CN213602476U - 高效率节能三相异步电动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于三相异步电动机技术领域,尤其为高效率节能三相异步电动机,包括转轴,转轴顶部侧面活动连接有前端盖,转轴顶端表面固定连接有轴套,转轴侧面远离轴套一侧固定连接有轴承,电机罩内侧表面靠近轴承一端固定连接有环形散热件,转轴远离轴套一侧固定连接有转子,后端盖远离转子一侧固定连接有风扇,电机罩侧面设有接线盒,电机罩底部表面固定连接有底座,电机罩内侧表面固定连接有减震层,减震层内侧表面固定连接有定子,前端盖通过螺栓与电机罩固定连接。本实用新型通过设置环形散热件对轴承进散热,提高了轴承的使用寿命;通过在设置减震层,有效地降低电机内部的噪音与振动,为施工人员创造良好的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及三相异步电动机技术领域,具体为高效率节能三相异步电动机。
背景技术
随着现代科技的发展,社会生产中,需要各种各样管制的电机来带动机械运转,三相异步电动机是通过接入三百八十伏三相交流电流供电的一类电动机,其拥有着结构简单、运行可靠、价格便宜等多种优点,缺点是其转速难以调节,但仍然在我们生活的各方各面被广泛应用,然而现有的三相异步电动机装置往往还存在某些问题。
存在以下问题:
1、现有技术中,三相异步电动机对轴承的磨损比较严重,经常需要人工检修维护,降低了工作效率。
2、现有三相异步电动机产生的噪音较大,施工人员长期在噪音环境下工作容易发生耳鸣失聪等身体疾病。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了高效率节能三相异步电动机,解决了三相异步电动机对轴承的磨损比较严重,经常需要人工检修维护,三相异步电动机产生的噪音较大等人工操作中往往会存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高效率节能三相异步电动机,包括转轴,所述转轴顶部侧面活动连接有前端盖,所述转轴顶端表面固定连接有轴套,所述转轴侧面远离轴套一侧固定连接有轴承,所述前端盖靠近轴承一侧表面固定连接有电机罩,所述电机罩内侧表面靠近轴承一端固定连接有环形散热件,所述转轴远离轴套一侧固定连接有转子,所述转子远离轴承一端固定连接到垫圈一侧表面,所述垫圈另一侧固定连接有后端盖,所述后端盖远离转子一侧固定连接有风扇,所述风扇外表面固定连接有风罩,所述电机罩侧面设有接线盒,所述电机罩底部表面固定连接有底座,所述电机罩内侧表面固定连接有减震层,所述减震层内侧表面固定连接有定子,所述前端盖通过螺栓与电机罩固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,
所述轴承材质为耐磨金属。
作为本实用新型的一种优选技术方案,
所述垫圈形状为圆环形,且圆心处开有圆孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,
所述后端盖远离转子一侧与风扇固定连接,所述风扇外表面与风罩固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,
所述轴套套接在转轴顶端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,
所述环形散热件内侧表面固定连接有散热片,所述散热片在环形散热件内侧表面呈环形均匀排布。
与现有技术相比,本实用新型提供了高效率节能三相异步电动机,具备以下有益效果:
1、该高效率节能三相异步电动机,通过设置环形散热件装置,对轴承进散热,提高了轴承的使用寿命,延长了对轴承的维护保养间隔,提高了工作效率。
2、该高效率节能三相异步电动机,通过在设置减震层,对电机内部进行减震降噪,有效地降低了电机内部的噪音与振动,为施工人员创造良好的工作环境。
附图说明
图1为本实用内部器件结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型正视结构示意图
图4为本实用新型正视外观图。
图中:1、转轴;2、前端盖;3、轴套;4、轴承;5、电机罩;6、环形散热件;7、转子;8、垫圈;9、后端盖;10、风扇;11、风罩;12、接线盒; 13、底座;14、减震层;15、定子;16、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:高效率节能三相异步电动机,包括转轴1,转轴1顶部侧面活动连接有前端盖2,转轴1顶端表面固定连接有轴套3,转轴1侧面远离轴套3一侧固定连接有轴承4,前端盖2靠近轴承4一侧表面固定连接有电机罩5,电机罩5内侧表面靠近轴承4一端固定连接有环形散热件6,转轴1远离轴套3一侧固定连接有转子7,转子7远离轴承4一端固定连接到垫圈8一侧表面,垫圈8另一侧固定连接有后端盖9,后端盖9远离转子7一侧固定连接有风扇10,风扇10外表面固定连接有风罩 11,电机罩5侧面设有接线盒12,电机罩5底部表面固定连接有底座13,电机罩5内侧表面固定连接有减震层14,减震层14内侧表面固定连接有定子 15,前端盖2通过螺栓16与电机罩5固定连接。
本实施方案中,电动机内部的三相定子15绕组通入三相对称交流电后,会产生一个旋转磁场,该磁场切割转子7绕组,转子7绕组产生感应电流,转子7导体在磁场作用下产生电磁力,从而在转轴1上形成电磁转矩,驱动电动机旋转。
具体的,轴承4材质为耐磨金属。
本实施例中,垫圈8增加电机内部的稳定性,减少振动。
具体的,垫圈8形状为圆环形,且圆心处开有圆孔。
本实施例中,风扇10对电机内部进行散热,降低电机内部温度。
具体的,后端盖9远离转子7一侧与风扇10固定连接,风扇10外表面与风罩11固定连接。
本实施例中,轴套3是套接在转轴1上的,更易拆卸安装。
具体的,轴套3套接在转轴1顶端。
本实施例中,电机工作更加稳定,使本装置更加合理。
具体的,环形散热件6内侧表面固定连接有散热片,散热片在环形散热件6内侧表面呈环形均匀排布。
本实施例中,有效降低电机的噪音,为施工人员提供良好的工作环境。
本实施例中减震层14、风扇10为已经公开的已知技术。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先三相异步电动机,包括转轴1,转轴1顶部侧面活动连接有前端盖2,转轴1顶端表面固定连接有轴套3,转轴1侧面远离轴套3一侧固定连接有轴承4,前端盖2靠近轴承4一侧表面固定连接有电机罩5,电机罩5内侧表面靠近轴承4一端固定连接有环形散热件 6,转轴1远离轴套3一侧固定连接有转子7,电动机内部的三相定子15绕组通入三相对称交流电后,会产生一个旋转磁场,该磁场切割转子7绕组,转子7绕组产生感应电流,转子7导体在磁场作用下产生电磁力,从而在转轴1 上形成电磁转矩,驱动电动机旋转,在加工过程中,通过设置环形散热件6 对轴承4进散热,提高了轴承4的使用寿命,延长了对轴承4的维护保养间隔,提高了工作效率;通过在设置减震层14,对电机内部进行减震降噪,有效地降低了电机内部的噪音与振动,为施工人员创造良好的工作环境。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高效率节能三相异步电动机,包括转轴(1),其特征在于:所述转轴(1)顶部侧面活动连接有前端盖(2),所述转轴(1)顶端表面固定连接有轴套(3),所述转轴(1)侧面远离轴套(3)一侧固定连接有轴承(4),所述前端盖(2)靠近轴承(4)一侧表面固定连接有电机罩(5),所述电机罩(5)内侧表面靠近轴承(4)一端固定连接有环形散热件(6),所述转轴(1)远离轴套(3)一侧固定连接有转子(7),所述转子(7)远离轴承(4)一端固定连接到垫圈(8)一侧表面,所述垫圈(8)另一侧固定连接有后端盖(9),所述后端盖(9)远离转子(7)一侧固定连接有风扇(10),所述风扇(10)外表面固定连接有风罩(11),所述电机罩(5)侧面设有接线盒(12),所述电机罩(5)底部表面固定连接有底座(13),所述电机罩(5)内侧表面固定连接有减震层(14),所述减震层(14)内侧表面固定连接有定子(15),所述前端盖(2)通过螺栓(16)与电机罩(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的高效率节能三相异步电动机,其特征在于:所所述轴承(4)材质为耐磨金属。
3.根据权利要求1所述的高效率节能三相异步电动机,其特征在于:所述垫圈(8)形状为圆环形,且圆心处开有圆孔。
4.根据权利要求1所述的高效率节能三相异步电动机,其特征在于:所述后端盖(9)远离转子(7)一侧与风扇(10)固定连接,所述风扇(10)外表面与风罩(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的高效率节能三相异步电动机,其特征在于:所述轴套(3)套接在转轴(1)顶端。
6.根据权利要求1所述的高效率节能三相异步电动机,其特征在于:所述环形散热件(6)内侧表面固定连接有散热片,所述散热片在环形散热件(6)内侧表面呈环形均匀排布。
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CN202022436395.3U Active CN213602476U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 高效率节能三相异步电动机 |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022436395.3U patent/CN213602476U/zh active Active
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