CN212975829U - 一种中药粉料多级筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药粉料多级筛选装置，包括壳体，壳体上设有投料斗、打散机构、进料通道、振动电机以及筛选机构，打散机构设于投料斗内，进料通道倾斜设置，且进料通道的较高一端与投料斗底部连通，振动电机固定设于壳体上，筛选机构包括第一筛选板、第二筛选板和储料箱，第一筛选板位于第二筛选板正上方，第一筛选板和第二筛选板同角度倾斜设置，且第一筛选板的较高一端位于进料通道较低一端的下方，储料箱设于第二筛选板的正下方。该装置能实现中药粉料的两次筛选，由此可以得到两种不同粒度筛除料以及最终的粉料，使其用途更加广泛，且操作便捷，不会出现堵料现象，相对于传统人工操作，筛选效率大幅度提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药材加工技术领域，具体涉及一种中药粉料多级筛选装置。
背景技术
在中药的加工过程中，中药的研磨粉碎是必不可少的加工步骤，很多中药材可以作为保健品的原料，对于用作保健品的中药材一般需要进行深度加工，可以制成茶粉或者颗粒状的饮品，便于包装的同时，还能尽可能的将中药材中药性释放出来，提高保健功能，在包装或者深加工前都需要对其进行过筛处理，将粉碎好的颗粒或粉末，分成不同等级，供制备各种剂型的需要，加强混合作用，从而保证组成的均一性，能及时将合格粉末筛出，以提高粉碎效率。
现有的传统中药粉料多级筛选装置在安装使用时，要通过人工利用筛网进行筛粉，筛粉效率低下，且为了满足不同粒度的筛分需求，需要来回更换不同的筛网，十分麻烦。为此，我们提出一种中药粉料多级筛选装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药粉料多级筛选装置，其解决了现有中药粉料筛选方式效率低、操作麻烦等缺陷。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种中药粉料多级筛选装置，包括壳体，所述壳体上设有投料斗、打散机构、进料通道、振动电机以及筛选机构，所述投料斗设于壳体的顶部，所述打散机构设于投料斗内，所述进料通道倾斜设置，且进料通道的较高一端与投料斗底部连通，进料通道的较低一端延伸至筛选机构上方，所述振动电机固定设于壳体上，所述筛选机构包括第一筛选板、第二筛选板和储料箱，所述第一筛选板的筛孔大于第二筛选板的筛孔，第一筛选板位于第二筛选板正上方，第一筛选板和第二筛选板同角度倾斜设置，且第一筛选板的较高一端位于进料通道较低一端的下方，所述储料箱设于第二筛选板的正下方。
进一步改进在于，所述打散机构包括搅拌电机、传动轴和搅拌杆，所述搅拌电机设于投料斗的侧边，所述传动轴位于投料斗内且与搅拌电机的输出端连接，所述搅拌杆均匀分布于传动轴上。
进一步改进在于，所述壳体上设有左立板和右立板，所述第一筛选板和第二筛选板固定设有左立板和右立板之间，且第一筛选板和第二筛选板的较低一端均延伸出左立板和右立板的边缘。
进一步改进在于，所述第一筛选板和第二筛选板的倾斜角度为10-15°。
进一步改进在于，所述第一筛选板和第二筛选板均由框板、筛网和下料板组成，所述框板有两块，所述筛网设于两块框板之间，且框板突出于筛网上表面，所述下料板与筛网上表面的边缘平齐对接。
进一步改进在于，所述进料通道的倾斜角度为18-25°。
本实用新型的有益效果在于：该装置能实现中药粉料的两次筛选，由此可以得到两种不同粒度筛除料以及最终的粉料，使其用途更加广泛，且操作便捷，不会出现堵料现象，相对于传统人工操作，筛选效率大幅度提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为打散机构的结构示意图；
图中：1、壳体；2、投料斗；3、进料通道；4、振动电机；5、第一筛选板；6、第二筛选板；7、储料箱；8、搅拌电机；9、传动轴；10、搅拌杆；11、左立板；12、右立板；13、框板；14、筛网；15、下料板。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
结合图1和图2所示，一种中药粉料多级筛选装置，包括壳体1，壳体1上设有投料斗2、打散机构、进料通道3、振动电机4以及筛选机构，投料斗2设于壳体1的顶部，打散机构设于投料斗2内，具体可以设置在投料斗2内的底部，用于将中药粉料搅拌、打散，进料通道3倾斜设置，且进料通道3的较高一端与投料斗2底部连通，进料通道3的较低一端延伸至筛选机构上方，振动电机4固定设于壳体1上，筛选机构包括第一筛选板5、第二筛选板6和储料箱7，第一筛选板5的筛孔大于第二筛选板6的筛孔，第一筛选板5位于第二筛选板6正上方，第一筛选板5和第二筛选板6同角度倾斜设置，且第一筛选板5的较高一端位于进料通道3较低一端的下方，储料箱7设于第二筛选板6的正下方。
在使用时，振动电机4工作使整个装置振动，为了提升振动效果以及稳定性，整个装置的底部可设置弹性缓冲支撑脚。储料箱7用于承接最终的粉料，另外需在第一筛选板5和第二筛选板6较低一端的下方放置单独的箱子，分别承接第一筛选板5和第二筛选板6筛除的粉料。将研磨后的中药粉料倒入投料斗2内，粉料经振动由进料通道3逐渐输送到筛选机构上，而打散机构则通过搅拌，避免粉料出现结块、堵塞现象，保证稳定送料。到达筛选机构处的粉料，在振动作用下，先经第一筛选板5进行筛分，粒度小于第一筛选板5筛孔尺寸的粉料下落，大于第一筛选板5筛孔尺寸的粉料沿第一筛选板5表面斜向下移动，并被相应的箱子承接，小于第一筛选板5筛孔尺寸的粉料下落再经第二筛选板6的筛分，其中粒度小于第二筛选板6筛孔尺寸的粉料下落，被储料箱7收集，而粒度大于第二筛选板6筛孔尺寸的粉料沿第二筛选板6表面斜向下移动，并被相应的箱子承接。
本实用新型中，所述打散机构包括搅拌电机8、传动轴9和搅拌杆10，搅拌电机8设于投料斗2的侧边，传动轴9位于投料斗2内且与搅拌电机8的输出端连接，搅拌杆10均匀分布于传动轴9上。搅拌电机8工作，带动传动轴9以及搅拌杆10在投料斗2内转动，打散粉料，避免其结块堵塞。
本实用新型中，所述壳体1上设有左立板11和右立板12，第一筛选板5和第二筛选板6固定设有左立板11和右立板12之间，且第一筛选板5和第二筛选板6的较低一端均延伸出左立板11和右立板12的边缘，便于筛除粉料的承接。
本实用新型中，所述第一筛选板5和第二筛选板6的倾斜角度为10-15°，使得筛分时粉料移动不会过快或过慢。
本实用新型中，所述第一筛选板5和第二筛选板6均由框板13、筛网14和下料板15组成，框板13有两块，筛网14设于两块框板13之间，且框板13突出于筛网14上表面，下料板15与筛网14上表面的边缘平齐对接，框板13起到连接固定的作用，同时避免粉料从侧边洒落，而下料板15处用于筛除的粉料下料，用于承接筛除粉料的箱子(图中未示出)，其箱口可直接伸至下料板15的下方(或者通过斜槽板来引导下料)。
本实用新型中，所述进料通道3的倾斜角度为18-25°，使得下料速度适中。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种中药粉料多级筛选装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上设有投料斗(2)、打散机构、进料通道(3)、振动电机(4)以及筛选机构，所述投料斗(2)设于壳体(1)的顶部，所述打散机构设于投料斗(2)内，所述进料通道(3)倾斜设置，且进料通道(3)的较高一端与投料斗(2)底部连通，进料通道(3)的较低一端延伸至筛选机构上方，所述振动电机(4)固定设于壳体(1)上，所述筛选机构包括第一筛选板(5)、第二筛选板(6)和储料箱(7)，所述第一筛选板(5)的筛孔大于第二筛选板(6)的筛孔，第一筛选板(5)位于第二筛选板(6)正上方，第一筛选板(5)和第二筛选板(6)同角度倾斜设置，且第一筛选板(5)的较高一端位于进料通道(3)较低一端的下方，所述储料箱(7)设于第二筛选板(6)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种中药粉料多级筛选装置，其特征在于：所述打散机构包括搅拌电机(8)、传动轴(9)和搅拌杆(10)，所述搅拌电机(8)设于投料斗(2)的侧边，所述传动轴(9)位于投料斗(2)内且与搅拌电机(8)的输出端连接，所述搅拌杆(10)均匀分布于传动轴(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种中药粉料多级筛选装置，其特征在于：所述壳体(1)上设有左立板(11)和右立板(12)，所述第一筛选板(5)和第二筛选板(6)固定设有左立板(11)和右立板(12)之间，且第一筛选板(5)和第二筛选板(6)的较低一端均延伸出左立板(11)和右立板(12)的边缘。
4.根据权利要求1所述的一种中药粉料多级筛选装置，其特征在于：所述第一筛选板(5)和第二筛选板(6)的倾斜角度为10-15°。
5.根据权利要求1所述的一种中药粉料多级筛选装置，其特征在于：所述第一筛选板(5)和第二筛选板(6)均由框板(13)、筛网(14)和下料板(15)组成，所述框板(13)有两块，所述筛网(14)设于两块框板(13)之间，且框板(13)突出于筛网(14)上表面，所述下料板(15)与筛网(14)上表面的边缘平齐对接。
6.根据权利要求1所述的一种中药粉料多级筛选装置，其特征在于：所述进料通道(3)的倾斜角度为18-25°。
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| CN (1) | CN212975829U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113680635A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-23 | 盐城市锐克斯研磨科技有限公司 | 一种砂带表面磨粒筛选装置 |
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2020
- 2020-08-24 CN CN202021786820.5U patent/CN212975829U/zh not_active Expired - Fee Related
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