CN212969498U - 一种电动机安全隔离控制箱电气设计结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动机安全隔离控制箱电气设计结构，包括用于悬吊固定的铸板，所述铸板呈圆柱形状且底部垂直连接有架杆，所述架杆的底部连接有档灰板，位于所述档灰板的底部边缘设置有四个支杆，四个所述支杆的底端共同连接有控制箱，位于所述控制箱的底部设置有底座盘，所述控制箱的前后两个面开设有柱状的圆孔，且控制箱的左右两个面上等距开设有若干个条形的槽口，所述控制箱的顶壁开设有若干个通孔，且位于档灰板的底部中心位置设置有散热风扇。本实用新型可通过使用铸板将整体进行固定悬吊，避免接触湿气，同时可使用档灰板进行遮挡灰尘，且控制箱开设多个槽口和通孔，可配合档灰板顶部的散热风扇，加强散热效果。

Description

一种电动机安全隔离控制箱电气设计结构

技术领域

本实用新型涉及电气工程技术领域，具体为一种电动机安全隔离控制箱电气设计结构。

背景技术

电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电动机的安全隔离控制箱是电动机的外保护结构。

现有的电动机隔离控制箱，多数采用地面式摆放，在遇到潮湿季节，易出现漏电现象，且易被湿气腐蚀，同时振动产生的噪音较大，使用较为不便，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种电动机安全隔离控制箱电气设计结构，解决了：现有的电动机隔离控制箱，多数采用地面式摆放，在遇到潮湿季节，易出现漏电现象，且易被湿气腐蚀，同时振动产生的噪音较大，使用较为不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电动机安全隔离控制箱电气设计结构，包括用于悬吊固定的铸板，所述铸板呈圆柱形状且底部垂直连接有架杆，所述架杆的底部连接有档灰板，位于所述档灰板的底部边缘设置有四个支杆，四个所述支杆的底端共同连接有控制箱，位于所述控制箱的底部设置有底座盘，所述控制箱的前后两个面开设有柱状的圆孔，且控制箱的左右两个面上等距开设有若干个条形的槽口，所述控制箱的顶壁开设有若干个通孔，且位于档灰板的底部中心位置设置有散热风扇。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述档灰板为长方形体或圆柱形体形状，且档灰板的尺径大于控制箱。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述底座盘的内部设置有空腔，所述空腔的边缘设置有压杆，所述压杆的底部设置有柱管，位于所述柱管的内部设置有压簧一。

作为本实用新型的进一步优选方式，位于所述柱管的内侧设置有若干个缓冲结构，所述缓冲结构包括顶盖板和底扣板，所述顶盖板的底部设置有凹腔，所述底扣板的顶部设置有凸柱，所述凹腔的内壁设置有压簧二，所述压簧二的底端与凸柱相连接。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述铸板上设置有若干个安装孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电动机安全隔离控制箱电气设计结构。具备以下有益效果：

本实用新型可通过使用铸板将整体进行固定悬吊，避免接触湿气，同时可使用档灰板进行遮挡灰尘，且控制箱开设多个槽口和通孔，可配合档灰板顶部的散热风扇，加强散热效果。

本实用新型通过在底座盘内部添加了缓冲结构及压杆、柱管和压簧一，可促进减震，降低噪音，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视的结构示意图；

图3为本实用新型的底座盘的内部结构示意图。

图中，1、铸板；2、架杆；3、档灰板；4、控制箱；5、底座盘；6、散热风扇；7、压杆；8、柱管；9、压簧一；10、顶盖板；11、底扣板；12、凸柱；13、压簧二；14、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种电动机安全隔离控制箱电气设计结构，包括用于悬吊固定的铸板1，所述铸板1呈圆柱形状且底部垂直连接有架杆2，所述架杆2的底部连接有档灰板3，位于所述档灰板3的底部边缘设置有四个支杆，四个所述支杆的底端共同连接有控制箱4，位于所述控制箱4的底部设置有底座盘5，所述控制箱4的前后两个面开设有柱状的圆孔，且控制箱4的左右两个面上等距开设有若干个条形的槽口，所述控制箱4的顶壁开设有若干个通孔，且位于档灰板3的底部中心位置设置有散热风扇6。

档灰板3为长方形体或圆柱形体形状，且档灰板3的尺径大于控制箱4，通过这样的设计可以使用档灰板3进行遮挡灰尘。

底座盘5的内部设置有空腔，所述空腔的边缘设置有压杆7，所述压杆7的底部设置有柱管8，位于所述柱管8的内部设置有压簧一9，通过这样的设计可以使用压杆7配合柱管8内部的压簧一9进行挤压缓冲。

位于所述柱管8的内侧设置有若干个缓冲结构，所述缓冲结构包括顶盖板10和底扣板11，所述顶盖板10的底部设置有凹腔，所述底扣板11的顶部设置有凸柱12，所述凹腔的内壁设置有压簧二13，所述压簧二13的底端与凸柱12相连接，通过这样的设计可以使用顶盖板10和底扣板11之间的压簧二13进行减震缓冲。

铸板1上设置有若干个安装孔14，通过这样的设计可以使用铸板1上的安装孔插入对应的杆件进行固定于墙体。

工作原理：使用时，可将设备整体进行悬吊在墙体顶部，同时可使用铸板1上的安装孔进行配合杆件安装固定，使用时，可相应的启动散热风扇6加强内部的电动机的散热效果，并且产生的振动，可通过使用压杆7配合柱管8内部的压簧一9进行挤压缓冲，还可使用顶盖板10和底扣板11之间的压簧二13进行减震缓冲，整体达到降噪的效果。

本实用新型的1、铸板；2、架杆；3、档灰板；4、控制箱；5、底座盘；6、散热风扇；7、压杆；8、柱管；9、压簧一；10、顶盖板；11、底扣板；12、凸柱；13、压簧二；14、安装孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的电动机隔离控制箱，多数采用地面式摆放，在遇到潮湿季节，易出现漏电现象，且易被湿气腐蚀，同时振动产生的噪音较大，使用较为不便的问题，本实用新型可通过使用铸板将整体进行固定悬吊，避免接触湿气，同时可使用档灰板进行遮挡灰尘，且控制箱开设多个槽口和通孔，可配合档灰板顶部的散热风扇，加强散热效果，本实用新型通过在底座盘内部添加了缓冲结构及压杆、柱管和压簧一，可促进减震，降低噪音，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种电动机安全隔离控制箱电气设计结构，其特征在于：包括用于悬吊固定的铸板(1)，所述铸板(1)呈圆柱形状且底部垂直连接有架杆(2)，所述架杆(2)的底部连接有档灰板(3)，位于所述档灰板(3)的底部边缘设置有四个支杆，四个所述支杆的底端共同连接有控制箱(4)，位于所述控制箱(4)的底部设置有底座盘(5)，所述控制箱(4)的前后两个面开设有柱状的圆孔，且控制箱(4)的左右两个面上等距开设有若干个条形的槽口，所述控制箱(4)的顶壁开设有若干个通孔，且位于档灰板(3)的底部中心位置设置有散热风扇(6)。

2.根据权利要求1所述的一种电动机安全隔离控制箱电气设计结构，其特征在于：所述档灰板(3)为长方形体或圆柱形体形状，且档灰板(3)的尺径大于控制箱(4)。

3.根据权利要求1所述的一种电动机安全隔离控制箱电气设计结构，其特征在于：所述底座盘(5)的内部设置有空腔，所述空腔的边缘设置有压杆(7)，所述压杆(7)的底部设置有柱管(8)，位于所述柱管(8)的内部设置有压簧一(9)。

4.根据权利要求3所述的一种电动机安全隔离控制箱电气设计结构，其特征在于：位于所述柱管(8)的内侧设置有若干个缓冲结构，所述缓冲结构包括顶盖板(10)和底扣板(11)，所述顶盖板(10)的底部设置有凹腔，所述底扣板(11)的顶部设置有凸柱(12)，所述凹腔的内壁设置有压簧二(13)，所述压簧二(13)的底端与凸柱(12)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种电动机安全隔离控制箱电气设计结构，其特征在于：所述铸板(1)上设置有若干个安装孔(14)。

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