CN212976032U - 一种电路板生产用清洗设备 - Google Patents
一种电路板生产用清洗设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212976032U CN212976032U CN202021219910.6U CN202021219910U CN212976032U CN 212976032 U CN212976032 U CN 212976032U CN 202021219910 U CN202021219910 U CN 202021219910U CN 212976032 U CN212976032 U CN 212976032U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- fixedly connected
- circuit board
- clamping mechanism
- briquetting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电路板生产用清洗设备,包括第一夹紧机构、第二夹紧机构、螺杆、滑槽和第一压块,将需要清洗的电路板的两端分别放置在第一夹紧机构和第二夹紧机构的第二压板上上,利用螺杆转动带动第一压块在滑槽内滑动直至压紧电路板,通过第一水泵将水箱内的水泵入水盒内,并且通过喷头对准电路板喷洒清洗,同时利用开关启动电机,使得第一夹紧机构发生转动,夹紧机构的转动带动电路板发生转动,实现电路板三百六十度的清洗,清洗过后的污水流入储水槽并通过过滤网过滤杂质,储水槽中过滤后的水通过第二水泵泵入至水箱,实现水的循环利用,避免浪费水资源,通过拉杆的设置可以将过滤网拉出储水槽并对杂质进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电路板技术领域,具体是一种电路板生产用清洗设备。
背景技术
电路板是电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,和软硬结合板-FPC与PCB的诞生与发展,催生了软硬结合板这一新产品,因此,软硬结合板,就是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
现有的电路板生产清洗设备在清洗电路板的过程中不能对清洗后的水资源循环利用,因此造成大量的水资源浪费,造成生产成本的增加,不符合当前社会节约水资源的理念。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电路板生产用清洗设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电路板生产用清洗设备,包括底板,所述底板顶部分别固定连接有第一立柱和第二立柱,所述底板通过第一立柱和第二立柱固定连接有顶板,所述第一立柱外侧通过螺栓固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴一端,所述第一转轴另一端固定连接有第一夹紧机构,所述第二立柱内侧通过轴承座转动连接有第二转轴一端,所述第二转轴另一端固定连接有第二夹紧机构,所述底板顶部一侧固定连接有水箱,所述水箱顶部设置有进水口,所述水箱顶部通过导水管与第一水泵的进水口固定连接,所述水泵的出水口通过导水管竖直贯穿顶板与水盒固定连接,所述水盒两端分别与第一立柱和第二立柱的内侧固定连接,所述水盒底部固定连接有若干个喷头,所述喷头内部与水盒连通,所述底板顶部固定连接有储水槽,所述储水槽两侧分别与第一立柱和第二立柱的内侧固定连接,所述储水槽内壁两侧分别固定连接有限位块,所述限位块上活动连接有过滤网,所述储水槽一侧通过排水管与第二水泵的进水口固定连接,所述第二水泵的出水口通过导水管与水箱顶部固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一夹紧机构包括螺母、螺杆、竖板、第一压块、滑槽和第二压块,所述第一转轴一端固定连接有竖板,所述竖板内侧底部固定连接有第二压块,所述竖板内侧开设有滑槽,所述第一压块与滑槽滑动连接,所述螺杆贯穿竖板和第一压块并与滑槽底部转动连接,螺杆上套设有螺母,所述螺母位于竖板顶部上方,所述第一压块和第二压块内侧均设置有橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一压块和竖板上开设有螺杆螺纹连接的螺纹通孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一夹紧机构和第二夹紧机构的结构和各部件规格均相同,所述第一夹紧机构和第二夹紧机构的位置相对立并位于同一水平面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤网顶部对称固定连接有拉杆,所述拉杆顶部设置有拉环。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机通过导线与开关电连接,所述开关通过导线与外接电源电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、将需要清洗的电路板的两端分别放置在第一夹紧机构和第二夹紧机构的第二压板上上,利用螺杆转动带动第一压块在滑槽内滑动直至压紧电路板,实现对电路板的固定。
2、通过第一水泵将水箱内的水泵入水盒内,并且通过喷头对准电路板喷洒清洗,同时利用开关启动电机,使得第一夹紧机构发生转动,夹紧机构的转动带动电路板发生转动,实现电路板三百六十度的清洗。
3、清洗过后的污水流入储水槽并通过过滤网过滤杂质,储水槽中过滤后的水通过第二水泵泵入至水箱,实现水的循环利用,避免浪费水资源,通过拉杆的设置可以将过滤网拉出储水槽对杂质进行清理。
附图说明
图1为电路板生产用清洗设备的结构示意图。
图2为电路板生产用清洗设备中第一夹紧机构的结构示意图。
图3为电路板生产用清洗设备中储水槽剖视的结构示意图。
图中所示:底板1、开关2、电机3、第一夹紧机构4、第一立柱5、水盒6、顶板7、喷头8、第二立柱9、第二夹紧机构10、第一水泵11、进水口12、水箱13、第二水泵14、排水管15、储水槽16、过滤网17、拉杆18、限位块19、第一转轴20、螺母21、螺杆22、竖板23、第一压块24、滑槽25、第二压块26和第二转轴27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种电路板生产用清洗设备,包括底板1、开关2、电机3、第一夹紧机构4、第一立柱5、水盒6、顶板7、喷头8、第二立柱9、第二夹紧机构10、第一水泵11、进水口12、水箱13、第二水泵14、排水管15、储水槽16、过滤网17、拉杆18、限位块19、第一转轴20、螺母21、螺杆22、竖板23、第一压块24、滑槽25、第二压块26和第二转轴27,所述底板1顶部分别固定连接有第一立柱5和第二立柱9,所述底板1通过第一立柱5和第二立柱9固定连接有顶板7,所述第一立柱5外侧通过螺栓固定安装有电机3,所述电机3的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴20一端,所述第一转轴20另一端固定连接有第一夹紧机构4,所述第二立柱9内侧通过轴承座转动连接有第二转轴27一端,所述第二转轴27另一端固定连接有第二夹紧机构10,所述第一夹紧机构4包括螺母21、螺杆22、竖板23、第一压块24、滑槽25和第二压块26,所述第一转轴20一端固定连接有竖板23,所述竖板23内侧底部固定连接有第二压块26,所述竖板23内侧开设有滑槽25,所述第一压块24与滑槽25滑动连接,所述螺杆22贯穿竖板23和第一压块24并与滑槽25底部转动连接,所述螺母21位于竖板23顶部上方,所述第一压块24和第二压块26内侧均设置有橡胶垫,所述第一夹紧机构4和第二夹紧机构10的结构和各部件规格均相同,所述第一夹紧机构4和第二夹紧机构10的位置相对立并位于同一水平面,所述底板1顶部一侧固定连接有水箱13,所述水箱13顶部设置有进水口12,所述水箱13顶部通过导水管与第一水泵11的进水口固定连接,所述第一水泵 11的出水口通过导水管竖直贯穿顶板与水盒6固定连接,所述水盒6两端分别与第一立柱 5和第二立柱9的内侧固定连接,所述水盒6底部固定连接有若干个喷头8,所述喷头8 内部与水盒6连通,所述底板1顶部固定连接有储水槽16,所述储水槽16两侧分别与第一立柱5和第二立柱9的内侧固定连接,所述储水槽16内壁两侧分别固定连接有限位块 19,所述限位块19上活动连接有过滤网17,所述过滤网17顶部对称固定连接有拉杆18,所述拉杆18顶部设置有拉环,所述储水槽16一侧通过排水管15与第二水泵14的进水口固定连接,所述第二水泵14的出水口通过导水管与水箱13顶部固定连接,所述电机3通过导线与开关2电连接,所述开关2通过导线与外接电源电连接。
本实用新型的工作原理是:
在使用一种电路板生产用清洗设备时,首先将需要清洗的电路板的两端分别放置在第一夹紧机构4和第二夹紧机构10的第二压块26上,利用螺杆转动带动第一压块24在滑槽25内滑动直至压紧电路板,通过第一水泵11将水箱13内的水泵入水盒6内,并且通过喷头8对准电路板喷洒清洗,同时利用开关2启动电机3,使得第一夹紧机构4发生转动,第一夹紧机构4的转动带动电路板发生转动,实现电路板三百六十度的清洗,清洗过后的污水流入储水槽16并通过过滤网17过滤杂质,储水槽16中过滤后的水通过第二水泵14泵入至水箱,实现水的循环利用,避免浪费水资源,通过拉杆18的设置可以将过滤网17拉出储水槽16并对杂质进行清理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电路板生产用清洗设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部分别固定连接有第一立柱(5)和第二立柱(9),所述底板(1)通过第一立柱(5)和第二立柱(9)固定连接有顶板(7),所述第一立柱(5)外侧通过螺栓固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴(20)一端,所述第一转轴(20)另一端固定连接有第一夹紧机构(4),所述第二立柱(9)内侧通过轴承座转动连接有第二转轴(27)一端,所述第二转轴(27)另一端固定连接有第二夹紧机构(10),所述底板(1)顶部一侧固定连接有水箱(13),所述水箱(13)顶部设置有进水口(12),所述水箱(13)顶部通过导水管与第一水泵(11)的进水口固定连接,所述第一水泵(11)的出水口通过导水管竖直贯穿顶板与水盒(6)固定连接,所述水盒(6)两端分别与第一立柱(5)和第二立柱(9)的内侧固定连接,所述水盒(6)底部固定连接有若干个喷头(8),所述喷头(8)内部与水盒(6)连通,所述底板(1)顶部固定连接有储水槽(16),所述储水槽(16)两侧分别与第一立柱(5)和第二立柱(9)的内侧固定连接,所述储水槽(16)内壁两侧分别固定连接有限位块(19),所述限位块(19)上活动连接有过滤网(17),所述储水槽(16)一侧通过排水管(15)与第二水泵(14)的进水口固定连接,所述第二水泵(14)的出水口通过导水管与水箱(13)顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的电路板生产用清洗设备,其特征在于:所述第一夹紧机构(4)包括螺母(21)、螺杆(22)、竖板(23)、第一压块(24)、滑槽(25)和第二压块(26),所述第一转轴(20)一端固定连接有竖板(23),所述竖板(23)内侧底部固定连接有第二压块(26),所述竖板(23)内侧开设有滑槽(25),所述第一压块(24)与滑槽(25)滑动连接,所述螺杆(22)贯穿竖板(23)和第一压块(24)并与滑槽(25)底部转动连接,螺杆(22)上套设有螺母(21),所述螺母(21)位于竖板(23)顶部上方,所述第一压块(24)和第二压块(26)内侧均设置有橡胶垫。
3.根据权利要求2所述的电路板生产用清洗设备,其特征在于:所述第一压块(24)和竖板(23)上开设有螺杆(22)螺纹连接的螺纹通孔。
4.根据权利要求2所述的电路板生产用清洗设备,其特征在于:所述第一夹紧机构(4)和第二夹紧机构(10)的结构和各部件规格均相同,所述第一夹紧机构(4)和第二夹紧机构(10)的位置相对立并位于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的电路板生产用清洗设备,其特征在于:所述过滤网(17)顶部对称固定连接有拉杆(18),所述拉杆(18)顶部设置有拉环。
6.根据权利要求1所述的电路板生产用清洗设备,其特征在于:所述电机(3)通过导线与开关(2)电连接,所述开关(2)通过导线与外接电源电连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021219910.6U CN212976032U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种电路板生产用清洗设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021219910.6U CN212976032U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种电路板生产用清洗设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212976032U true CN212976032U (zh) | 2021-04-16 |
Family
ID=75425979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021219910.6U Active CN212976032U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种电路板生产用清洗设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212976032U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113560253A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-29 | 徐伟文 | 一种电路板表面处理系统 |
CN114392969A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-04-26 | 桂林航天工业学院 | 一种仪表仪器生产用电路板清洗装置 |
-
2020
- 2020-06-29 CN CN202021219910.6U patent/CN212976032U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113560253A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-29 | 徐伟文 | 一种电路板表面处理系统 |
CN113560253B (zh) * | 2021-07-14 | 2022-10-11 | 江西祥益鼎盛科技有限公司 | 一种电路板表面处理系统 |
CN114392969A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-04-26 | 桂林航天工业学院 | 一种仪表仪器生产用电路板清洗装置 |
CN114392969B (zh) * | 2022-01-21 | 2022-10-25 | 桂林航天工业学院 | 一种仪表仪器生产用电路板清洗装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212976032U (zh) | 一种电路板生产用清洗设备 | |
CN210586089U (zh) | 一种自动化纺织机械用零部件清洗装置 | |
CN217839166U (zh) | 一种金属网格线路均匀镀铜装置 | |
CN218079194U (zh) | 一种线路板资源化再生利用设备 | |
CN214348170U (zh) | 一种汽车轴承生产用环保型清洗设备 | |
CN203508460U (zh) | 一种手工退膜洗板装置 | |
CN206689547U (zh) | 一种多功能废旧齿轮打磨装置 | |
CN214880903U (zh) | 一种工业机电节能设备 | |
CN210523016U (zh) | 一种便于筛选大小的葡萄用清洗装置 | |
CN202010672U (zh) | 化纤设备零部件清洗装置 | |
CN210754043U (zh) | 一种推力盘加工用表面清洗装置 | |
CN209647116U (zh) | 一种模具生产用清洗设备 | |
CN103397336A (zh) | 一种铜合金线双层酸洗设备 | |
CN209697606U (zh) | 一种自动化硅片脱胶机 | |
CN218282874U (zh) | 一种树脂版连条片基生产用清洗机构 | |
CN111715716A (zh) | 一种铝型材挤压机的清压余送料装置 | |
CN211678945U (zh) | 一种清肝素生产用树脂清洗机 | |
CN214441260U (zh) | 一种丁酸甘油酯加工用粗产物洗涤装置 | |
CN218551179U (zh) | 一种茶叶生产加工用茶叶揉捻装置 | |
CN213612928U (zh) | 一种新型便携式线路板的清洗机装置 | |
CN214496555U (zh) | 一种便于纺丝窗清洗装置 | |
CN217246992U (zh) | 一种洗衣液生产用沉降罐的喷淋装置 | |
CN216539837U (zh) | 一种用于汽车电路的防氧化线路板清洗装置 | |
CN212384161U (zh) | 一种自动喷淋装置 | |
CN110653200A (zh) | 一种包装机械用原料循环清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |