CN212974758U - 一种水泥生产配料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥生产配料系统，涉及水泥生产加工技术领域，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有挤压框，所述挤压框的右侧内壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的内表面活动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的左端固定连接有挤压板，所述挤压框的顶部固定连接有搅拌箱体，所述搅拌箱体的左侧固定连接有电动机，所述电动机的主轴外表面固定连接有联轴器，所述联轴器的内表面活动连接有搅拌轴。该水泥生产配料系统，通过挤压框、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和挤压板的结构，可以将落到支撑板顶部的水泥全部推入排料管，避免了水泥黏在支撑板的顶部而造成水泥堵塞的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产加工技术领域，具体为一种水泥生产配料系统。
背景技术
水泥一般为粉状水硬性无机胶凝材料。水泥加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，在常规水泥生产过程中，衡量所使生料质量的标准是水泥的三个率值，三个率值分别为石灰石饱和系数KH、硅酸率SM、铝氧率IM。在出磨生料中诸氧化物的百分比含量必须满足这三个率值。生料的配料合理性，决定了水泥产品的质量。
在中国已授权实用新型专利申请公开说明书CN201920087587U中公开的一种水泥生产配料系统，该专利利用通电的搅拌电机驱动搅拌转轴旋转，并带动搅拌叶片对混合箱内的水泥生产原料进行搅拌处理，以使其充分混合，但是，实际中在排出水泥的时候，会有大量的水泥黏在底部，会造成水泥堵塞的情况而且现有的装置体积较大，不便于移动。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥生产配料系统，解决了上述背景技术中提出的现有的水泥生产配料系统会有大量的水泥黏在底部造成堵塞和不便于移动的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种水泥生产配料系统，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有挤压框，所述挤压框的右侧内壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的内表面活动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的左端固定连接有挤压板，所述挤压框的顶部固定连接有搅拌箱体，所述搅拌箱体的左侧固定连接有电动机，所述电动机的主轴外表面固定连接有联轴器，所述联轴器的内表面活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有多个搅拌叶片，所述搅拌箱体的内底壁左端开设有漏料孔，所述支撑板的顶部两端均固定连接有连接板，所述连接板的左侧上部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部可拆卸固定连接有储料漏斗，所述储料漏斗的底部固定连接有出料管道，所述出料管道的中部固定连接有电动阀门，所述支撑板的两侧均固定连接有两个固定板，所述固定板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部活动连接有液压杆。
进一步的，所述液压杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的底部通过销轴活动连接有移动轮。
进一步的，所述支撑板的底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形等布排列。
进一步的，所述支撑板的两侧均固定连接有两个固定柱，所述固定柱的右端与液压缸的外表面固定连接。
进一步的，所述挤压板的底部与支撑板的顶部活动连接，所述挤压板的顶部与挤压框的内顶壁活动连接。
进一步的，所述搅拌轴的右端与搅拌箱体的右侧内壁活动连接，所述搅拌叶片位于搅拌箱体的内部。
进一步的，所述搅拌箱体位于出料管道的下方，所述漏料孔的底端位于挤压框的内部，所述支撑板的中部固定连接有排料管。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种水泥生产配料系统，具备以下有益效果：
(1)、该水泥生产配料系统，通过固定板、液压缸、液压杆和固定块的结构，可以带动固定块上下移动，通过移动轮的结构，可以使该装置便于移动。
(2)、该水泥生产配料系统，通过挤压框、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和挤压板的结构，可以将落到支撑板顶部的水泥全部推入排料管，避免了水泥黏在支撑板的顶部而造成水泥堵塞的现象。
附图说明
图1为本实用新型水泥生产配料系统的内部结构示意图；
图2为本实用新型水泥生产配料系统的液压缸的立体结构示意图。
图中：1、支撑板；2、挤压框；3、第一电动伸缩杆；4、第二电动伸缩杆；5、挤压板；6、搅拌箱体；7、电动机；8、联轴器；9、搅拌轴；10、搅拌叶片；11、漏料孔；12、连接板；13、支撑块；14、储料漏斗；15、出料管道；16、电动阀门；17、固定板；18、液压缸；19、液压杆；20、固定块；21、移动轮；22、支撑腿；23、固定柱；24、排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种水泥生产配料系统，包括支撑板1，支撑板1的底部固定连接有四个支撑腿22，四个支撑腿22呈矩形等布排列，支撑板1的两侧均固定连接有两个固定柱23，支撑板1的中部固定连接有排料管24，支撑板1的顶部固定连接有挤压框2，挤压框2的右侧内壁固定连接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的内表面活动连接有第二电动伸缩杆4，第二电动伸缩杆4的左端固定连接有挤压板5，挤压板5的底部与支撑板1的顶部活动连接，挤压板5的顶部与挤压框2的内顶壁活动连接，通过挤压框2、第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆4和挤压板5的结构，可以将落到支撑板1顶部的水泥全部推入排料管24，避免了水泥黏在支撑板1的顶部而造成水泥堵塞的现象，挤压框2的顶部固定连接有搅拌箱体6，搅拌箱体6的左侧固定连接有电动机7，电动机7的主轴外表面固定连接有联轴器8，联轴器8的内表面活动连接有搅拌轴9，搅拌轴9的右端与搅拌箱体6的右侧内壁活动连接，搅拌轴9的外表面固定连接有多个搅拌叶片10，搅拌叶片10位于搅拌箱体6的内部，搅拌箱体6的内底壁左端开设有漏料孔11，漏料孔11的底端位于挤压框2的内部，支撑板1的顶部两端均固定连接有连接板12，连接板12的左侧上部固定连接有支撑块13，支撑块13的顶部可拆卸固定连接有储料漏斗14，储料漏斗14的底部固定连接有出料管道15，搅拌箱体6位于出料管道15的下方，出料管道15的中部固定连接有电动阀门16，支撑板1的两侧均固定连接有两个固定板17，固定板17的底部固定连接有液压缸18，固定柱23的右端与液压缸18的外表面固定连接，液压缸18的底部活动连接有液压杆19，液压杆19的底端固定连接有固定块20，固定块20的底部通过销轴活动连接有移动轮21，通过固定板17、液压缸18、液压杆19和固定块20的结构，可以带动固定块20上下移动，通过移动轮21的结构，可以使该装置便于移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案：支撑板1的底部固定连接有四个支撑腿22，四个支撑腿22呈矩形等布排列。
工作原理，该水泥生产配料系统，将水泥原料加入储料漏斗14。然后打开电动阀门16，水泥原料从出料管道15进入搅拌箱体6的内部，然后启动电动机7，电动机7带动搅拌轴9和搅拌叶片10转动，然后将水泥原料充分搅拌，然后搅拌好的水泥通过漏料孔11进入漏料孔11的内部，然后启动第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆4向右移动，将挤压框2内部的水泥全部推入排料管24，然后排出，需要移动时，启动液压缸18，液压缸18带动液压杆19和固定块20向下移动，直到支撑腿22的底部离开地面一定距离，然后推动装置移动。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水泥生产配料系统，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶部固定连接有挤压框(2)，所述挤压框(2)的右侧内壁固定连接有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的内表面活动连接有第二电动伸缩杆(4)，所述第二电动伸缩杆(4)的左端固定连接有挤压板(5)，所述挤压框(2)的顶部固定连接有搅拌箱体(6)，所述搅拌箱体(6)的左侧固定连接有电动机(7)，所述电动机(7)的主轴外表面固定连接有联轴器(8)，所述联轴器(8)的内表面活动连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的外表面固定连接有多个搅拌叶片(10)，所述搅拌箱体(6)的内底壁左端开设有漏料孔(11)，所述支撑板(1)的顶部两端均固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的左侧上部固定连接有支撑块(13)，所述支撑块(13)的顶部可拆卸固定连接有储料漏斗(14)，所述储料漏斗(14)的底部固定连接有出料管道(15)，所述出料管道(15)的中部固定连接有电动阀门(16)，所述支撑板(1)的两侧均固定连接有两个固定板(17)，所述固定板(17)的底部固定连接有液压缸(18)，所述液压缸(18)的底部活动连接有液压杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产配料系统，其特征在于，
所述液压杆(19)的底端固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)的底部通过销轴活动连接有移动轮(21)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产配料系统，其特征在于，
所述支撑板(1)的底部固定连接有四个支撑腿(22)，四个所述支撑腿(22)呈矩形等布排列。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产配料系统，其特征在于，
所述支撑板(1)的两侧均固定连接有两个固定柱(23)，所述固定柱(23)的右端与液压缸(18)的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产配料系统，其特征在于，
所述挤压板(5)的底部与支撑板(1)的顶部活动连接，所述挤压板(5)的顶部与挤压框(2)的内顶壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产配料系统，其特征在于，
所述搅拌轴(9)的右端与搅拌箱体(6)的右侧内壁活动连接，所述搅拌叶片(10)位于搅拌箱体(6)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种水泥生产配料系统，其特征在于，
所述搅拌箱体(6)位于出料管道(15)的下方，所述漏料孔(11)的底端位于挤压框(2)的内部，所述支撑板(1)的中部固定连接有排料管(24)。
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|---|---|---|---|---|
| CN113337336A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-03 | 会泽县民悦农业科技有限公司 | 可调整混合糠比例的油糠收集系统 |
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2020
- 2020-07-29 CN CN202021527827.5U patent/CN212974758U/zh active Active
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Legal Events
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Denomination of utility model: A batching system for cement production Effective date of registration: 20220107 Granted publication date: 20210416 Pledgee: Bank of China Limited Xinxiang Shengli Road sub branch Pledgor: Weihui Chunjiang Cement Co.,Ltd. Registration number: Y2022980000218 |
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Date of cancellation: 20220627 Granted publication date: 20210416 Pledgee: Bank of China Limited Xinxiang Shengli Road sub branch Pledgor: Weihui Chunjiang Cement Co.,Ltd. Registration number: Y2022980000218 |
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