CN210137232U - 一种散热效果好的电机 - Google Patents

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黄焕杰
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Wuxi Xitang Hongda Mechanical And Electrical Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种散热效果好的电机,其结构包括外壳、底座、控制器、风箱、散热片、固定螺丝、前盖、转轴,外壳与散热片为一体化结构,底座安装于外壳下端,控制器安装于底座上端,风箱与转轴在同一中心线上,固定螺丝右端与外壳内部螺纹连接,前盖与转轴在同一轴线上,风箱包括笼型转子、第一风扇、风扇转轴、出风口、风箱盖外壳、第二风扇、线圈、定子、电机内部转轴、轴承,第一风扇安装于第二风扇左侧,风扇转轴安装于笼型转子左侧,出风口与风箱盖外壳为一体化结构,线圈安装于定子下端,自然风吹入时,第一风扇与第二风扇可搅动机壳内部的空气,做得自然换热,加速散热时间,散热效果好,电动机温度较低,使用寿命增长。

Description

一种散热效果好的电机
技术领域
本实用新型是一种散热效果好的电机,属于异步电动机领域。
背景技术
众所周知,电动机输出转速与供电频率相关,并决定电机的极数及工艺设计的S值。
但是该现有技术电机长时间处于高温状态,使用寿命较短,且停止使用后,机壳只能靠自然散热,散热效果较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种散热效果好的电机,以解决现有电机长时间处于高温状态,使用寿命较短,且停止使用后,机壳只能靠自然散热,散热效果较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种散热效果好的电机,其结构包括外壳、底座、控制器、风箱、散热片、固定螺丝、前盖、转轴,所述外壳与散热片为一体化结构,所述底座安装于外壳下端,所述控制器安装于底座上端,所述风箱与转轴在同一中心线上,所述固定螺丝右端与外壳内部螺纹连接,所述前盖与转轴在同一轴线上,所述风箱包括笼型转子、第一风扇、风扇转轴、出风口、风箱盖外壳、第二风扇、线圈、定子、电机内部转轴、轴承,所述笼型转子与电机内部转轴在同一轴线上,第一风扇安装于第二风扇左侧,所述风扇转轴安装于笼型转子左侧,所述出风口与风箱盖外壳为一体化结构,所述线圈安装于定子下端,所述电机内部转轴设于笼型转子与轴承之间,所述电机内部转轴与轴承在同一轴线上,所述笼型转子与轴承在同一轴线上,所述风扇转轴设于第一风扇与第二风扇之间,所述出风口安装于第二风扇左侧,所述第一风扇安装于笼型转子左侧,所述第一风扇与风扇转轴在同一轴线上。
进一步地,所述风箱安装于散热片右侧。
进一步地,所述前盖安装于散热片左侧。
进一步地,所述定子安装于外壳下端。
进一步地,所述风箱与转轴在同一轴线上。
进一步地,所述风箱采用不锈钢材质,坚固耐空气腐蚀。
进一步地,所述线圈采用铜材质,导电性好。
有益效果:笼型转子转动将带动第一风扇旋转,第一风扇安装于线圈下端,通过笼型转子的转动,将线圈工作时的热量抽吸到第二风扇上,笼型转子的热量也将通过第一风扇的旋转将热量抽吸到第二风扇上,风扇转轴高速转动,将带动第二风扇高速旋转,将电动机内的热量从出风口排出,定子的热量将通过散热片挥发,且在电机停止使用后,独立的风扇转轴将依靠惯性在进行旋转一定时间,使得第一风扇与第二风扇再持续一段时间的散热,又或者有自然风吹入时,第一风扇与第二风扇可搅动机壳内部的空气,做得自然换热,加速散热时间,散热效果好,电动机温度较低,使用寿命增长。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种散热效果好的电机的结构示意图;
图2为本实用新型一种散热效果好的电机风箱的结构示意图。
图中:外壳-1、底座-2、控制器-3、风箱-4、散热片-5、固定螺丝-6、前盖-7、转轴-8、笼型转子-401、第一风扇-402、风扇转轴-403、出风口-404、风箱盖外壳-405、第二风扇-406、线圈-407、定子-408、电机内部转轴-409、轴承-410。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种散热效果好的电机技术方案:其结构包括外壳1、底座2、控制器3、风箱4、散热片5、固定螺丝6、前盖7、转轴8,所述外壳1与散热片5为一体化结构,所述底座2安装于外壳1下端,所述控制器3安装于底座2上端,所述风箱4与转轴8在同一中心线上,所述固定螺丝6右端与外壳1内部螺纹连接,所述前盖7与转轴8在同一轴线上,所述风箱4包括笼型转子401、第一风扇402、风扇转轴403、出风口404、风箱盖外壳405、第二风扇406、线圈407、定子408、电机内部转轴409、轴承410,所述笼型转子401与电机内部转轴409在同一轴线上,第一风扇402安装于第二风扇406左侧,所述风扇转轴403安装于笼型转子401左侧,所述出风口404与风箱盖外壳405为一体化结构,所述线圈407安装于定子408下端,所述电机内部转轴409设于笼型转子 401与轴承410之间,所述电机内部转轴409与轴承410在同一轴线上,所述笼型转子401与轴承410在同一轴线上,所述风扇转轴403设于第一风扇402与第二风扇406之间,所述出风口404安装于第二风扇406左侧,所述第一风扇402安装于笼型转子401左侧,所述第一风扇402与风扇转轴403在同一轴线上,所述风箱4安装于散热片5右侧,所述前盖7安装于散热片5左侧,所述定子408安装于外壳1下端,所述风箱4与转轴8 在同一轴线上,所述风箱4采用不锈钢材质,坚固耐空气腐蚀,所述线圈407采用铜材质,导电性好。
本专利所说的定子408是电动机或发电机静止不动的部分,定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成,定子的主要作用是产生旋转磁场所述风扇转轴403是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。
例如,笼型转子401转动将带动第一风扇402旋转,第一风扇402安装于线圈407下端,通过笼型转子401的转动,将线圈407工作时的热量抽吸到第二风扇406上,笼型转子401的热量也将通过第一风扇402的旋转将热量抽吸到第二风扇406上,风扇转轴403高速转动,将带动第二风扇406高速旋转,将电动机内的热量从出风口404排出,定子408的热量将通过散热片5挥发,且在电机停止使用后,独立的风扇转轴403将依靠惯性在进行旋转一定时间,使得第一风扇402与第二风扇406再持续一段时间的散热,又或者有自然风吹入时,第一风扇402与第二风扇406可搅动机壳内部的空气,做得自然换热,加速散热时间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种散热效果好的电机,其特征在于:其结构包括外壳(1)、底座(2)、控制器(3)、风箱(4)、散热片(5)、固定螺丝(6)、前盖(7)、转轴(8),所述外壳(1)与散热片(5)为一体化结构,所述底座(2)安装于外壳(1)下端,所述控制器(3)安装于底座(2)上端,所述风箱(4)与转轴(8)在同一中心线上,所述固定螺丝(6)右端与外壳(1)内部螺纹连接,所述前盖(7)与转轴(8)在同一轴线上,所述风箱(4)包括笼型转子(401)、第一风扇(402)、风扇转轴(403)、出风口(404)、风箱盖外壳(405)、第二风扇(406)、线圈(407)、定子(408)、电机内部转轴(409)、轴承(410),所述笼型转子(401)与电机内部转轴(409)在同一轴线上,第一风扇(402)安装于第二风扇(406)左侧,所述风扇转轴(403)安装于笼型转子(401)左侧,所述出风口(404)与风箱盖外壳(405)为一体化结构,所述线圈(407)安装于定子(408)下端,所述电机内部转轴(409)设于笼型转子(401)与轴承(410)之间,所述电机内部转轴(409)与轴承(410)在同一轴线上,所述笼型转子(401)与轴承(410)在同一轴线上,所述风扇转轴(403)设于第一风扇(402)与第二风扇(406)之间,所述出风口(404)安装于第二风扇(406)左侧,所述第一风扇(402)安装于笼型转子(401)左侧,所述第一风扇(402)与风扇转轴(403)在同一轴线上。
2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的电机,其特征在于:所述风箱(4)安装于散热片(5)右侧。
3.根据权利要求1所述的一种散热效果好的电机,其特征在于:所述前盖(7)安装于散热片(5)左侧。
4.根据权利要求1所述的一种散热效果好的电机,其特征在于:所述定子(408)安装于外壳(1)下端。
5.根据权利要求1所述的一种散热效果好的电机,其特征在于:所述风箱(4)与转轴(8)在同一轴线上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116505678A (zh) * 2023-06-21 2023-07-28 成都沃飞天驭科技有限公司 电机、推进系统和飞行器

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