CN212975676U - 一种彩印包装箱的涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩印包装箱的涂胶装置，包括固定架、喷罩、挡板和螺杆二，所述固定架上端中部通过螺栓连接有抽料泵，所述固定架上远离所述抽料泵一侧焊接有胶液箱，所述固定架上正对所述抽料泵的下方设置有连接杆，所述连接杆底端通过螺栓连接有所述喷罩。有益效果在于：本实用新型通过转轮、螺杆二、挡板以及滑槽的设计，使得装置能根据实际涂胶需要实现涂胶面积的调节，有效避免了因涂胶面积过大而导致涂胶过程中胶液浪费的现象，使得装置的使用更加的灵活，实用性好，通过安装架、涂抹辊、电机二、转轴以及刮料斗的设计，能够在实现胶液均匀涂抹的同时避免胶液在涂抹辊上的粘附，极大的提高了胶液的涂抹质量。

Description

一种彩印包装箱的涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及彩印包装箱涂胶技术领域，具体涉及一种彩印包装箱的涂胶装置。

背景技术

在彩印包装箱加工过程中，为了使包装箱能够更加直观的显示处商品信息，常需要对彩印包装箱进行涂胶彩印操作。

然而现有的彩印包装箱涂胶装置上的涂胶面积多是一定的，在涂胶过程中常会因涂胶面积过大而造成胶液浪费，降低装置使用灵活性，其次，现有的彩印包装箱涂胶装置多是采用涂抹辊来将胶液进行抹平，由于装置上缺少对涂抹辊进行刮料的部件，导致涂抹辊使用时容易因胶液的粘附残留而降低胶液的涂抹质量，因此急需一种新型的彩印包装箱的涂胶装置来解决现有问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种彩印包装箱的涂胶装置，解决了现有的彩印包装箱涂胶装置上的涂胶面积多是一定的，在涂胶过程中常会因涂胶面积过大而造成胶液浪费，降低装置使用灵活性，以及现有的彩印包装箱涂胶装置多是采用涂抹辊来将胶液进行抹平，由于装置上缺少对涂抹辊进行刮料的部件，导致涂抹辊使用时容易因胶液的粘附残留而降低胶液的涂抹质量的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种彩印包装箱的涂胶装置，包括固定架、喷罩、挡板和螺杆二，所述固定架上端中部通过螺栓连接有抽料泵，所述固定架上远离所述抽料泵一侧焊接有胶液箱，所述固定架上正对所述抽料泵的下方设置有连接杆，所述连接杆底端通过螺栓连接有所述喷罩，所述抽料泵的输入端以及输出端均插接有输送管，所述喷罩底端中部成型有喷孔，所述喷孔两侧设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有所述挡板，所述挡板一侧壁中部转动连接有所述螺杆二，所述螺杆二远离所述挡板一端焊接有转轮。

通过采用上述技术方案，所述转轮、所述螺杆二、所述挡板以及所述滑槽的设计，使得装置能根据实际涂胶需要实现涂胶面积的调节，有效避免了因涂胶面积过大而导致涂胶过程中胶液浪费的现象，使得装置的使用更加的灵活，实用性好。

进一步的，所述螺杆二贯穿所述固定架，所述螺杆二与所述固定架转动连接，所述挡板、所述螺杆二以及所述转轮二均有两个。

通过采用上述技术方案，能够确保所述螺杆二的正常转动。

进一步的，所述固定架一侧壁上焊接有安装架，所述安装架之间设置有涂抹辊，所述涂抹辊内插接有转轴，所述转轴贯穿所述涂抹辊，所述转轴一端设置有电机二，所述安装架上靠近所述涂抹辊一侧设置有刮料斗，所述固定架另一侧壁上通过螺栓连接有操作面板。

通过采用上述技术方案，所述安装架、所述涂抹辊、所述电机二、所述转轴以及所述刮料斗的设计，能够在实现胶液均匀涂抹的同时避免胶液在所述涂抹辊上的粘附，极大的提高了胶液的涂抹质量。

进一步的，所述转轴与所述安装架转动连接，所述转轴与所述电机二通过键连接，所述刮料斗与所述安装架通过挂钩连接。

通过采用上述技术方案，能够实现所述刮料斗的便捷拆卸，以便实现所述刮料斗内胶液的便捷清理。

进一步的，所述固定架底端焊接有支架，所述支架上端中部成型有内凹结构的滑移槽，所述滑移槽内滑动连接有放置板，所述放置板中部贯穿有螺杆一，所述螺杆一一端通过键连接有电机一。

通过采用上述技术方案，能够实现待喷胶的彩印包装箱纸板的正常进给，以便实现自动涂胶加工。

进一步的，所述螺杆一与所述支架转动连接，所述螺杆一与所述放置板通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，能够确保所述螺杆一的正常转动。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的彩印包装箱涂胶装置上的涂胶面积多是一定的，在涂胶过程中常会因涂胶面积过大而造成胶液浪费，降低装置使用灵活性的问题，本实用新型通过转轮、螺杆二、挡板以及滑槽的设计，使得装置能根据实际涂胶需要实现涂胶面积的调节，有效避免了因涂胶面积过大而导致涂胶过程中胶液浪费的现象，使得装置的使用更加的灵活，实用性好；

2、为解决现有的彩印包装箱涂胶装置多是采用涂抹辊来将胶液进行抹平，由于装置上缺少对涂抹辊进行刮料的部件，导致涂抹辊使用时容易因胶液的粘附残留而降低胶液的涂抹质量的问题，本实用新型通过安装架、涂抹辊、电机二、转轴以及刮料斗的设计，能够在实现胶液均匀涂抹的同时避免胶液在涂抹辊上的粘附，极大的提高了胶液的涂抹质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种彩印包装箱的涂胶装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种彩印包装箱的涂胶装置中A处的放大图；

图3是本实用新型所述一种彩印包装箱的涂胶装置中喷罩的剖视图；

图4是本实用新型所述一种彩印包装箱的涂胶装置中B处的放大图；

图5是本实用新型所述一种彩印包装箱的涂胶装置中固定架和安装架的俯视图；

图6是本实用新型所述一种彩印包装箱的涂胶装置中涂抹辊、安装架以及刮料斗之间的位置关系示意图。

附图标记说明如下：

1、输送管；2、抽料泵；3、固定架；4、操作面板；5、电机一；6、滑移槽；7、支架；8、转轮；9、螺杆一；10、放置板；11、喷罩；12、连接杆；13、胶液箱；14、挡板；15、螺杆二；16、滑槽；17、喷孔；18、涂抹辊；19、电机二；20、安装架；21、刮料斗；22、转轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图6所示，本实施例中的一种彩印包装箱的涂胶装置，包括固定架3、喷罩11、挡板14和螺杆二15，固定架3上端中部通过螺栓连接有抽料泵2，固定架3上远离抽料泵2一侧焊接有胶液箱13，固定架3上正对抽料泵2的下方设置有连接杆12，连接杆12底端通过螺栓连接有喷罩11，抽料泵2的输入端以及输出端均插接有输送管1，喷罩11底端中部成型有喷孔17，喷孔17两侧设置有滑槽16，滑槽16内滑动连接有挡板14，挡板14一侧壁中部转动连接有螺杆二15，螺杆二15远离挡板14一端焊接有转轮8，转轮8、螺杆二15、挡板14以及滑槽16的设计，使得装置能根据实际涂胶需要实现涂胶面积的调节，有效避免了因涂胶面积过大而导致涂胶过程中胶液浪费的现象，使得装置的使用更加的灵活，实用性好，螺杆二15贯穿固定架3，螺杆二15与固定架3转动连接，挡板14、螺杆二15以及转轮8二均有两个，能够确保螺杆二15的正常转动。

如图1、图4、图5和图6所示，本实施例中，固定架3一侧壁上焊接有安装架20，安装架20之间设置有涂抹辊18，涂抹辊18内插接有转轴22，转轴22贯穿涂抹辊18，转轴22一端设置有电机二19，安装架20上靠近涂抹辊18一侧设置有刮料斗21，固定架3另一侧壁上通过螺栓连接有操作面板4，安装架20、涂抹辊18、电机二19、转轴22以及刮料斗21的设计，能够在实现胶液均匀涂抹的同时避免胶液在涂抹辊18上的粘附，极大的提高了胶液的涂抹质量，转轴22与安装架20转动连接，转轴22与电机二19通过键连接，刮料斗21与安装架20通过挂钩连接，能够实现刮料斗21的便捷拆卸，以便实现刮料斗21内胶液的便捷清理，固定架3底端焊接有支架7，支架7上端中部成型有内凹结构的滑移槽6，滑移槽6内滑动连接有放置板10，放置板10中部贯穿有螺杆一9，螺杆一9一端通过键连接有电机一5，能够实现待喷胶的彩印包装箱纸板的正常进给，以便实现自动涂胶加工，螺杆一9与支架7转动连接，螺杆一9与放置板10通过螺纹连接，能够确保螺杆一9的正常转动。

本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将装置与外部电源接通，并将待涂胶的彩印包装箱纸板固定在放置板10上，然后可根据彩印包装箱纸板的尺寸来调节喷罩11底端的涂胶面积，在具体的调节过程中可通过转动转轮8来实现螺杆二15的转动，螺杆二15转动后可带动挡板14在滑槽16内滑动，从而实现喷罩11底端喷胶面积的调节，待喷胶面积调整好后，可通过操作面板4使电机一5以及电机二19工作，电机一5工作后可通过螺杆一9带动放置板10在滑移槽6内移动，当放置板10移动到喷罩11正下方时，可使抽料泵2工作，抽料泵2工作后可通过输送管1将胶液箱13内的胶液抽送到喷罩11内，并最终使得胶液通过喷孔17喷到到待涂胶的包装箱纸板上，电机二19工作后可带动涂抹辊18转动，涂胶后的彩印包装箱纸板在经过涂抹辊18时，涂抹后的胶液会在涂抹辊18的作用下被均匀压平，从而实现胶液的均匀涂抹，涂抹辊18在实现胶液均匀涂抹的同时，涂抹辊18本身所粘接的胶液会在刮料斗21的作用下被刮掉收集，从而保证涂抹辊18表面的涂抹部位始终无胶粘接残留，提高胶液的涂抹质量。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种彩印包装箱的涂胶装置，其特征在于：包括固定架(3)、喷罩(11)、挡板(14)和螺杆二(15)，所述固定架(3)上端中部通过螺栓连接有抽料泵(2)，所述固定架(3)上远离所述抽料泵(2)一侧焊接有胶液箱(13)，所述固定架(3)上正对所述抽料泵(2)的下方设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)底端通过螺栓连接有所述喷罩(11)，所述抽料泵(2)的输入端以及输出端均插接有输送管(1)，所述喷罩(11)底端中部成型有喷孔(17)，所述喷孔(17)两侧设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)内滑动连接有所述挡板(14)，所述挡板(14)一侧壁中部转动连接有所述螺杆二(15)，所述螺杆二(15)远离所述挡板(14)一端焊接有转轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种彩印包装箱的涂胶装置，其特征在于：所述螺杆二(15)贯穿所述固定架(3)，所述螺杆二(15)与所述固定架(3)转动连接，所述挡板(14)、所述螺杆二(15)以及所述转轮(8)二均有两个。

3.根据权利要求1所述的一种彩印包装箱的涂胶装置，其特征在于：所述固定架(3)一侧壁上焊接有安装架(20)，所述安装架(20)之间设置有涂抹辊(18)，所述涂抹辊(18)内插接有转轴(22)，所述转轴(22)贯穿所述涂抹辊(18)，所述转轴(22)一端设置有电机二(19)，所述安装架(20)上靠近所述涂抹辊(18)一侧设置有刮料斗(21)，所述固定架(3)另一侧壁上通过螺栓连接有操作面板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种彩印包装箱的涂胶装置，其特征在于：所述转轴(22)与所述安装架(20)转动连接，所述转轴(22)与所述电机二(19)通过键连接，所述刮料斗(21)与所述安装架(20)通过挂钩连接。

5.根据权利要求1所述的一种彩印包装箱的涂胶装置，其特征在于：所述固定架(3)底端焊接有支架(7)，所述支架(7)上端中部成型有内凹结构的滑移槽(6)，所述滑移槽(6)内滑动连接有放置板(10)，所述放置板(10)中部贯穿有螺杆一(9)，所述螺杆一(9)一端通过键连接有电机一(5)。

6.根据权利要求5所述的一种彩印包装箱的涂胶装置，其特征在于：所述螺杆一(9)与所述支架(7)转动连接，所述螺杆一(9)与所述放置板(10)通过螺纹连接。

Images