CN212973863U - 一种人工耳蜗植入体标记装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人工耳蜗植入体标记装置，包括标记模板、手柄、电源线及电源插头；标记模板为中空片状结构，其形状和尺寸与人工耳蜗植入体形状和尺寸相同；标记模板包括骨贴合面及相对设置的外表面；沿标记模板骨贴合面的边缘间隔设置若干凸起，凸起由导热材料制成，凸起内部设有加热电极；手柄与标记模板的外表面连接，手柄内部设有电路板，加热电极与电路板连接，手柄上设有开关，开关用于控制电路板的导通进而控制加热电极加热功能的开启或关闭；电路板与电源线连接，电源线另一端连接电源插头。本实用新型的标记准确度高、便利性强、操作简便，具有很好的临床应用前景。

Description

一种人工耳蜗植入体标记装置

技术领域

本实用新型涉及一种医用标记装置，具体地说是一种用于人工耳蜗植入术的耳蜗植入体标记装置。

背景技术

人工耳蜗是一种电子装置，由体外言语处理器将声音转换为一定编码形式的电信号，通过植入体内的电极系统直接兴奋听神经来恢复或重建聋人的听觉功能。近年来，人工耳蜗已经从实验研究进入临床应用。现在全世界已把人工耳蜗作为治疗重度聋至全聋的常规方法。

人工耳蜗由体内和体外两部分装置组成，体内装置包括耳蜗植入体。植入体需埋置在耳廓后上头皮下所磨制的骨槽内，这就要求磨制的骨槽与植入体必须尽可能严丝合缝，而且要求骨槽内的植入体是稳定的，否则会因为骨槽过大导致植入体无法固定，造成植入体移位、皮下积血(皮瓣感染，植入体外露)、与其连接的电极折断、电极脱出等危险，使耳蜗寿命缩短甚至即刻失用，给患者和患者家庭造成极大的痛苦和不可挽回的经济损失。

目前的解决方法是在磨制植入体骨槽前，医生先用尖刀或者电刀沿着植入体模板边缘在我们可视的区域作标记(深处非可视区无法标记，只能根据经验)，医生靠标记点用电钻对可视区进行磨骨，对于深处非可视区只能凭经验及印象进行磨骨，磨几下就要将模板伸入切口测试下骨槽大小是否合适，如此反复直至植入体模板与所磨制的骨槽严丝合缝而且平稳，冲洗后放入耳蜗植入体。

为了解决上述问题，有人提出一种标记模板。该标记模板的底部涂抹美兰然后模拟印章盖在骨表面进行标记，但骨表面光滑湿润，美兰经常会流动或模糊，无法达到清晰标记的效果。如何清晰地在骨表面标记人工耳蜗植入体位置，尤其是对非可视区的清晰标记，仍然是本领域技术人员研究的热点。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可清晰、精准标记人工耳蜗植入体位置，便于医生快速准确打磨植入体骨槽的人工耳蜗植入体标记装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种人工耳蜗植入体标记装置，包括标记模板、手柄、电源线及电源插头；

所述标记模板为中空片状结构，其形状和尺寸与所述人工耳蜗植入体形状和尺寸相同；

所述标记模板包括骨贴合面及相对设置的外表面；沿所述标记模板骨贴合面的边缘间隔设置若干凸起，所述凸起由导热材料制成，所述凸起内部设有加热电极；

所述手柄与所述标记模板的外表面连接，所述手柄内部设有电路板，所述加热电极与所述电路板连接，所述手柄上设有开关，所述开关用于控制所述电路板的导通进而控制加热电极加热功能的开启或关闭；所述电路板与所述电源线连接，所述电源线另一端连接电源插头。

其中较优地，所述凸起端部为球面。

其中较优地，所述标记模板内部还设有隔热层。

其中较优地，所述隔热层位于标记模板内的加热电极与所述外表面之间。

其中较优地，所述标记模板内还设有隔热层，设于加热电极与所述骨贴合面之间。

其中较优地，所述隔热层由阻热材质制成。

其中较优地，沿所述骨贴合面边缘还包括若干印模元件，所述印模元件设置于所述凸起之间。

本实用新型利用热灼功能在颅骨表面进行标记，可准确标记骨槽磨骨位置及范围，解决了现有技术中磨骨需要反复比对的技术问题。还可以增加印模元件，利用美兰印模辅助热灼凸起进行标记，增加标记准确度。本实用新型的标记准确度高、便利性强、操作简便，具有很好的临床应用前景。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例1的结构示意图二；

图3为本实用新型中，各部件的连接关系图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型进行详细说明。需要理解的是，下述实施例作为解释和说明，不以任何形式限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实用新型的实施例1公开了一种人工耳蜗植入体标记装置，包括标记模板1、手柄2、电源线3及电源插头4。其中，标记模板1为中空的片状结构，其形状和尺寸与人工耳蜗植入体相同，所述形状指模板边缘合围成的形状，所述尺寸指长、宽、半径以及厚度等尺寸。本实施例采用的是圆形植入体，因此标记模板1与圆形植入体形状及尺寸相同，也为圆形。在实际手术中，人工耳蜗植入体有长方形等其他形状，标记模板的形状与植入体匹配即可，标记模板的形状和尺寸不影响本实用新型技术效果的实现。

标记模板1包括骨贴合面11及外表面12；所述骨贴合面11指与人体颅骨贴合的一面，所述外表面12指朝向人体外，远离患者且靠近操作者的一面，外表面12与骨贴合面11平行且相对设置。

沿标记模板1的骨贴合面11的边缘间隔设置若干凸起13，凸起13 起到间隔标记的作用，数量可以根据实际情况确定。在本实施例中，设计四个凸起13均分布于圆形标记模板1的边缘，凸起13由导热材料制成，可选择临床可接受的金属材质，在本实施例中标记模板1和凸起13 一体连接，均由医用不锈钢材质制成。凸起13内部设有加热电极14，凸起13形状可以为圆柱形或圆锥形，端部可以为尖端或球面，端部为尖端可以在骨表面产生凹陷形标记，球面标记面积略大于尖端，在本实施例中凸起13的端部为球面，在加热电极加热状态下，凸起13温度升高，凸起13与骨表面接触后可使骨表面变色，根据实际需求凸起13的温度可控制在50～70℃，该温度可使颅骨表面变色但不会灼伤骨，也可以使用更高温度，烫痕可使标记更清晰，由于手术患者处于全麻状态，电刀和电钻均为该手术常规使用，因此烫痕标记在手术中是可以被接受的。

手柄2与标记模板1的外表面12连接，手柄2内部设有电路板21，所述加热电极14与电路板21连接，手柄2上设有开关22，所述开关22 用于控制所述电路板21的导通进而控制加热电极14加热功能的开启或关闭；所述电路板21与所述电源线3连接，所述电源线3另一端连接电源插头4。

由于标记模板1需要伸入皮下，皮肤切口内空间有限，因此，标记模板1内部还设有第一隔热层15，用于防止加热电极14加热过程中标记模板1的外表面12过热灼伤头皮。因此，第一隔热层15位于标记模板内的加热电极14与外表面12之间。第一隔热层15也可以根据需要设置于所述标记模板1的外表面12外部，可制作成可拆卸结构，方便消毒清洗。但是优选的制作在标记模板内。

为了防止骨贴合面11被加热电极加热，所述标记模板1内还设有第二隔热层16，第二隔热层16设于加热电极14和骨贴合面11内壁之间。第二隔热层16也可以根据需要设置于所述标记模板1的骨贴合面11外部，可制作成可拆卸结构，方便消毒清洗。但是优选的制作在标记模板内。

第一隔热层15和第二隔热层16由阻热材质制成，阻热材料为公知材料，又称隔热材料或热绝缘材料，可选择临床可接受材料。

本实用新型在使用时，将标记模板1伸入皮肤切口，在需要磨骨的位置将骨贴合面11与骨贴合，开启开关，凸起13迅速加热，在骨表面呈现加热印记。关闭开关，撤回标记模板1，医生只需按加热印记磨骨即可，加热印记短时间不会消失或移位，标记准确率高，利于操作。

实施例2

如图4所示，沿骨贴合面11边缘还包括若干印模元件5，印模元件 5可以由多孔材质制成，用于吸收美兰进行骨标记。印模元件5设置于所述凸起13之间，辅助凸起13在颅骨表面进行标记。其他结构同实施例1。

本实施例在使用时，先将印模元件5吸收美兰，然后将标记模板1 伸入皮肤切口，在需要磨骨的位置将骨贴合面11与骨贴合，开启开关，凸起13加热标印，标记完毕后关闭开关，撤回标记模板1，在颅骨表面留下加热标记及美兰辅助标记，医生只需按标记进行磨骨即可。

Claims (7)

1.一种人工耳蜗植入体标记装置，其特征在于包括标记模板、手柄、电源线及电源插头；

所述标记模板为中空片状结构，其形状和尺寸与所述人工耳蜗植入体形状和尺寸相同；

所述标记模板包括骨贴合面及相对设置的外表面；沿所述标记模板骨贴合面的边缘间隔设置若干凸起，所述凸起由导热材料制成，所述凸起内部设有加热电极；

所述手柄与所述标记模板的外表面连接，所述手柄内部设有电路板，所述加热电极与所述电路板连接，所述手柄上设有开关，所述开关用于控制所述电路板的导通进而控制加热电极加热功能的开启或关闭；所述电路板与所述电源线连接，所述电源线另一端连接电源插头。

2.如权利要求1所述的人工耳蜗植入体标记装置，其特征在于：

所述凸起端部为球面。

3.如权利要求1所述的人工耳蜗植入体标记装置，其特征在于：

所述标记模板内部还设有隔热层。

4.如权利要求3所述的人工耳蜗植入体标记装置，其特征在于：

所述隔热层位于标记模板内的加热电极与所述外表面之间。

5.如权利要求4所述的人工耳蜗植入体标记装置，其特征在于：

所述标记模板内还设有隔热层，设于加热电极与所述骨贴合面之间。

6.如权利要求3、4或5所述的人工耳蜗植入体标记装置，其特征在于：

所述隔热层由阻热材质制成。

7.如权利要求1所述的人工耳蜗植入体标记装置，其特征在于：

沿所述骨贴合面边缘还包括若干印模元件，所述印模元件设置于所述凸起之间。

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