CN212967719U - 适用于叠瓦电池的背极镂空图形结构 - Google Patents

适用于叠瓦电池的背极镂空图形结构 Download PDF

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谈锦彪
姜昀
从海泉
王鹏
马擎天
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Abstract

本实用新型公开了一种适用于叠瓦电池的背极镂空图形结构,它包括设置在叠瓦电池条背部的背电极和Pad点,其特征在于所述背电极和Pad点均为镂空结构。本实用新型降低背极单耗,较原图最高节省50%背银使用量,大大降低背极制造成本。

Description

适用于叠瓦电池的背极镂空图形结构
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池技术领域,尤其涉及叠瓦电池片的背极镂空图形结构设计。
背景技术
传统图形电池在组件端电池片之间采用汇流条连接结构,大量汇流条的使用增加了组件内部的损耗,降低了组件转换效率,同时单片电池片的差异在串联结构下,反向电流对组件影响会增加,从而产生热斑效应甚至影响整个光伏系统的运转。叠瓦电池可采用创新无焊带设计,切割分成小条的电池片叠层间通过导电胶互联,规避了由焊带导致的组件失效,同时制造了充裕的电流通路,保证了组件的功率输出。
目前常规叠瓦电池条3的背电极1和Pad点2均采用非镂空设计(如图1),非镂空的背电极1和导电胶5接触,在组件叠层过程中,导电胶5平铺在背电极1上,接触面积仅仅为导电胶5平铺面积(如图2),可能会导致背电极1与导电胶5无法充分接触,导致背电极1和正电极4的附着力低,使得叠瓦组件的两小片间拉力存在损失,另外如导电胶5无法全部覆盖电极,电流传输只有导电胶5和电极接触部分,导致整个组件串阻过高,FF较低,影响组件功率;同理Pad点2与锡膏6的接触面积也仅仅为平铺面积(如图3),可能会因锡膏6附着面积不足,从而影响汇流条7拉力。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中存在的问题,提出了一种适用于叠瓦电池的背极镂空图形结构。
技术方案:
一种适用于叠瓦电池的背极镂空图形结构,它包括设置在叠瓦电池条背部的背电极和 Pad点,所述背电极和Pad点均为镂空结构。
优选的,所述背电极通过导电胶与相邻叠瓦电池条的正电极电连接。
优选的,所述Pad点通过锡膏与汇流条电连接。
优选的,所述背电极单点镂空40%;所述Pad点镂空50%。
本实用新型的有益效果
1.降低背极单耗,较原图最高节省50%背银使用量,大大降低背极制造成本;
2.增加了导电胶和背电极的接触面积,提升了叠瓦组件单小条电池的片间拉力,降低了组件的串联电阻,提升了组件的功率及可靠性;
3.增加了锡膏和Pad点的接触面积,提升了汇流条的拉力,提升了组件的可靠性。
附图说明
图1为常规叠瓦电池的背极均采用非镂空设计图
图2为常规叠瓦电池的正电极与背电极电连接结构图
图3为常规叠瓦电池的Pad点和汇流条电连接结构图
图4为本实用新型叠瓦电池的背极均采用镂空设计图
图5为本实用新型叠瓦电池的正电极与背电极电连接结构图
图6为本实用新型叠瓦电池的Pad点和汇流条电连接结构图
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范围不限于此:
结合图4-图6,一种背极镂空的叠瓦电池片,叠瓦电池条3的相应的背极图形镂空位置不过墨,从而实现叠瓦电池背极的镂空,根据背电极1与Pad点2的不同作用,Pad点2的镂空占比可大于背电极1(目前可行最大镂空占比为,背电极1单点镂空40%,Pad点2镂空50%)。在背极印刷过程中,镂空位置没有浆料过墨,节省了银浆的耗量,降低了电池片的生产成本。由于叠瓦组件焊接需要印刷导电胶5,导电胶5是有流体性的,在叠片过程中,两单小条电池之间会有一定的挤压力,导电胶5会渗透到镂空背电极1的小孔里,从而增加了导电胶5和背电极1的接触面积(如图4),提高了背电极1和相邻叠瓦电池条3正电极4的附着力,增加了叠瓦电池片的片间拉力,减少了叠瓦组件的串阻,相同情况下的 Pad点2也增加了与锡膏6接触面积(如图5),从而增加汇流条7拉力。另因叠瓦电池片的片间拉力增加,保证了叠瓦组件在室外严酷环境下,两小条电池之间更加不容易脱落,大大增加了叠瓦组件的可靠性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神做举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种适用于叠瓦电池的背极镂空图形结构,它包括设置在叠瓦电池条背部的背电极和Pad点,其特征在于所述背电极和Pad点均为镂空结构。
2.根据权利要求1所述的一种适用于叠瓦电池的背极镂空图形结构,其特征在于所述背电极通过导电胶与相邻叠瓦电池条的正电极电连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于叠瓦电池的背极镂空图形结构,其特征在于所述Pad点通过锡膏与汇流条电连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于叠瓦电池的背极镂空图形结构,其特征在于所述背电极单点镂空40%;所述Pad点镂空50%。
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