CN211629997U - 一种用于发电机的外转子结构 - Google Patents

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CN211629997U CN202020560348.7U CN202020560348U CN211629997U CN 211629997 U CN211629997 U CN 211629997U CN 202020560348 U CN202020560348 U CN 202020560348U CN 211629997 U CN211629997 U CN 211629997U
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黄红霞
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Abstract

本实用新型公开了一种用于发电机的外转子结构,涉及发电机技术领域,为解决现有发电机的外转子结构,因为散热效率差,造成其外转子工作温度偏高的问题。所述外转子外壳的侧面设置有抗磨金属壳,所述抗磨金属壳的前端设置有加固圈,所述加固圈的内部设置有十字支撑架,且十字支撑架与加固圈为一体式结构,所述十字支撑架的中心内部设置有电机连接孔,所述外转子外壳的后端设置有外转子保护壳,所述外转子保护壳的内壁上设置有磁钢装置,所述十字支撑架与加固圈之间设置有扇形散热孔,所述磁钢装置上设置有磁钢底座,所述磁钢底座的上端设置有磁钢。

Description

一种用于发电机的外转子结构
技术领域
本实用新型涉及发电机技术领域,具体为一种用于发电机的外转子结构。
背景技术
发电机转子发电机的转动部分。主要由导电的转子绕组、导磁的铁心以及转子轴伸、护环、中心环和风扇等组成。发电机转子可以分为两种模式,一种是转枢式还有一种是转极式。①转枢式:磁极放在定子上,转子上安装三相对称电枢绕组,转子旋转时切割定子磁场,在转子里感应三相电势,用三个滑环引出三相交流电;这种方式发电机功率不能做大,仅用在早期的小型发电机上。②转极式:定子安装三相对称绕组,转子安装磁极和励磁绕组,利用二个滑环向转子励磁绕组通入直流励磁电流,产生恒定磁场,当转子旋转时,此磁场也旋转,此旋转的转子磁场切割定子三相对称绕组,在定子三相绕组中感应三相对称电势,此电势输出来就是三相交流电,因为是从定子输出,没有运动部分,所以功率可以做得很大。
但是,现有发电机的外转子结构,因为散热效率差,造成其外转子工作温度偏高的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于发电机的外转子结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于发电机的外转子结构,以解决上述背景技术中提出的现有发电机的外转子结构,因为散热效率差,造成其外转子工作温度偏高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于发电机的外转子结构,包括外转子外壳,所述外转子外壳的侧面设置有抗磨金属壳,所述抗磨金属壳的前端设置有加固圈,所述加固圈的内部设置有十字支撑架,且十字支撑架与加固圈为一体式结构,所述十字支撑架的中心内部设置有电机连接孔,所述外转子外壳的后端设置有外转子保护壳,且外转子保护壳与外转子外壳焊接连接,所述外转子保护壳的内壁上设置有磁钢装置,且磁钢装置设置有十二个。
优选的,所述十字支撑架与加固圈之间设置有扇形散热孔,且扇形散热孔设置有四个。
优选的,所述磁钢装置上设置有磁钢底座,所述磁钢底座的上端设置有磁钢。
优选的,所述磁钢底座的上端两侧均设置有底座固定杆,每个所述底座固定杆的上端均设置有固定螺丝,所述固定螺丝的外壁设置有螺丝螺纹,所述固定螺丝的下端设置有固定杆螺孔。
优选的,所述抗磨金属壳的外侧设置有通风孔洞,且通风孔洞设置有十六个。
优选的,所述加固圈上设置有加固螺钉,且加固螺钉设置有八个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过通风孔洞和扇形散热孔的设置,通风孔洞通向整个外转子外壳,外转子保护壳内壁上的磁钢装置可以将热量传送到通风孔洞并排出,巨大散热面积的扇形散热孔在为外转子结构散热的同时也能为其提供防尘功能,解决了现有发电机的外转子结构,因为散热效率差,造成其外转子工作温度偏高的问题。
2、通过磁钢装置的设置,磁钢底座为磁钢的安装提供底座,在方便磁钢安装的同时最大限度的提高磁钢在空气中的表面积,为磁钢散热提供良好环境,底座固定杆、固定螺丝、螺丝螺纹、固定杆螺孔则用来稳定磁钢的安装,提高磁钢装置的工作稳定性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的后视结构示意图;
图3为本实用新型的A处局部放大图;
图中:1、外转子外壳;2、抗磨金属壳;3、通风孔洞;4、加固圈;5、加固螺钉;6、十字支撑架;7、扇形散热孔;8、轴承连接环;9、电机连接孔;10、外转子保护壳;11、磁钢装置;12、磁钢底座;13、磁钢;14、底座固定杆;15、固定螺丝;16、螺丝螺纹;17、固定杆螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于发电机的外转子结构,包括外转子外壳1,外转子外壳1的侧面设置有抗磨金属壳2,抗磨金属壳2的前端设置有加固圈4,加固圈4的内部设置有十字支撑架6,且十字支撑架6与加固圈4为一体式结构,十字支撑架6的中心内部设置有电机连接孔9,外转子外壳1的后端设置有外转子保护壳10,且外转子保护壳10与外转子外壳1焊接连接,外转子保护壳10的内壁上设置有磁钢装置11,且磁钢装置11设置有十二个。
进一步,十字支撑架6与加固圈4之间设置有扇形散热孔7,且扇形散热孔7设置有四个,巨大散热面积的扇形散热孔7在为外转子结构散热的同时也能为其提供防尘功能,解决了现有发电机的外转子结构,因为散热效率差,造成其外转子工作温度偏高的问题。
进一步,磁钢装置11上设置有磁钢底座12,磁钢底座12的上端设置有磁钢13,用来给发电机提供磁场的装置。
进一步,磁钢底座12的上端两侧均设置有底座固定杆14,每个底座固定杆14的上端均设置有固定螺丝15,固定螺丝15的外壁设置有螺丝螺纹16,固定螺丝15的下端设置有固定杆螺孔17,磁钢底座12为磁钢13的安装提供底座,在方便磁钢13安装的同时最大限度的提高磁钢13在空气中的表面积,为磁钢13散热提供良好环境,底座固定杆14、固定螺丝15、螺丝螺纹16、固定杆螺孔17则用来稳定磁钢13的安装,提高磁钢装置11的工作稳定性和安全性。
进一步,抗磨金属壳2的外侧设置有通风孔洞3,且通风孔洞3设置有十六个,用以加速散热外转子外壳1内部热量。
进一步,加固圈4上设置有加固螺钉5,且加固螺钉5设置有八个,用以强化加固圈4的安装稳定性。
工作原理:使用时,电机连接孔9连接发电机,通风孔洞3通向整个外转子外壳1,外转子保护壳10内壁上的磁钢装置11可以将热量传送到通风孔洞3并排出,巨大散热面积的扇形散热孔7在为外转子结构散热的同时也能为其提供防尘功能,解决了现有发电机的外转子结构,因为散热效率差,造成其外转子工作温度偏高的问题,磁钢底座12为磁钢13的安装提供底座,在方便磁钢13安装的同时最大限度的提高磁钢13在空气中的表面积,为磁钢13散热提供良好环境,底座固定杆14、固定螺丝15、螺丝螺纹16、固定杆螺孔17则用来稳定磁钢13的安装,提高磁钢装置11的工作稳定性和安全性,抗磨金属壳2用以保护外转子外壳1和外转子保护壳10防止其被硬物损伤。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于发电机的外转子结构,包括外转子外壳(1),其特征在于:所述外转子外壳(1)的侧面设置有抗磨金属壳(2),所述抗磨金属壳(2)的前端设置有加固圈(4),所述加固圈(4)的内部设置有十字支撑架(6),且十字支撑架(6)与加固圈(4)为一体式结构,所述十字支撑架(6)的中心内部设置有电机连接孔(9),所述外转子外壳(1)的后端设置有外转子保护壳(10),且外转子保护壳(10)与外转子外壳(1)焊接连接,所述外转子保护壳(10)的内壁上设置有磁钢装置(11),且磁钢装置(11)设置有十二个。
2.根据权利要求1所述的一种用于发电机的外转子结构,其特征在于:所述十字支撑架(6)与加固圈(4)之间设置有扇形散热孔(7),且扇形散热孔(7)设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种用于发电机的外转子结构,其特征在于:所述磁钢装置(11)上设置有磁钢底座(12),所述磁钢底座(12)的上端设置有磁钢(13)。
4.根据权利要求3所述的一种用于发电机的外转子结构,其特征在于:所述磁钢底座(12)的上端两侧均设置有底座固定杆(14),每个所述底座固定杆(14)的上端均设置有固定螺丝(15),所述固定螺丝(15)的外壁设置有螺丝螺纹(16),所述固定螺丝(15)的下端设置有固定杆螺孔(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于发电机的外转子结构,其特征在于:所述抗磨金属壳(2)的外侧设置有通风孔洞(3),且通风孔洞(3)设置有十六个。
6.根据权利要求1所述的一种用于发电机的外转子结构,其特征在于:所述加固圈(4)上设置有加固螺钉(5),且加固螺钉(5)设置有八个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113832384A (zh) * 2021-08-27 2021-12-24 李春林 一种超耐磨高铬铸铁转子及其加工方法

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