射入所述反应釜本体1内壁，同时，所述驱动电机13转动，带动所述输出轴16转动，所述刮刷机构2随着所述输出轴16的转动而转动，并对所述反应釜本体1内壁进行清洁，清洗完成后的废液经所述出料口15流出。

综上所述，本实用新型通过设置所述刮刷机构和所述清洗机构来对反应釜的内壁进行清洗，解决了现有技术中人工清洗所述反应釜本体内壁带来的清理难度大，易发生安全事故的问题，同时通过将所述底部输出端高低错位设置在所述水管安装板底部，使所述喷水头不仅可以清洗所述底部输出端，也可以清洗所述毛刷，从而实现对所述反应釜本体内部的全方位清洗，提高了生产效率，降低了生产成本。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种便于清洗的化工原料搅拌反应釜，包括支撑架，所述支撑架上安装有反应釜本体，所述反应釜本体上部外壁上固定焊接有电机支架，所述电机支架上固定安装有驱动电机，所述反应釜本体的侧壁和底部分别设有进料口和出料口，其特征在于：

所述驱动电机的输出轴贯穿所述反应釜本体并伸入所述反应釜本体内部，所述输出轴中部设有刮刷机构，所述输出轴的底部设有搅拌桨；

所述刮刷机构包括连接杆、刷毛固定板和毛刷组件，所述连接杆固定安装在所述输出轴上，所述刷毛固定板与所述连接杆固定连接，所述毛刷组件固定安装在所述刷毛固定板上，所述毛刷组件包括毛刷和若干立柱，所述毛刷和立柱交替设置于所述刷毛固定板；

所述反应釜本体内部上端设有清洗机构，所述清洗机构包括水管安装板、喷水管和若干喷水头，所述喷水管安装在所述水管安装板上，所述喷水管包括一对外连接端和若干底部输出端，所述对外连接端贯穿所述反应釜本体侧壁后伸至所述反应釜本体外并与一喷水动力组件固定连接，所述底部输出端从所述水管安装板的底部伸出，并呈高低错位状排列，所述底部输出端固定安装有喷水头。

2.如权利要求1所述的便于清洗的化工原料搅拌反应釜，其特征在于：所述喷水动力组件包括水泵、第一连接管、第二连接管和储水箱，所述水泵的出水端通过所述第一连接管与所述对外连接端固定连接，所述第二连接管一端连接于所述水泵的吸水端，另一端所述第二连接管插入所述储水箱并延伸至所述储水箱底部。

3.如权利要求1所述的便于清洗的化工原料搅拌反应釜，其特征在于：所述喷水头上贯穿设置有主喷水孔和螺旋状凸块，所述螺旋状凸块上设有与所述主喷水孔相连通的次喷水孔。

4.如权利要求1所述的便于清洗的化工原料搅拌反应釜，其特征在于：所述反应釜本体内部上端设有环形固定块，所述水管安装板安装在所述环形固定块。

5.如权利要求1所述的便于清洗的化工原料搅拌反应釜，其特征在于：所述水管安装板的形状为圆形，所述水管安装板的大小和所述反应釜本体内部上端的孔径大小向匹配。

6.如权利要求1所述的便于清洗的化工原料搅拌反应釜，其特征在于：所述水管安装板中部设有水管出孔和贯穿所述水管安装板的中心孔，所述水管出孔的形状与所述水管的形状相匹配，所述输出轴穿过所述中心孔。

7.如权利要求1所述的便于清洗的化工原料搅拌反应釜，其特征在于：所述刮刷机构数量为两个，两个所述刮刷机构关于所述输出轴相互对称。

8.如权利要求1所述的便于清洗的化工原料搅拌反应釜，其特征在于：所述立柱为圆柱状，所述立柱均匀设置在所述刷毛固定板上，所述立柱的材质为聚甲醛；所述毛刷为丝状软毛，所述毛刷的材质为聚癸二酰己二胺。